14级粘胶纤维酸浴蒸发装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于粘胶纤维生产过程酸浴闪蒸的14级粘胶纤维酸浴蒸发装置。保证了纺丝酸浴后的酸液在水分蒸发后的回收与利用、节省能源降低消耗。它包括14级蒸发器、11级二次蒸汽加热器和1级一次蒸汽加热器、混合式冷凝器、泵及一次蒸气冷凝水减压罐和控制系统等，蒸发器按照串联的方式排列，包含二级立式组合蒸发器和三级卧式组合蒸发器，其中三级卧式组合蒸发器的三个罐体之间为可拆卸连接，后三级蒸发器分别与除沫器、汽水分离器、混合冷凝器、辅助冷凝器和真空泵相连，二次蒸汽加热器和一次蒸汽加热器也按串联方式排列，增加一次蒸气冷凝水减压罐以便利用一次蒸汽冷凝水热能。本实用新型专利技术可广泛应用于粘胶纤维行业的酸液处理工序。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粘胶纤维设备领域，确切的说是一种14级粘胶纤维酸浴蒸发装置，属于一种将粘胶化纤厂酸站中的酸浴闪蒸浓缩装置，主要是增加系统效率，具体表现在通过增加蒸汽利用率，达到减少蒸汽消耗的目的，为粘胶化纤生产线配套节能型酸浴蒸发系统。
技术介绍
粘胶化纤厂的酸浴用于粘胶纤维的凝固，在粘胶纤维凝固过程中，酸浴水分增加而被稀释。酸浴要回收循环使用，必须把酸浴在粘胶纤维凝固过程所增加的水分蒸发掉。国内现行的酸浴闪蒸装置全部是11级蒸发装置，单套蒸发能力有两种，分别是12吨/小时和 20吨/小时，该装置包括11级蒸发器、8级二次蒸汽加热器、1级两个一次蒸汽加热器、混合冷凝器和汽水分离器等。酸液首先进入第10级蒸发器，在第10和11级蒸发器内排除气体和冷却，之后输送到按照串联方式排列的8级二次蒸汽加热器和1级一次蒸汽加热器，经加热后，温度达到107度，然后酸液进入第1至第9级蒸发器进行闪蒸和分阶段冷却，在第 9级蒸发器内酸液的温度降到50度，随后输送至浓液槽。由第1至第8级蒸发器产生的二次蒸汽分别由第1至第8级二次蒸汽加热器冷凝和对酸液预加热，一次蒸汽加热器完成对酸液的最后加热过程。整体蒸汽消耗本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．１４级粘胶纤维酸浴蒸发装置，包括一次和二次蒸汽加热器、立式二级组合蒸发器、三级卧式组合蒸发器、混合式冷凝器、辅助冷凝器、真空泵及蒸汽喷射泵、一次蒸汽冷凝水减压罐、仪表、管路和控制系统，其特征在于：１４级蒸发器Ｓ０１－Ｓ１４按照串联方式排列，其中Ｓ０１－Ｓ０２为立式二级组合蒸发器，Ｓ０３－Ｓ１４为四个三级卧式组合蒸发器，蒸发器Ｓ１３和蒸发器Ｓ１２的蒸汽管路连通后与除沫器ＢＲ０２、汽水分离器ＶＬＳ０２和混合式冷凝器ＭＣ０２相连，蒸发器Ｓ１４蒸汽管路与除沫器ＢＲ０１、汽水分离器ＶＬＳ０１和混合式冷凝器ＭＣ０１相连，蒸汽喷射泵抽出两级混合式冷凝器的未冷凝汽后进入辅助冷凝器ＡＣ，水环真空泵Ｐ０２抽出...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王维列，王彦松，
申请(专利权)人：辽宁迈科技术发展有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：89