本实用新型专利技术提供一种中间包在线蓄热式烘烤装置的包盖，包括平板部分，平板部分对应中间包的盖板上的烧嘴孔位置开设蓄热式烧嘴孔，平板部分对应中间包上设置的塞棒机构开设有豁口，豁口上焊接有可容纳塞棒机构的凸起结构。本实用新型专利技术通过采用凸起结构，基本消除包盖整体结构在高温下产生的应力而引起的变形；而且凸起结构是根据塞棒及其固定机构的位置及大小设计的，从而确保包盖在下降到盖板表面时能完全包涵塞棒及其固定机构，使得包盖可以下降到直接覆盖在中间包的盖板表面，使蓄热式烧嘴的高温火焰能通过盖板上的烧嘴孔进入包内，确保包内的蓄热式燃烧热力循环系统得以正常发挥，有效地节约能源。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种中间包在线蓄热式烘烤装置的包盖。
技术介绍
在轧钢连铸生产过程中，中间包是必不可少的工艺设备，它主要具有如下功能 (1)分流作用；(2)钢水连浇作用即储钢作用；(3)钢水减压和稳压作用；(4)钢水保护作用；(5)钢水净化作用和目前正在开发的中间包冶炼功能。正是由于中间包在轧钢连铸生产过程的作用越来越重要，对中间包的质量要求也越来越高，而影响中间包质量的因素除了技术设计、耐火材料质量、砌筑质量外，中间包的烘包工艺所起的作用越来越突现。近几年发展起来的中间包蓄热式烘烤技术已得到广泛的应用，蓄热式烘烤技术即高温空气燃烧技术(High Temperature AirCombustion，HTAC)，是利用陶瓷蓄热体和换向阀的交互作用，回收烟气中的热量，将空气或煤气预热到较高的温度，再送进包内燃烧。该燃烧方式燃烧强度大，节能效果好，自动化控制程度高，基本取代了老式的直烧式烘烤装置。正因为这种烘烤装置的燃烧强度大，对设备本身也提出了相当高的要求。蓄热式烘烤装置主要由包盖、支架、翻转机构、蓄热式烧嘴、控制系统等组成。其中，包盖是其关键的部分，它在烘烤装置中起着重要的作用烘烤装置中的煤气输送管道、空气输送管道、排烟管道、换向阀、蓄热式烧嘴、翻转机构、检测元器件等都布置在包盖上或与包盖相连接。同时，它还起到保温隔热的作用，即保持中间包内的温度，并保护安装在其上面的各种设施不受高温损伤。另外，在整个蓄热式燃烧机理中，它与中间包形成一个闭合的热力循环系统， 确保蓄热式燃烧能正常进行。轧钢连铸中间包上口多为不规则长条形，其长度最大可达15米，而宽度一般仅在 3米以下。蓄热式烘烤装置的包盖都是根据中间包上口形状设计制作的钢结构件，这种长条形结构件在高温下工作极易发生变形，不仅会降低蓄热式燃烧的效果，还会造成严重的安全事故。其中最显著的问题就是当包盖发生变形时，必然会导致煤气输送管道受损，造成煤气泄漏。另外还会损坏检测元器件，导致设备误动作或控制系统失效。包盖主要是由于在线烘烤时，中间包都必须带棒烘烤(即塞棒和塞棒机构)，而塞棒及其固定机构一般高出中间包自身包盖(此处的包盖是指中间包自带的装置，与本技术中所述包盖不同，以下涉及中间包自带的包盖时均称为盖板，以示区别)约350mm，而且要整体烘烤到目标温度。 目前常用的中间包蓄热式烘烤装置的包盖多为平板结构或平板豁口结构，但都存在很大的问题。具体介绍如下如图1所示，现有技术一平板结构包盖的主要结构为整块平面钢结构件，一般用8-lOmm钢板焊接而成，盖板上开设有多个烧嘴孔11，迎火面采用耐火浇注料，厚度约为 100-150mm，用锚固件固定。存在的问题①该结构在高温下易变形，特别是当包盖的长度超过4米时，变形严重；②无法回避塞棒及其固定机构，工作时与中间包包面的距离过高。因塞棒及固定机构一般高出其盖板面350mm左右，则这种包盖烧嘴口距离盖板面高达400mm，虽然盖板都预留有烧嘴孔11，但火焰很难对准并打入包内。③热效率低，蓄热式烘烤的效果难以体现，火焰的高温段基本在盖板上部，难以达到包内。④盖板寿命短，长期受高温直接冲刷，盖板很快氧化，变形。⑤塞棒机构直接受火焰冲刷，氧化变形严重。⑥包盖内衬为耐火浇注料，包盖重量大，对支架及翻转机构提出很的要求；而且耐火浇注料的热导率较高，盖面设施必须承受较高的温度，极易损坏；另外，耐火浇注料一旦出现局部破损，较难修补，只能整体更换。如图2所示，为现有技术二带豁口的平板结构包盖，它是为了克服上述包盖中 ②③④⑤中存在的问题所作的改进，与现有技术一的区别在于在有塞棒的位置开出豁口 12，回避塞棒。这样包盖就可以直接下降到盖板的表面，这种方法的确解决了回避塞棒及固定机构和热效率的问题，但因包盖上开出了几个大的豁口，特别是在多流中间包(即四个以上流孔)上，因其塞棒及固定机构多，则开的豁口就多，这样的包盖强度受到极大的破坏，它比平板包盖更容易发生变形。如前所述，现有技术二中烘烤装置的包盖面上也要安装较多的设施，且要对这些设施起到保护(隔热)作用。打开的豁口不仅使包盖的结构强度被破坏，而且因为豁口的存在，部分高温烟气可以直接通过豁口上溢，威胁到安装在包盖上的设施的安全。
技术实现思路
本技术提供一种中间包在线蓄热式烘烤装置的包盖，可解决包盖整体结构在高温下产生的应力引起的包盖变形问题。一种中间包在线蓄热式烘烤装置的包盖，包括平板部分，平板部分对应中间包的盖板上的烧嘴孔位置开设蓄热式烧嘴孔，平板部分对应中间包上设置的塞棒机构开设有豁口，豁口上焊接有可容纳塞棒机构的凸起结构。本技术通过采用凸起结构，基本消除包盖整体结构在高温下产生的应力而引起的变形；而且凸起结构是根据塞棒及其固定机构的位置及大小设计的，从而确保包盖在下降到盖板表面时能完全包涵塞棒及其固定机构，使得包盖可以下降到直接覆盖在中间包的盖板表面，使蓄热式烧嘴的高温火焰能通过盖板上的烧嘴孔进入包内，确保包内的蓄热式燃烧热力循环系统得以正常发挥，有效的节约能源。附图说明图1是现有技术一平板结构包盖的结构示意图；图2是现有技术二带豁口的平板结构包盖的结构示意图；图3是本技术中间包在线蓄热式烘烤装置的包盖20与中间包安装的剖面结构示意图；图4是图3的侧视图；图5是本技术中间包在线蓄热式烘烤装置的包盖20的俯视图。图中11-烧嘴孔，12-豁口，20-包盖，21-平板部分，22-凸起结构，23-侧围板，24-第一主梁方管，25-第二主梁方管，26-耐火纤维毡，27-锚固件，28-氮气喷管，29-U形卡，30-中间包，31-盖板，32-塞棒机构，211-蓄热式烧嘴孔。具体实施方式下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。图3所示为本技术中间包在线蓄热式烘烤装置的包盖20的结构示意图，结合参考图4及图5，所述中间包在线蓄热式烘烤装置的包盖20包括平板部分21，平板部分21 可用厚度8-10mm的钢板焊接而成，外形尺寸与中间包30的上口尺寸一致，对应中间包30 的盖板31上的烧嘴孔位置开设蓄热式烧嘴孔211 (如图5所示，其中蓄热式烧嘴孔211示例有三个)；中间包30上设有塞棒机构32 (包括塞棒及塞棒固定装置)，塞棒机构32的上端突出于盖板31，平板部分21对应塞棒机构32开设有豁口，豁口上焊接有可容纳塞棒机构 32的凸起结构22。具体的，凸起结构22可根据塞棒机构32的安装位置及高度设计其高度和宽度，凸起结构22的侧板与平板部分21的夹角可控制在65° 80°之间。平板部分21和凸起结构22构成了整个包盖面，包盖面的迎火面内衬耐火纤维毡 26,耐火纤维毡沈的厚度约为150 200mm，耐火度不小于1400°C，耐火纤维毡沈用锚固件27固定在包盖面上。另外，在包盖面的四周焊接侧围板23，使整个包盖形成一个盆状，其高度由设计所需的耐火纤维毡26的厚度决定。安装时，将耐火纤维毡沈按设计厚度均勻堵塞到由包盖面和侧围板23构成的盆栏中，并用锚固件27固定，锚固件的固定密度不小于 25 个/m2。在凸起结构22的上表面固定第一主梁方管M，在平板部分21的后端固定第二主梁方管25，第一主梁方管M和第二主梁方管25可采用冷弯方形空心钢管，其与凸本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种中间包在线蓄热式烘烤装置的包盖，其特征在于：包括平板部分（２１），平板部分（２１）对应中间包（３０）的盖板（３１）上的烧嘴孔位置开设蓄热式烧嘴孔（２１１），平板部分（２１）对应中间包（３０）上设置的塞棒机构（３２）开设有豁口，豁口上焊接有可容纳塞棒机构（３２）的凸起结构（２２）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：严俊，周庆华，
申请(专利权)人：严俊，
类型：实用新型
国别省市：83
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