一种合成醋酸乙烯的新型固定床反应器制造技术

本实用新型专利技术公布了一种合成醋酸乙烯的新型固定床反应器，该反应器不仅可以用于合成醋酸乙烯，而且还能够应用于其它的气固相催化反应过程中。在新型固定床反应器的外管(4)和内管(6)之间放置催化剂(18)，反应气体从上往下通过催化剂床层(5)，载热体从载热体第一入口(7)、载热体第二入口(13)进入反应器，在内外翅板的作用下从壳程和内管(6)中吸收反应过程放出的热量，从而能够有效的避免“飞温”现象的发生，保持反应过程在适宜的温度中进行。该固定床反应器具有空时收率、醋酸转化率较高，副产物较少等优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种合成醋酸乙烯的新型固定床反应器，该反应器不仅可以用于合成醋酸乙烯，而且还能够应用于其它的气固相催化反应过程中。
技术介绍
合成醋酸乙烯的反应器目前主要有两种类型，一种是流化床，另一种是固定床。反应器的型式主要视反应的转化率、选择性、反应热的除去(或供给)方法、催化剂的性能和寿命等选择。1965年日本可乐丽公司首先使用流化床工业反应器；随后，美国Du Pont公司、日本合成化学公司也相继采用。60年代后，固定床工艺大多转换为流化床工艺。与固定床工艺比较，采用流化床工艺生产醋酸乙烯的优点在于催化剂在反应器中连续和均勻地混合；可连续移除失活或部分失活的催化剂，并补充新催化剂，反应过程连续进行；流化床反应器具有较高的传质传热速率，催化剂床层温度分布均勻，使催化剂由于过热而引起的失活减少到最低限度，可延长催化剂使用寿命。缺点是催化剂颗粒在流化床反应器内的激烈运动使催化剂磨损较大，同时反应装置及内部物件的磨损也较大；使用的颗粒较小，反应器出口需设颗粒回收装置，气体携带的粉尘也给后处理造成困难；床内气体以气泡形式通过床层造成流化床反应器的空时产率往往比固定床低。因此，在要求反应转化本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种合成醋酸乙烯的新型固定床反应器，该固定床反应器由气体入口（１），上封头（２），载热体第二出口（３），外管（４），催化剂床层（５），内管（６），载热体第一入口（７），翅板支承柱（８），下封头（９），气体出口（１０），内翅板（１１），外翅板（１２），载热体第二入口（１３），外壳（１４），挡板（１５），载热体第一出口（１６）组成，其特征是：在外管（４）和内管（６）之间放置催化剂（１８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝华，
申请(专利权)人：北京先锋创新科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11