本发明专利技术涉及一种混凝土喷涂钢网夹芯模板现浇剪力墙施工方法及采用该方法制成的剪力墙，其施工方法包括：(1)在预留的模板位置上安装配套的内、外侧钢网夹芯轻板；(2)在所述内侧钢网夹芯轻板的内侧面和所述外侧钢网夹芯轻板的外侧面现场喷涂混凝土；(3)向所述内、外侧钢网夹芯轻板之间现场浇筑混凝土。所述剪力墙设有内、外钢网夹芯轻板，所述内、外夹芯轻板之间浇筑有中间混凝土层，所述外夹芯轻板的外侧面和所述内夹芯轻板的内侧面上分别喷涂有内、外侧面混凝土层。本发明专利技术实现了模板、保温、结构一体化，显著提高了施工速度，明显地延长了墙体特别是保温层的寿命，明显地提高了墙体抗剪切力的能力。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种现浇剪力墙的施工方法，特别涉及一种在钢网夹芯轻板上通过现场喷涂混凝土现制模板，且施工后不拆除的现浇剪力墙的施工方法及采用该方法制成的现浇剪力墙。
技术介绍
现浇剪力墙的现有施工方法通常是先固定好钢制等的成品模板，然后向模板所围成的空腔内现场灌注混凝土以形成墙体，待墙体达到一定强度要求后，拆除模板。这种施工方法的辅助施工量大、辅助工时长，对于外墙，还要另外进行外墙保温施工，通常采用在现浇墙体外侧面粘贴聚苯板保温薄抹灰的外保温方法，一方面，施工量大，工期长，成本高；另一方面，保温层的寿命相比于建筑物本体较短，仅有25年左右，到时需拆除重做，不仅增加了二次投资，而且增加了建筑垃圾，影响环境。
技术实现思路
为克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供了一种混凝土喷涂钢网夹芯模板现浇剪力墙施工方法及采用该方法制成的剪力墙，采用该施工方法无需拆除模板，简化了施工步骤，加快了施工进度，且所制成的剪力墙具有很好的保温效果，无需再另外进行外墙保温施工。本专利技术的主要技术方案有 一种混凝土喷涂钢网夹芯模板现浇剪力墙施工方法，包括以下步骤 (1)在预留的模板位置上安装配套的内、外侧钢网夹芯轻板； (2)在所述内侧钢网夹芯轻板的内侧面和所述外侧钢网夹芯轻板的外侧面现场喷涂混凝土 ； (3)向所述内、外侧钢网夹芯轻板之间现场浇筑混凝土。通常，在所述步骤(1)中，可以先安装其高度与楼层高度相同的所述外侧钢网夹芯轻板，再安装其高度比所述外侧钢网夹芯轻板低一个圈梁或连梁高度、宽度比所述外侧钢网夹芯轻板窄两个连接柱口的所述内侧钢网夹芯轻板，安装所述内侧钢网夹芯轻板时左右两端相比所述外侧钢网夹芯轻板各留出一个连接柱口的宽度，当所述内、外侧钢网夹芯轻板就位找正后，捆牢基础连接钢筋，配置整间接缝连接筋，并采用发泡胶对所述外侧钢网夹芯轻板间的接缝处进行灌缝处理。优选地，在所述步骤O)中，在所述内、外侧钢网夹芯轻板上现场喷涂混凝土时， 按照先外后内的顺序分片、分段、自下而上进行。优选地，现场喷涂混凝土之前，先在相应侧面上喷涂界面剂。通常，所述内、外侧钢网夹芯轻板优选由有机泡沫塑料板和三维空间焊接钢丝网架构成，所述三维空间焊接钢丝网架包括分别位于所述有机泡沫塑料板两侧的内、外平面钢丝网和多个用于连接所述内、外平面钢丝网的连接钢丝，所述连接钢丝贯穿所述有机泡沫塑料板，一端固定连接所述的内平面钢丝网，另一端固定连接外平面钢丝网，所述多个连接钢丝纵横规则排列，任意相邻的两个连接钢丝的延伸方向为异面直线关系，所述内、外侧钢网夹芯轻板分为有门窗型和无门窗型，所述有门窗型钢网夹芯轻板的门和/或窗的洞口配有模框和加强钢筋及四角抗裂网片，在所述步骤(1)中，当安装所述有门窗型钢网夹芯轻板时，根据门和/或窗的洞口模框上下对中、左右找正后再固定所述钢网夹芯轻板。优选地，在所述步骤(1)中，还可以根据所述步骤(3)中现浇混凝土对所述内、外侧钢网夹芯轻板产生的侧压力的理论值设置用于拉接所述内、外侧钢网夹芯轻板的多组连接钢筋组件。所述连接钢筋组件的一种优选的具体设置形式为每组所述连接钢筋组件均由主筋和拉接钢板组成，所述拉接钢板的数量为两个，分别位于所述内侧钢网夹芯轻板的内侧和所述外侧钢网夹芯轻板的外侧，所述主筋的数量为一根或多根，所述多根主筋旋转对称分布并相互间留有距离，所述主筋的两端分别贯穿所述内、外侧钢网夹芯轻板，并在所述内侧钢网夹芯轻板的内侧和外侧钢网夹芯轻板的外侧焊接于相应的拉接钢板上，所述内、外侧钢网夹芯轻板之间的所述主筋上横向焊接一处或多处加强箍筋和/或连接有包围所述主筋的笼状丝网，所述笼状丝网通过垂直向或斜向的连接筋与所述主筋固定连接，在沿主筋方向上的相邻的所述斜向连接筋的倾斜方向相反，所述连接筋的一端焊接在一根主筋上或者所述箍筋上，另一端焊接在所述笼状丝网的交叉点或丝网骨架上，所述加强箍筋绕在各根拉接主筋的外面，所述多处加强箍筋沿所述拉接主筋的纵向间隔设置，所述拉接主筋为一组或多组，属于不同组连接钢筋组件的位于同一侧的拉接钢板是各自独立的或者是多组一体的。采用上述方法及其各改进方法和具体实施方式制备出的一种混凝土喷涂钢网夹芯模板现浇剪力墙，其设有内、外钢网夹芯轻板，所述内、外夹芯轻板之间浇筑有中间混凝土层，所述外夹芯轻板的外侧面和所述内夹芯轻板的内侧面上分别喷涂有内、外侧面混凝土层。优选地，所述内、外侧钢网夹芯轻板可以由有机泡沫塑料板和三维空间焊接钢丝网架构成，所述三维空间焊接钢丝网架包括分别位于所述有机泡沫塑料板两侧的内、外平面钢丝网和多个用于连接所述内、外平面钢丝网的连接钢丝，所述连接钢丝贯穿所述有机泡沫塑料板，一端固定连接所述的内平面钢丝网，另一端固定连接外平面钢丝网，所述多个连接钢丝纵横规则排列，任意相邻的两个连接钢丝的延伸方向为异面直线关系。优选第，还可以设有多组连接钢筋组件，每组所述连接钢筋组件均由主筋和拉接钢板组成，所述拉接钢板的数量为两个，分别位于所述内侧钢网夹芯轻板的内侧和所述外侧钢网夹芯轻板的外侧，所述主筋的数量为一根或多根，所述多根主筋旋转对称分布并相互间留有距离，所述主筋的两端分别贯穿所述内、外侧钢网夹芯轻板，并在所述内侧钢网夹芯轻板的内侧和外侧钢网夹芯轻板的外侧焊接于相应的拉接钢板上，所述内、外侧钢网夹芯轻板之间的所述主筋上横向焊接一处或多处加强箍筋和/或连接有包围所述主筋的笼状丝网，所述笼状丝网通过垂直向或斜向的连接筋与所述主筋固定连接，在沿主筋方向上的相邻的所述斜向连接筋的倾斜方向相反，所述连接筋的一端焊接在一根主筋上或者所述箍筋上，另一端焊接在所述笼状丝网的交叉点或丝网骨架上，所述加强箍筋绕在各根拉接主筋的外面，所述多处加强箍筋沿所述拉接主筋的纵向间隔设置，所述拉接主筋为一组或多组，属于不同组连接钢筋组件的位于同一侧的拉接钢板是各自独立的或者是多组一体的。本专利技术的有益效果是 1、在钢网夹芯轻板上通过现场喷涂混凝土，形成具有足够强度的实体用作浇筑中间混凝土层的模板，浇筑后与形成的中间混凝土层粘结为一体，形成剪力墙，所述钢网夹芯轻板中的夹心可以采用各种具有保温性能的板材，由此形成墙体的保温层，通过这种方式省掉了拆除模板和另外进行外墙保温的施工步骤，明显缩短了工期，还实现了模板、保温、 结构一体化，增强了墙体的整体性和各层之间的粘结强度，在很大程度上减少了保温层和外墙皮的剥离，极大地延长了墙体特别是保温层的寿命，极大地减少了维护费用； 2、在钢网夹芯轻板上通过现场喷涂混凝土现制模板，使墙外钢网夹芯轻板内置化，保温效果好，钢网夹芯轻板与建筑物本体寿命相当，可使用50-70年；且由于外侧模板钢网夹芯轻板连续不断，因此不产生热桥，冬季不会结露；并且模板所用轻材(如聚苯泡沫)的厚度可以根据需要灵活选择，可满足严寒和寒冷地区居住建筑节能65%的保温要求，尤其适用于IOOm以上的高层建筑； 3、由于在所述主筋上焊接多处加强箍筋或包围有笼状丝网，可以将一组中的多个所述主筋有效地定位，增加其内部结合强度，使主筋周围的混凝土同主筋牢牢地结合在一起，避免了主筋同混凝土之间的分离，进一步提高了墙体的整体强度，减小外界压力而使所述主筋变形的可能性； 4、由于设置了用于笼状丝网与所述主筋连接的垂直方向或斜向设有连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种混凝土喷涂钢网夹芯模板现浇剪力墙施工方法，其特征在于包括以下步骤：（１）在预留的模板位置上安装配套的内、外侧钢网夹芯轻板；（２）在所述内侧钢网夹芯轻板的内侧面和所述外侧钢网夹芯轻板的外侧面现场喷涂混凝土；（３）向所述内、外侧钢网夹芯轻板之间现场浇筑混凝土。
【技术特征摘要】
1.一种混凝土喷涂钢网夹芯模板现浇剪力墙施工方法，其特征在于包括以下步骤(1)在预留的模板位置上安装配套的内、外侧钢网夹芯轻板；(2)在所述内侧钢网夹芯轻板的内侧面和所述外侧钢网夹芯轻板的外侧面现场喷涂混凝土；(3)向所述内、外侧钢网夹芯轻板之间现场浇筑混凝土。2.如权利要求1所述的混凝土喷涂钢网夹芯模板现浇剪力墙施工方法，其特征在于在所述步骤(1)中，先安装其高度与楼层高度相同的所述外侧钢网夹芯轻板，再安装其高度比所述外侧钢网夹芯轻板低一个圈梁或连梁高度、宽度比所述外侧钢网夹芯轻板窄两个连接柱口的所述内侧钢网夹芯轻板，安装所述内侧钢网夹芯轻板时左右两端相比所述外侧钢网夹芯轻板各留出一个连接柱口的宽度，当所述内、外侧钢网夹芯轻板就位找正后，捆牢基础连接钢筋，配置整间接缝连接筋，并采用发泡胶对所述外侧钢网夹芯轻板间的接缝处进行灌缝处理。3.如权利要求2所述的混凝土喷涂钢网夹芯模板现浇剪力墙施工方法，其特征在于所述步骤O)中，在所述内、外侧钢网夹芯轻板上现场喷涂混凝土时，按照先外后内的顺序分片、分段、自下而上进行。4.如权利要求3所述的混凝土喷涂钢网夹芯模板现浇剪力墙施工方法，其特征在于现场喷涂混凝土之前，先在相应侧面上喷涂界面剂。5.如权利要求4所述的混凝土喷涂钢网夹芯模板现浇剪力墙施工方法，其特征在于所述内、外侧钢网夹芯轻板由有机泡沫塑料板和三维空间焊接钢丝网架构成，所述三维空间焊接钢丝网架包括分别位于所述有机泡沫塑料板两侧的内、外平面钢丝网和多个用于连接所述内、外平面钢丝网的连接钢丝，所述连接钢丝贯穿所述有机泡沫塑料板，一端固定连接所述的内平面钢丝网，另一端固定连接外平面钢丝网，所述多个连接钢丝纵横规则排列，任意相邻的两个连接钢丝的延伸方向为异面直线关系，所述内、外侧钢网夹芯轻板分为有门窗型和无门窗型，所述有门窗型钢网夹芯轻板的门和/或窗的洞口配有模框和加强钢筋及四角抗裂网片，在所述步骤⑴中，当安装所述有门窗型钢网夹芯轻板时，根据门和/或窗的洞口模框上下对中、左右找正后再固定所述钢网夹芯轻板。6.如权利要求1、2、3、4或5所述的混凝土喷涂钢网夹芯模板现浇剪力墙施工方法，其特征在于在所述步骤(1)中，还要根据所述步骤(3)中现浇混凝土对所述内、外侧钢网夹芯轻板产生的侧压力的理论值设置用于拉接所述内、外侧钢网夹芯轻板的多组连接钢筋组件。7.如权利要求6所述的混凝土喷涂钢网夹芯模板现浇剪力墙施工方法，其特征在于所述连接钢筋组件的具体设置形式为每组所述连接钢筋组件均由主筋和拉接钢板组成，所述拉接钢板的数量为两个，分别位于所述内侧钢网夹芯轻板的内侧和所述外侧钢网夹芯轻板的外侧，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯葆纯，张以超，慕苏庆，
申请(专利权)人：北京华美科博科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：11
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