分体式球铁包制造技术

本实用新型专利技术属于铸造设备，特别涉及一种分体式球铁包，包括包梁（1）、手轮（3）、减速机（4），分体式球铁包分别设有上半体（2）和下半体（6），上半体（2）下端固定设有上半体连接法兰（2-1），下半体（6）上端固定设有下半体连接法兰（6-1），上、下半体（2、6）之间通过上、下半体连接法兰（2-1、6-1）穿装固定螺丝螺母（5）锁紧固定连接，分体式球铁包可以实现分体操作，下半体高度一般为450~500mm，清理及修筑包衬均会比较容易，拆卸及安装也比较方便，不仅降低了劳动强度，而且缩短了清理及修筑工时，降低了人工成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铸造设备，特别涉及一种分体式球铁包。
技术介绍
球铁包要求高度与直径比至少为1.5 :1，多数选取1.8 :1，如1吨球铁包外表直径为700mm，其高度就需U6mm，对于此种形状的球铁包，包的底半部在清理旧包衬及修筑新包衬时都相当困难，不仅耗费工时较多，而且劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种拆装方便，便于清理和修筑包衬的分体式球铁包。本技术解决技术问题采用的技术方案是分体式球铁包包括包梁、手轮、减速机，其特点是分体式球铁包分别设有上半体和下半体，上半体下端固定设有上半体连接法兰，下半体上端固定设有下半体连接法兰，上、下半体之间通过上、下半体连接法兰穿装固定螺丝螺母锁紧固定连接。本技术的有益效果是分体式球铁包可以实现分体操作，下半体高度一般为 45(T500mm，清理及修筑包衬均会比较容易，拆卸及安装也比较方便，不仅降低了劳动强度， 而且缩短了清理及修筑工时，降低了人工成本。以下结合附图以实施例具体说明。附图说明图1是分体式球铁包结构图。图中，1-包梁；2-上半体；2-1-上半体连接法兰；2-2-出铁水口 ；3_手轮；4_减速机；5-固定螺丝螺母；6-下半体；6-1-下半体连接法兰。具体实施方式实施例，参照附图1，分体式球铁包分别设有上半体2和下半体6，上半体2下端固定设有上半体连接法兰2-1，下半体6上端固定设有下半体连接法兰6-1，上、下半体2、6之间通过上、下半体连接法兰2-1、6-1穿装固定螺丝螺母5锁紧固定连接。上半体2上设有出铁水口 2-2，上半体2连接一个包梁1，包梁1上装有减速机4，减速机4上连接一个手轮 3。分体式球铁包的使用方法是清理旧包衬时先将螺丝螺母5松开卸下，然后将上、 下半体2、6分开，分别进行包衬材料清理；清理完毕后，先砌筑包底部的提坝，并修筑包衬至下半体6上沿平齐，然后将上半体2用螺丝螺母5紧固到下半体6上，紧固后再进行上半体2包衬材料修筑，全部完成后，经过烘干即可使用。权利要求1. 一种分体式球铁包，包括包梁(1)、手轮(3)、减速机(4)，其特征在于分体式球铁包分别设有上半体(2)和下半体(6)，上半体(2)下端固定设有上半体连接法兰(2-1)，下半体(6)上端固定设有下半体连接法兰(6-1)，上、下半体(2、6)之间通过上、下半体连接法兰 (2-1、6-1)穿装固定螺丝螺母(5)锁紧固定连接。专利摘要本技术属于铸造设备，特别涉及一种分体式球铁包，包括包梁(1)、手轮(3)、减速机(4)，分体式球铁包分别设有上半体(2)和下半体(6)，上半体(2)下端固定设有上半体连接法兰(2-1)，下半体(6)上端固定设有下半体连接法兰(6-1)，上、下半体(2、6)之间通过上、下半体连接法兰(2-1、6-1)穿装固定螺丝螺母(5)锁紧固定连接，分体式球铁包可以实现分体操作，下半体高度一般为450~500mm，清理及修筑包衬均会比较容易，拆卸及安装也比较方便，不仅降低了劳动强度，而且缩短了清理及修筑工时，降低了人工成本。文档编号B22D41/00GK202106022SQ201120150490公开日2012年1月11日 申请日期2011年5月12日 优先权日2011年5月12日专利技术者刘丹, 王建涛, 苗向东 申请人:阜新仁和铸业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种分体式球铁包，包括包梁（１）、手轮（３）、减速机（４），其特征在于分体式球铁包分别设有上半体（２）和下半体（６），上半体（２）下端固定设有上半体连接法兰（２－１），下半体（６）上端固定设有下半体连接法兰（６－１），上、下半体（２、６）之间通过上、下半体连接法兰（２－１、６－１）穿装固定螺丝螺母（５）锁紧固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苗向东，王建涛，刘丹，
申请(专利权)人：阜新仁和铸业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21