一种滤波装置，包含一个壳体单元及数个环形线圈，该壳体单元包括一个壳体及数支端子。该壳体具有一个基壁、两个分别具有一个底面的侧壁，及两个端壁，该基壁、所述侧壁及所述端壁共同界定出一个容置所述环形线圈的容置空间，所述侧壁的底面具有一个内侧部。所述端子是彼此间隔地插设在该壳体的所述侧壁中，每一支端子皆具有一个突伸出所述底面的内侧部的连接段，且每一个连接段皆具有一个焊接部。所述环形线圈包括数条与所述焊接部焊接在一起的导线。因为所述焊接部皆位于所述底面的内侧部，所以具有可以提高该滤波装置的制作良率以及节省制程时间与成本的功效。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种滤波装置，特别是涉及一种安装有数个环形线圈的滤波装置。
技术介绍
参阅图1与图2，以往的滤波装置1包含一个壳体11、数支端子18，及数个环形线圈19。该壳体11包括一个基壁12、两个分别由该基壁12的左右两个侧缘向下延伸的侧壁 13，及两个分别由该基壁12的前后两个侧缘向下延伸且与所述侧壁13的两端衔接的端壁 14，该基壁12、所述侧壁13及所述端壁14共同界定出一个容置所述环形线圈19的容置空间15。所述侧壁13分别具有一个远离该基壁12的底面131，每一个底面131皆具有一个靠近另一个侧壁13的内侧部132，及一个远离另一个侧壁13的外侧部133。该壳体11还包括数个彼此间隔且分别由所述底面131的内侧部132向下突伸的凸块16，每两个相邻凸块16界定出一个凹槽17。所述端子18是彼此间隔地插设在该壳体11的所述侧壁13中，每一支端子18包括一个设置在所述底面131且水平往外突伸出所述侧壁13的连接段181、一个由该连接段 181向上斜向插入所述底面131的埋脚段182，及一个由该连接段181直向朝下再横向往外弯折延伸的接脚段183，该连接段181具有一个相对应位于所述底面131的外侧部133的焊接部184。所述环形线圈19分别包括一个金属磁环191，及数条相间隔地缠绕在该金属磁环 191上的导线192，每一条导线192分别具有两个相反且与所述端子18的连接段181焊接在一起的线接端193。组装时，先将所述环形线圈19排列置放到该壳体11的容置空间15中，再将所述线接端193与所述端子18的焊接部184焊接在一起，最后将一个绝缘体10填充在该容置空间15中，用以固定保护所述环形线圈19。将所述线接端193与所述端子18的焊接部184焊接在一起时，由于所述焊接部 184是位于所述凸块16的外侧，且大部分悬空伸出所述侧壁13的外侧部133外，下方没有任何支撑物，所以所述连接段181易因点焊机的极头(图未示)冲击力而翘曲变形。而且因为所述焊接部184大部份伸出于所述侧壁13的外侧部133外，所述端子18需要突伸出较长的连接段181，导致大部分连接段181处于悬空状态而支撑度欠佳，容易造成所述端子 18的平整度差的缺点。此外，因为所述焊接部184位于所述凸块16的外侧，所以该绝缘体 10无法包覆到所述焊接部184，为了避免所述焊接部184因为接触空气而氧化或受潮，所述连接段181还必须另外镀锡以保护所述焊接部184，如此也会增加制程时间及成本，上述缺点有待改良。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以提高生产良率的滤波装置。本技术的另一目的在于提供一种可以节省制程时间及成本的滤波装置。本技术一种滤波装置，包含一个壳体单元及数个环形线圈，该壳体单元包括一个壳体及数支端子，该壳体具有一个基壁、两个分别由该基壁的两侧缘向下延伸的侧壁 ， 及两个分别由该基壁的另两侧缘向下延伸且与所述侧壁的两端衔接的端壁，该基壁、所述侧壁及所述端壁共同界定出一个容置所述环形线圈的容置空间，所述侧壁分别具有一个远离该基壁的底面，每一个底面皆具有一个靠近另一个侧壁的内侧部，及一个远离另一个侧壁的外侧部，所述端子是彼此间隔地插设在该壳体的所述侧壁中，每一支端子皆具有一个设置于所述底面上且水平往外突伸出所述底面的连接段，每一个连接段皆具有一个焊接部，所述环形线圈分别包括一个金属磁环，及数条相间隔地缠绕在该金属磁环上的导线，每一条导线皆具有两个相反且与所述端子的焊接部焊接在一起的线接端；每一支端子的连接段与每一导线的线接端焊接在一起的焊接部皆位于所述底面的内侧部。本技术所述的滤波装置，该壳体的容置空间内填充有一个绝缘体。本技术所述的滤波装置，该壳体还具有数个彼此间隔地由所述底面的外侧部向下突伸的外凸块，每两个相邻外凸块界定出一个外凹槽，且每一个连接段的焊接部皆对应位于每一个外凹槽的内侧。本技术所述的滤波装置，该壳体的所述侧壁还分别具有一个靠近另一个侧壁的内侧面，及数个由该底面斜切到该内侧面的斜导面。本技术所述的滤波装置，所述端子还分别包括一个由该连接段向上插入所述底面的埋脚段，及一个由该连接段直向朝下再横向往外弯折延伸的接脚段。本技术所述的滤波装置，该壳体还具有数个彼此间隔地由所述底面的内侧部向下突伸，且与所述外凸块两两相对的内凸块，每两个相邻内凸块界定出一个内凹槽。本技术一种滤波装置的壳体单元，包含一个壳体及数支端子，该壳体包括一个基壁、两个分别由该基壁的两侧缘向下延伸的侧壁，及两个分别由该基壁的另两侧缘向下延伸且与所述侧壁的两端衔接的端壁，该基壁、所述侧壁及所述端壁共同界定出一个容置空间，每一个侧壁皆具有一个远离该基壁的底面，每一个底面皆具有一个靠近另一个侧壁的内侧部，及一个远离另一个侧壁的外侧部，所述端子是彼此间隔地插设在该壳体的所述侧壁中，每一支端子皆包括一个设置于所述底面上且水平往外突伸出所述底面的连接段，每一个连接段皆具有一个焊接部；每一支端子的连接段的焊接部皆位于所述底面的内侧部。本技术所述的滤波装置的壳体单元，该壳体还具有数个彼此间隔地由所述底面的外侧部向下突伸的外凸块，每两个相邻外凸块界定出一个外凹槽，且每一个连接段的焊接部皆对应位于每一个外凹槽的内侧，且该壳体还具有数个彼此间隔地由所述底面的内侧部向下突伸，且与所述外凸块两两相对的内凸块，每两个相邻内凸块界定出一个内凹槽。本技术所述的滤波装置的壳体单元，所述侧壁还分别具有一个靠近另一个侧壁的内侧面，及数个由该底面斜切到该内侧面的斜导面。本技术所述的滤波装置的壳体单元，所述端子还分别包括一个由该连接段向上插入所述底面的埋脚段，及一个由该连接段直向朝下再横向往外弯折延伸的接脚段。本技术的有益效果在于由于每一支端子的连接段的焊接部是位于每一个侧壁的底面的内侧部，因此所述导线与所述端子在焊接制程中，所述焊接部可稳固地抵靠在所述侧壁的底面上，所述端子不会因为承接点焊机的极头冲击力而翘曲变形，所以可提高该滤波装置的制作良率以及节省制程时间与成本。附图说明图1是一立体图，显示以往的滤波装置，图中未显示一绝缘体；图2是该以往的滤波装置的局部剖视图；图3是一立体图，显示本技术滤波装置的第一较佳实施例，图中未显示该绝缘体；图4是该第一较佳实施例的一局部剖视图；图5是该第一较佳实施例的另一局部剖视图；图6是一局部立体图，显示本新型滤波装置的第二较佳实施例；及图7是该第二较佳实施例的一局部剖视图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术进行详细说明。为了方便说明，以下的实施例，相同的组件以相同的标号表示。参阅图3、图4与图5，本技术滤波装置的第一个较佳实施例，包含一个壳体单元6及数个环形线圈4，该壳体单元6包括一个壳体2及数支端子3。该壳体2具有一个基壁21、两个分别由该基壁21的两侧缘向下延伸的侧壁22，及两个分别由该基壁21的另两侧缘向下延伸，且与所述侧壁22的两端衔接的端壁23，该基壁21、所述侧壁22及所述端壁 23共同界定出一个容置所述环形线圈4的容置空间24。在本较佳实施例中，所述侧壁22 是位于该基壁21的左右两侧，且所述端壁23是位于该基壁21的前后两侧，但在实施上，所述侧壁22与所本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种滤波装置，包含一个壳体单元及数个环形线圈，该壳体单元包括一个壳体及数支端子，该壳体具有一个基壁、两个分别由该基壁的两侧缘向下延伸的侧壁，及两个分别由该基壁的另两侧缘向下延伸且与所述侧壁的两端衔接的端壁，该基壁、所述侧壁及所述端壁共同界定出一个容置所述环形线圈的容置空间，所述侧壁分别具有一个远离该基壁的底面，每一个底面皆具有一个靠近另一个侧壁的内侧部，及一个远离另一个侧壁的外侧部，所述端子是彼此间隔地插设在该壳体的所述侧壁中，每一支端子皆具有一个设置于所述底面上且水平往外突伸出所述底面的连接段，每一个连接段皆具有一个焊接部，所述环形线圈分别包括一个金属磁环，及数条相间隔地缠绕在该金属磁环上的导线，每一条导线皆具有两个相反且与所述端子的焊接部焊接在一起的线接端；其特征在于：每一支端子的连接段与每一导线的线接端焊接在一起的焊接部皆位于所述底面的内侧部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林昌亮，
申请(专利权)人：开平帛汉电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44
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