一种具有剥叶刷装置的甘蔗联合收割机，包括动力系统、操作系统、前收拢机构、切割机构，设置在切割机构后的剥叶断尾机构，所述剥叶断尾机构内设有甘蔗的传输通道，所述剥叶断尾机构具有剥叶刷装置，所述剥叶刷装置包括位于所述甘蔗的传输通道内的上下设置的至少一对剥叶轮，所述剥叶轮包括中心轴以及滚筒，所述滚筒以中心轴为轴心转动，并且所述滚筒的外周面上呈矩阵状分布设置有多个沿所述滚筒的径向延伸的刷块，所述刷块的外表面上具有多簇与刷块的外表面垂直并且间隔分布的钢丝簇。该具有剥叶刷装置的甘蔗联合收割机，能够在全方位、多平面的对甘蔗表面的甘蔗叶进行刷离，保证了甘蔗叶的剥离效果，提高了剥离的效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种甘蔗联合收割机，特别是涉及一种具有剥叶刷装置的甘蔗联合收割机。
技术介绍
在以前，我国甘蔗收割绝大部分还是依靠人工手力来完成，但是依靠人工来完成不但非常耗时费力、劳动强度大、劳动效率低，而且甘蔗的收割成本也较高，因此出现了一些机械化的收割手段。对甘蔗收割的一些基本要求包括1、将甘蔗砍断，要求砍断的茬口离地面2-3cm， 并且不能有损坏裂口现象，否则就会影响甘蔗的后几年的收成，2、去除尾部嫩杆，要求从甘蔗软组织处来去除尾部，如果尾部切除过少，多留下的蔗尾部分含糖成分低，影响出糖率， 会造成糖厂的损失，如果尾部切除过多，就会造成蔗农的损失，3、剥叶，剥净率需达99%，如果甘蔗叶剥不干净会降低出糖率。目前国内外的甘蔗联合收割机，根据收获的甘蔗形态的不同，分为切断为一定长度的短甘蔗杆的切段式收割机和保留整杆甘蔗长度的整杆式收割机两种类型。切段式收割机在收割过程中将甘蔗切成等长度的小段，因此在机器内容易剥除和分离甘蔗叶，这种类型的收割机解决了收割过程中容易堵塞的问题，但是这类收割机收获的甘蔗由于切口较多，需要在短时间内送到糖厂榨糖，否则会造成甘蔗的霉变，影响糖的质量。因此这种切段式收割机不适应中国的复杂地形、小规模、多单位种植的需要。因此在国内使用的大多是整杆式甘蔗收割机。整杆式甘蔗收割机，如中国专利号为ZL200420064^6. 9所公开的“多功能甘蔗联合收割机”、中国专利号为ZL200520200252. 5所公开的“甘蔗联合收割机”、专利号为ZL200520200253.X所公开的“甘蔗联合收割机”等专利，通常包括动力系统、行走系统、操作系统、前切尾机构、前收拢机构、砍断机构和剥叶机构，这些专利的剥叶机构也存在不足之处，这些剥叶机构基本上是在甘蔗的传输通道上排列上下成对出现的剥叶辊的方式，剥叶辊通常由辊轴和排列在辊轴上的弹性筋条构成，而且大多数的这些甘蔗收割机中， 甘蔗在整个剥叶工作段中的向前传输也仅由剥叶辊完成，即使个别的甘蔗收割机中设置有另外的输送辊或惰性阻尼辊之类，其在结构上和设置位置方面也存在不足，难以取得应有的效果。剥叶辊由于其上的弹性筋条具有较强的变形能力，且剥叶的完成必须依靠传输速度与剥叶辊弹性筋条线速度的差异才能完成，再加上甘蔗的个体大小差异较大，因此仅靠剥叶辊来完成甘蔗的向前传输，将出现传输速度不平稳的缺陷，影响剥叶效果，严重的还可能造成传输通道内甘蔗的堵塞。因此现有技术中的联合收割机的剥叶装置总存在着各种的缺陷，而且由于甘蔗为长杆形，现有技术中的剥叶辊仅对甘蔗进行一个平面上的剥叶工作，容易对甘蔗叶的剥离产生死角，不能将甘蔗外侧的甘蔗叶剥离干净
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种具有能够全方位、多个平面上同时刷离甘蔗叶的甘蔗联合收割机。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为一种具有剥叶刷装置的甘蔗联合收割机，包括动力系统、操作系统、前收拢机构、切割机构，设置在切割机构后的剥叶断尾机构，甘蔗经过切割机构从地面切断后经过前收拢机构收拢，然后通过剥叶断尾机构剥叶断尾，所述剥叶断尾机构内设有甘蔗的传输通道，其特征在于所述剥叶断尾机构具有剥叶刷装置，所述剥叶刷装置包括位于所述甘蔗的传输通道内上下设置的至少一对剥叶轮， 所述剥叶轮包括中心轴以及滚筒，所述滚筒以中心轴为轴心转动，并且所述滚筒的外周面上呈矩阵状分布设置有多个沿所述滚筒的径向延伸的刷块，所述刷块的外表面上具有多簇与刷块的外表面垂直并且间隔分布的钢丝簇。该具有剥叶刷装置的甘蔗联合收割机，能够在全方位、多平面的对甘蔗表面的甘蔗叶进行刷离，保证了甘蔗叶的剥离效果提高了剥离的效率。优选地，所述剥叶轮的滚筒的外周面上具有多个呈矩阵状分布的凹槽，所述每个凹槽插入有所述刷块。为了固定所述刷块在凹槽内并且便于刷块的安装和拆卸更换，所述滚筒上还具有沿滚筒的轴向延伸并且贯穿同一轴向上的凹槽的销孔，所述刷块与该销孔对应处具有通孔，在所述销孔和通孔内插入销将所述刷块固定在所述滚筒上。优选地，所述滚筒的外周面上均勻分布有6-8排沿其轴向设置的刷块；所述同一轴向的每个刷块之间的间距约为10mm-20mm。为了保证剥叶效果，所述剥叶刷装置包括1-3对剥叶轮。为了保证刷块的刷叶效果，所述刷块的外表面上具有多簇沿所述滚筒的轴向延伸的钢丝簇；优选地，所述刷块最外侧的端面以及与滚筒的轴向垂直的外侧面上具有多簇分别与最外侧端面和外侧面)垂直的钢丝簇。该剥叶刷装置还包括在所述传输通道内位于所述剥叶刷装置前的碎叶装置以及位于所述剥叶刷装置后的断尾装置，并且在所述碎叶装置之前、所述碎叶装置和所述剥叶刷装置之间、剥叶刷装置和断尾装置之间还分别具有第一传输轮、第二传输轮和第三传输轮。以实现该甘蔗联合收割机的剥叶以及断尾功能与现有技术相比，本技术的优点在于该具有剥叶刷装置的甘蔗联合收割机， 由于其剥叶刷装置的剥叶轮上的刷块的外表面上具有多簇与外表面垂直的钢丝簇，能够全方位、在多个平面上对甘蔗外周面的甘蔗叶进行刷离，提高了甘蔗叶剥离的效率，不容易在甘蔗叶的剥离过程中产生死角，保证了甘蔗剥叶的效果。附图说明图1为本技术的甘蔗联合收割机的示意图。图2为本技术的甘蔗联合收割机的碎叶装置的侧视图。图3为碎叶轮的立体视图。图4为碎叶轮的侧视图。图5为碎叶轮没有安装钢丝时的立体示意图。图6为本技术的甘蔗联合收割机的剥叶刷装置的侧视图。图7为剥叶轮的立体视图。图8为剥叶轮上的刷块的立体示意图。图9为本技术的甘蔗联合收割机的断尾装置的示意图。图10为第一断尾轮的立体示意图。图11为第二断尾轮的立体示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。本技术的甘蔗联合收割机，如图1所示，包括动力系统、操作系统、前收拢机构10、切割机构20，以及设置在切割机构20后的剥叶断尾机构30，所述剥叶断尾机构30内具有甘蔗传输通道，该甘蔗传输通道内依次设有第一传输轮40、碎叶装置50、第二传输轮 41、剥叶刷装置60、第三传输轮42以及断尾装置70。甘蔗通过前收拢机构10和切割机构 20从地面被截断，然后经过剥叶断尾机构30的甘蔗传输通道被剥叶、断尾。如图2-5所示所述碎叶装置50，包括在所述传输通道内上下对应设置的至少一对碎叶轮51，该碎叶轮51包括安装用的中心轴52以及滚筒53，以及在滚筒53两端的法兰面 54，并且在滚筒53的外周面上均勻设有多片沿滚筒53轴向延伸的固定片55。所述中心轴 52位于滚筒53的径向中心并且滚筒53以中心轴52为轴心转动。所述固定片55上沿滚筒 53轴向设有一排固定孔551，每个固定孔551上都通过螺钉552固定设有一沿滚筒53径向延伸的钢丝56，因此钢丝56呈矩阵状分布在滚筒53的外周面上。所述钢丝56可为具有弹性的钢丝材料，其底部为一体成型的螺旋弹簧，因此该钢丝56具有上下左右一定程度的自由度，并且钢丝56的顶部可以划碎甘蔗外的甘蔗叶。由于钢丝56可以上下左右运动，因此能够防止钢丝与划碎的甘蔗叶之间形成阻滞导致甘蔗在通道内的运行不通畅，并且防止划碎的甘蔗叶造成堵塞。而且滚筒53两端的法兰面M 限制了钢丝56左右摆动的位置，防止钢丝56因为摆动过大而变形不能复位，影响碎叶轮51 的再次使本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种具有剥叶刷装置的甘蔗联合收割机，包括动力系统、操作系统、前收拢机构（１０）、切割机构（２０），设置在切割机构（２０）后的剥叶断尾机构（３０），甘蔗经过切割机构（２０）从地面切断后经过前收拢机构（１０）收拢，然后通过剥叶断尾机构（３０）剥叶断尾，所述剥叶断尾机构（３０）内设有甘蔗的传输通道，其特征在于：所述剥叶断尾机构（３０）具有剥叶刷装置（６０），所述剥叶刷装置（６０）包括位于所述甘蔗的传输通道内上下设置的至少一对剥叶轮（６１），所述剥叶轮（６１）包括中心轴（６２）以及滚筒（６３），所述滚筒（６３）以中心轴（６２）为轴心转动，并且所述滚筒（６３）的外周面上呈矩阵状分布设置有多个沿所述滚筒（６３）的径向延伸的刷块（６４），所述刷块（６４）的外表面上具有多簇与刷块（６４）的外表面垂直并且间隔分布的钢丝簇（６４１）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卢志乐，
申请(专利权)人：浙江三佳农业机械装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。