本实用新型专利技术提供一种用于现浇剪力墙体中的带保温板的T型钢筋网架，包括成T形的室外钢筋网架和室内钢筋网架，其中所述室外钢筋网架包括设置于中心的片状的保温板，以及与所述保温板形状相适配的片状的位于室内一侧的内侧钢筋网片和位于室外一侧的外侧钢筋网片；其中所述室内钢筋网架包括由两个钢筋网片形成的片状本体，且所述室内钢筋网架的一端固定在所述室外钢筋网架的内侧钢筋网片上以形成T形。本实用新型专利技术实施例能够在实现预制构件的标准部品化，质量稳定可靠，消除了施工中的设计变更。本实用新型专利技术实施例能够使建筑工程中的现场浇注混凝土用量的80％转变为工厂化预制生产，从而使的现场作业降低到20％，施工速度提高1倍。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种用于现浇剪力墙体中的带保温板的T型钢筋网架，包括成T形的室外钢筋网架和室内钢筋网架，其中所述室外钢筋网架包括设置于中心的片状的保温板，以及与所述保温板形状相适配的片状的位于室内一侧的内侧钢筋网片和位于室外一侧的外侧钢筋网片；其中所述室内钢筋网架包括由两个钢筋网片形成的片状本体，且所述室内钢筋网架的一端固定在所述室外钢筋网架的内侧钢筋网片上以形成T形。本技术实施例能够在实现预制构件的标准部品化，质量稳定可靠，消除了施工中的设计变更。本技术实施例能够使建筑工程中的现场浇注混凝土用量的80％转变为工厂化预制生产，从而使的现场作业降低到20％，施工速度提高1倍。【专利说明】用于现浇剪力墙体中的带保温板的T型钢筋网架
本技术涉及房屋建筑
，特别是指一种用于现浇剪力墙体中的带保温板的T型钢筋网架。
技术介绍
早在上个世纪50年代中国就开始使用装配式建筑，但是装配式建筑技术在国内一直发展缓慢，技术落后于日本、欧美的装配式技术。2009年国务院8部门联合发文宣布在中国全面启动装配式建筑的科研与示范和推广，国务院办公厅关于转发发展改革委、住房城乡建设部绿色建筑行动方案的通知【国办发〔203〕号】，住房城乡建设等部门出台一系列政策引导加快建立促进建筑工业化的设计标准化、构件部品化、构件生产工厂化的标准体系，推广适合工业化生产的预制装配式混凝土、钢结构等建筑体系，加快发展建设工程的预制和装配技术，提高建筑工业化技术集成水平。支持集设计、生产、施工于一体的工业化基地建设，开展工业化建筑示范试点。积极推行住宅全装修，鼓励新建住宅一次装修到位或菜单式装修，促进个性化装修和产业化装修相统一。这样装配式建筑技术发展就成为国家行为，只有国家行为才能使装配式建筑技术为中国的行业进步作出新的发展。 但是现有的装配式房屋的结构不合理，构件制造工艺创新点偏少，构件安装施工工艺创新点起点低，导致施工成本高于目前的在用技术，因此需要更高层次的技术创新支持住宅产业化的快速健康发展。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构合理的用于现浇剪力墙体中的带保温板的T型钢筋网架。 为解决上述技术问题，本技术的实施例提供了一种用于现浇剪力墙体中的带保温板的T型钢筋网架，包括成T形的室外钢筋网架和室内钢筋网架，其中所述室外钢筋网架包括设置于中心的片状的保温板，以及与所述保温板形状相适配的片状的位于室内A —侦_内侧钢筋网片和位于室外B—侧的外侧钢筋网片；其中所述室内钢筋网架包括由两个钢筋网片形成的片状本体，且所述室内钢筋网架的一端固定在所述室外钢筋网架的内侧钢筋网片上以形成T形；其中所述内侧钢筋网片和外侧钢筋网片通过竖向X形内外钢筋网片焊接连接钢筋和横向X形内外钢筋网片焊接连接钢筋固定在一起，且所述竖向X形内外钢筋网片焊接连接钢筋和横向X形内外钢筋网片焊接连接钢筋穿过所述保温板并与所述保温板固定在一起；其中所述竖向X形内外钢筋网片焊接连接钢筋和横向X形内外钢筋网片焊接连接钢筋包括由两条钢筋交叉形成X形的本体，且所述竖向X形内外钢筋网片焊接连接钢筋的X形本体为沿竖直方向设置，且所述横向X形内外钢筋网片焊接连接钢筋的X形本体为沿水平方向设置；其中所述内侧钢筋网片和外侧钢筋网片都包括由钢筋焊接而成的片状本体。 作为上述技术方案的优选，所述内侧钢筋网片的位于室内A —侧的外表面还设有暗梁横向主筋，且所述暗梁横向主筋通过暗梁钢筋笼箍筋固定在所述内侧钢筋网片上。 作为上述技术方案的优选，所述暗梁横向主筋平行于所述内侧钢筋网片的位于室内A —侧的外表面延伸，且所述暗梁钢筋笼箍筋分别垂直于所述暗梁横向主筋和内侧钢筋网片延伸以将所述暗梁横向主筋固定在所述内侧钢筋网片上。 作为上述技术方案的优选，在所述内侧钢筋网片的内表面上部设有两条或两条以上的相互平行的暗梁横向主筋。 作为上述技术方案的优选，所述室内钢筋网架内设有沿竖直方向延伸的竖向暗柱主筋，所述竖向暗柱主筋均匀的分布在所述室内钢筋网架内并与所述室内钢筋网架的内表面固定。 本技术实施例的有益效果是: 本技术实施例能够在实现预制构件的标准部品化，质量稳定可靠，消除了施工中的设计变更。本技术实施例能够使建筑工程中的现场浇注混凝土用量的80%转变为工厂化预制生产，从而使的现场作业降低到20 %，施工速度提高I倍，同时本技术能够在预制的墙板内预先嵌入保温板，这样可以提高预制墙板的保温效果，实现建筑设计节能达到65%以上，防火阻燃性能提高到A级。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例的用于现浇剪力墙体中的带保温板的T型钢筋网架的横向剖视图； 图2为纵向视图。 【主要附图标记说明】 1、竖向X形内外钢筋网片焊接连接钢筋； 2、横向X形内外钢筋网片焊接连接钢筋； 3、外侧钢筋网片； 4、内侧钢筋网片； 5、保温板； 6、室内钢筋网架； 7、钢筋网架竖向主筋； 8、暗梁横向主筋； 9、暗梁钢筋笼箍筋； A、室内； B、室外。 【具体实施方式】 为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。 本技术实施例的用于现浇剪力墙体中的带保温板的T型钢筋网架，其结构如图1、图2所示的，包括成T形的室外钢筋网架和室内钢筋网架6，其中所述室外钢筋网架包括设置于中心的片状的保温板5，以及与所述保温板5形状相适配的片状的位于室内A—侧的内侧钢筋网片4和位于室外B —侧的外侧钢筋网片3 ;其中所述室内钢筋网架6包括由两个钢筋网片形成的片状本体，且所述室内钢筋网架6的一端固定在所述室外钢筋网架的内侧钢筋网片4上以形成T形；其中所述内侧钢筋网片4和外侧钢筋网片3通过竖向X形内外钢筋网片焊接连接钢筋I和横向X形内外钢筋网片焊接连接钢筋2固定在一起，且所述竖向X形内外钢筋网片焊接连接钢筋I和横向X形内外钢筋网片焊接连接钢筋2穿过所述保温板5并与所述保温板5固定在一起；其中所述竖向X形内外钢筋网片焊接连接钢筋I和横向X形内外钢筋网片焊接连接钢筋2包括由两条钢筋交叉形成X形的本体，且所述竖向X形内外钢筋网片焊接连接钢筋I的X形本体为沿竖直方向设置，且所述横向X形内外钢筋网片焊接连接钢筋2的X形本体为沿水平方向设置；其中所述内侧钢筋网片4和外侧钢筋网片3都包括由钢筋焊接而成的片状本体。 如图1、图2所示的，所述内侧钢筋网片4的位于室内A —侧的外表面还设有暗梁横向主筋9，且所述暗梁横向主筋9通过暗梁钢筋笼箍筋8固定在所述内侧钢筋网片4上。 如图1、图2所示的，所述暗梁横向主筋9平行于所述内侧钢筋网片4的位于室内A 一侧的外表面延伸，且所述暗梁钢筋笼箍筋8分别垂直于所述暗梁横向主筋9和内侧钢筋网片4延伸以将所述暗梁横向主筋9固定在所述内侧钢筋网片4上。其中，如图2所示的，在所述内侧钢筋网片4的内表面上部，设有数条相互平行的暗梁横向主筋9。 如图1、图2所示的，所述室内钢筋网架6内设有沿竖直方向延伸的竖向暗柱主筋7，所述竖向暗柱主筋7均匀的分布在所述室内钢筋网架6内并与所述室内钢筋网架6的内表面固定。 本技术实施例能够在实现本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于现浇剪力墙体中的带保温板的T型钢筋网架，其特征在于，包括成T形的室外钢筋网架和室内钢筋网架，其中所述室外钢筋网架包括设置于中心的片状的保温板，以及与所述保温板形状相适配的片状的位于室内一侧的内侧钢筋网片和位于室外一侧的外侧钢筋网片；其中所述室内钢筋网架包括由两个钢筋网片形成的片状本体，且所述室内钢筋网架的一端固定在所述室外钢筋网架的内侧钢筋网片上以形成T形；其中所述内侧钢筋网片和外侧钢筋网片通过竖向X形内外钢筋网片焊接连接钢筋和横向X形内外钢筋网片焊接连接钢筋固定在一起，且所述竖向X形内外钢筋网片焊接连接钢筋和横向X形内外钢筋网片焊接连接钢筋穿过所述保温板并与所述保温板固定在一起；其中所述竖向X形内外钢筋网片焊接连接钢筋和横向X形内外钢筋网片焊接连接钢筋包括由两条钢筋交叉形成X形的本体，且所述竖向X形内外钢筋网片焊接连接钢筋的X形本体为沿竖直方向设置，且所述横向X形内外钢筋网片焊接连接钢筋的X形本体为沿水平方向设置；其中所述内侧钢筋网片和外侧钢筋网片都包括由钢筋焊接而成的片状本体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杜新智，
申请(专利权)人：杜景云，
类型：新型
国别省市：北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。