流体滤清器制造技术

本发明专利技术涉及一种流体滤清器（１），它包括一个带有一个安装法兰（２１）的滤清器插座（１０），该安装法兰可以以一种密封的方式与相关设备（４）上的一个配对法兰（４１）相连，其中，至少有一根用于供给将要滤清的流体的流体输送管（１３）和一根用于使滤清后的流体流出的流体输送管（１４）穿过上述法兰连接（２），其中，滤清器插座（１０）中的至少一根流体输送管（１４）的至少一个部分（２４）可以通过一块密封板（３）对配对法兰（４１）封闭，该密封板设有至少一个相对配对法兰（４１）密封的并且与设备一侧的一根流体输送管（４４）齐平布置的直通开口（３４）。建议密封板（３）的表面积在法兰连接（２）平面（２０）上看比安装法兰（２１）的表面积小，而密封板（３）以一种密封的方式插入滤清器插座（１０）中并且形成滤清器插座（１０）的一部分。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种流体滤清器，特别是一种用于内燃机的机油或者燃油滤清器，该流体滤清器包括一个带有一个安装法兰的滤清器插座，该安装法兰可以以一种密封的方式与相关设备上的特别是内燃机上的一个配对法兰相连，其中，至少有一根用于把将要滤清的流体从设备供给到流体滤清器的流体输送管以及一根用于使滤清后的流体从滤清器流入设备的流体输送管穿过上述法兰连接，其中，滤清器插座中的至少一根流体输送管的至少一个部分可以通过一块密封板相对配对法兰封闭，该密封板设有至少一个相对配对法兰密封的并且与设备一侧的一根流体输送管齐平布置的直通开口。上述类型的流体滤清器已经在DE 42 42 997 C1中公开了。在这种用作机油滤清器的流体滤清器中，一块基本上是连续平板形式的密封板布置在一台内燃机的安装法兰和流体滤清器的滤清器插座上的安装法兰之间，上述密封板设有两个用于使流体通过的开口。在这里，密封板的外轮廓与内燃机和滤清器插座上的安装法兰的外轮廓一致。在这种已知的流体滤清器中，此外密封板最好在它面向内燃机上的安装法兰的一侧带有与内燃机上的安装法兰的密封条一致的密封条，并且密封板最好在它面向流体滤清器插座的一侧带有与流体滤清器插座的密封条一致的密封条。密封板用来使内燃机一侧的安装法兰的一个连接图适用于流体滤清器的连接，上述连接图由上述内燃机的制造商预先确定，而且通常不能与流体滤清器的理想连接图一致。这种已知的流体滤清器的缺点是密封板需要额外的自由空间，因为流体滤清器由于在中间安装的密封板而导致其远离内燃机移动一个与密封板厚度一致的量。在某些应用中，这可能会在可利用的空间方面造成问题，特别是在现代汽车的发动机室中。此外，密封板是一个需要有可变伸展的密封条安装在它的每一侧的部件，从而使得它的制造相当困难。另外，密封板必须作为一个分立部件被供应和安装，这导致了额外的费事和额外的费用。如果密封板由金属制成，正如目前出于稳定性原因而采用的情况，也显著地导致了包含有密封板的流体滤清器具有一个大的总质量，这与尽可能多地节省质量的目的是矛盾的。因此，本专利技术旨在创造一种上述类型的流体滤清器，该流体滤清器避免了上述的缺点，并且特别地可以实现一种紧凑的结构、较低的质量以及制造更简单更经济。按照本专利技术，该问题通过一个上述类型的流体滤清器来解决，其特征在于，密封板的表面积在法兰连接平面上看比安装法兰的表面积小，而密封板以一种密封的方式插入滤清器插座中并且形成滤清器插座的一部分。本专利技术所述的流体滤清器的优点在于，它只需要一块表面积被减小的并且又结合在滤清器插座中的密封板。此外，密封板只需如连接图所要求的那样大，由此密封板的表面积被限定在一个最小尺寸。同时，密封板既不增加流体滤清器的几何尺寸，又不增加所需的自由空间，并且该密封板使得包含有密封板的流体滤清器的总质量只增加很小一点。因此，除了提供较紧凑的结构之外，可以有利地节省质量。同时，本专利技术所述的流体滤清器的优点在于，流体滤清器的滤清器插座承受较小的压力，该压力由存在的液压引起并在垂直于法兰连接平面的方向上形成。因此，本专利技术所述的流体滤清器可以实现较轻量化的固定装置和一个具有较薄壁厚的总体较轻量化的结构以及/或者一种较低强度的材料，这使得进一步节约了成本。在它的最小范围内，法兰连接包括两根流体输送管，其中一根作为第一流体输送管将流体从相关设备传送到流体滤清器，而另一根作为第二输送管将流体从流体滤清器传送到相关设备。然而，根据本专利技术，最好有一根用于在更换滤芯时将流体滤清器排放干净的无压的排放管作为第三流体输送管穿过法兰连接。流体滤清器的这种设计实现了一种实施方式，即在更换滤芯时滤清器外壳能够最好是自动地排空。同时，因为结合有另一根流体输送管，作用在滤清器插座上的力不会由于相关设备在操作中产生的液压而增加。在本专利技术的一种改进方案中，建议设有两块或三块分立的密封板，其中，每一块密封板都对应一根或两根穿过法兰连接的流体输送管。与一块单独的大尺寸密封板相比，利用多个密封板可以使单个密封板在流体滤清器中的插入和密封容易，因此流体滤清器的这个实施方式在插入插座中的密封板的紧密度方面可以达到较高的可靠性。为了获得特别低的流体滤清器质量，本专利技术的一个实施例规定了滤清器插座和密封板是塑料部件并且密封板被焊接或粘接与滤清器插座的其它部分相连。此外，利用塑料作为用于滤清器插座和密封板的材料有利地允许在这些部件之间建立焊接或粘接，既确保了想得到的紧密度又确保了牢固的机械连接。在上述的流体滤清器的另一个实施方式中，建议密封板在其直通开口处设有一个带有径向密封的密封环的接管，其中，上述接管朝着相关设备的方向伸出并且可以插入机器一侧的流体输送管。可以插入设备一侧的流体输送管的并且设有一个径向密封的密封环的接管的优点在于，必须被滤清器插座承受的压力基本上较小，这允许滤清器插座由一种稳定性较低的材料制成，例如上述的塑料，而不会具有较高的泄漏风险。流体滤清器的另一种可选择的实施方式是，滤清器插座和密封板是由塑料或金属制成的部件，密封板被插入滤清器插座的其它部分并固定其中，且两者之间有一个环形的径向或轴向密封的密封环。在该实施方式中，密封板通过一个密封环插入滤清器插座中，因此在这里就可以在需要时更换一个密封板，例如如果它损坏了的话。为了避免用于特殊密封的高费用，设在接管和/或密封板上的径向密封的密封环最好是标准的O型环。可选择的替代方案是，轴向密封的密封装置也可以用在法兰连接区域。为此，本专利技术建议密封板在其直通开口处设有一个轴向密封的密封环，该密封环朝着相关设备的方向伸出并且包围上述密封板。在流体滤清器的这个实施例中，密封板可以以一种更简单的方式来设计，因为不需要任何可插入的伸出的接管。然而另一方面，需要部件稍微增加强度，以便于可以承受由于轴向封闭效应和在垂直于法兰平面的方向上的作用而产生的增加压力，并且不会导致泄漏风险。本专利技术所述的流体滤清器的另一个实施方式建议平行于安装法兰的外轮廓设有一个环形的轴向密封密封件，上述密封件围绕着直通开口。上述圆周密封件用作一种保护以避免在密封直通开口的密封件区域发生泄漏时使流体流到外界。另一个实施方式规定上述圆周密封件同时密封法兰连接中的不穿过密封板上的直通开口的流体输送管。在该实施方式中，包围型的密封件有了第二个功能，促成了流体滤清器在后者的法兰区域的简单结构。上述流体滤清器的实施方式的一种替代方案建议不穿过密封板上的直通开口的流体输送管由其自己的密封装置分别密封，圆周密封件围绕着法兰连接中的不穿过密封板上的直通开口的流体输送管。虽然它需要较多的密封件，但是流体滤清器的这个实施方式增强了对流体泄露到外界的保护。为了在轴向密封件的区域实现好的和耐久的密封效果，更进一步建议轴向密封的密封件为异型密封件。正如上面已经提及的，滤清器插座或一个包着插座及密封板的滤清器外壳可以由塑料或金属制成。对于塑料设计，塑料最好是聚酰胺而滤清器插座或一个包着插座及密封板的滤清器外壳最好制造为注模部件。聚酰胺是一种具有足够高的机械、热以及化学稳定性并适合于多种应用场合的塑料材料，其中可以同时实现低质量和相应低的制造成本。对于由金属部件构成的流体滤清器，金属可选择且最好是铝或镁，滤清器插座或一个包着插座及密封板的滤清器外壳最好本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流体滤清器（１），特别是一种用于内燃机的机油或者燃油滤清器，包括一个带有一个安装法兰（２１）的滤清器插座（１０），该安装法兰可以以一种密封的方式与相关设备（４）上的特别是内燃机上的一个配对法兰（４１）相连，其中，至少有一根用于把将要滤清的流体从设备（４）供给到流体滤清器（１）的流体输送管（１３）以及一根用于使滤清后的流体从滤清器（１）流入设备（４）的流体输送管（１４）穿过上述法兰连接（２），其中，滤清器插座（１０）中至少一根流体输送管（１４）的至少一个部分（２４）可以通过一块密封板（３）相对配对法兰（４１）封闭，该密封板设有至少一个相对配对法兰（４１）密封的并且与设备一侧的一根流体输送管（４４）齐平布置的直通开口（３４），其特征在于，密封板（３）的表面积在法兰连接（２）平面（２０）上看比安装法兰（２１）的表面积小，而密封板（３）以一种密封的方式插入滤清器插座（１０）中并且形成滤清器插座（１０）的一部分。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：W阿德斯，
申请(专利权)人：亨格斯特两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]