一种可入土的甘蔗切割器制造技术

本实用新型专利技术是一种可入土的甘蔗切割器。主要由包括限深托板、切割器梁、上动刀总成、下动刀总成、上动刀压臂组件、下动刀压臂组件、压臂基座、上刀头总成、下刀头总成、固定板组成；上动刀总成和下动刀总成分别装有相同数量的刀片，通过上动刀压臂组件、下动刀压臂组件、压臂基座连接在切割器梁上；上刀头总成和下刀头总成分别固定在上动刀总成和下动刀总成的正中间，并分别与外驱动机构连接；限深托板安装在切割器梁的两侧。本实用新型专利技术的甘蔗切割器可进入土壤中切割甘蔗根茎，茎秆切割表面平整、无劈裂，可广泛用于农、林、牧等作物收获的机械。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农业机械
，具体地说是一种可入土的甘蔗切割器。
技术介绍
甘蔗种植时根部培土较多，形成了甘蔗多种植于垄上的状况，根系距垄顶在IOcm 以上。甘蔗收割时，要求切割刀片能入土 5c 左右，既要提高产量又要确保不影响下一年生长。长期以来，甘蔗机械收割主要采用圆盘刀高速旋转方式，但由于蔗茎单一方向受力，宿根表面破损较为严重，影响宿根的发芽及来年生长；同时高速运转的圆盘刀磨损较快，需经常更换，入土切割时阻力大，需配备大马力的拖拉机才可以正常运转。为了避免圆盘刀切割方式的种种弊端，通过各种切割方式比较，选定了双动刀往复式切割器。但在现有的标准GB/T1209. 1-5《农业机械切割器》和JB/T7862. 1_4《农业机械切割器》以及中国农业机械化科学研究院编《农业机械设计手册》中有关农业机械切割器的设计中，只有针对水稻、小麦和牧草等细矮茎秆作物的往复式切割器。没有针对甘蔗等粗高茎秆作物收割用的双动刀往复式切割器。通过用普通的双动刀往复式切割器进行试验分析，结果发现在山地、丘陵地区收割作物时，由于地势坡度大、地表起伏不平，刀片不能平稳工作。当往复式切割器高于地表工作时，高速的刀片在甘蔗茎秆表面抖动，由于地表上的作物茎秆是松动的，造成作物茎秆不能稳定地进入刀片的切割角中，导致宿根破头率较高，更甚出现剪不断的情况，现实要求切割器应尽量贴于地表；当切割器贴于地表工作时，切割刀片容易进入土壤，由于进入土壤后受到的阻力增加，被切割作物的茎秆多数被揽断，同样存在宿根破头率高的问题；直径较大的甘蔗不易进入切割角中，破头情况突出。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的问题，提供一种可入土的甘蔗切割器，该切割器能在土壤下轻松对作物秆茎切割，加大刀片间距能使直径较粗的甘蔗容易被切割。本技术的切割器配备双动刀实行往复式运动，经过入土角度调整垫片的作用，整个切割器随着倾斜角度进入土壤切割，同时限深托板可根据地势变化，确保入土深度均勻，由于刀片没有整片进入土壤，减轻了摆动时遇到的阻力，新型刀片的三面刃口可使刀片在土壤下轻松对作物秆茎切割，加大刀片间距能使直径较粗的甘蔗容易被切割。本技术的技术方案是可入土的甘蔗切割器主要由包括限深托板、切割器梁、 上动刀总成、下动刀总成、上动刀压臂组件、下动刀压臂组件、压臂基座、上刀头总成、下刀头总成、固定板组成；上动刀总成和下动刀总成分别装有相同数量的刀片，通过上动刀压臂组件、下动刀压臂组件、压臂基座连接在切割器梁上；上刀头总成和下刀头总成分别固定在上动刀总成和下动刀总成的正中间，并分别与外驱动机构连接；限深托板安装在切割器梁的两侧。其中3在固定板和切割器梁中间安装有入土角度调整垫片，可实现整个切割器的入土角度在10° 15°可调。上动刀总成和下动刀总成上动刀总成和下动刀总成分别装有相同数量的刀片，且刀片间距均相等，刀片有三面刃齿，在刀片的前端及刀片的两侧，刀片间夹角跨度为40° 48°。上动刀总成和下动刀总成的刀片可根据不同作物进行整体调换，实现不同秆茎作物的切割。上动刀压臂组件、下动刀压臂组件与压臂基座的连接中，六面体转动轴)外浇注有中心孔为六面体的橡胶轴套，六面体转动轴(17)分别与上动刀压臂(16)、下动刀压臂(19) 通过螺栓连接，上动刀压臂组件、下动刀压臂组件是可拆卸的。入土角度调节垫板的作用是使整个切割器具有较大的倾斜角度，通过自身重量自然压入土壤，可根据不同作物切割要求选择入土角度调节垫板。切割器倾斜的目的一是促使刀片入土切割，二是有效降低土壤对刀片的阻力。因为刀片倾斜入土，为防止切割器在前进的过程中入土深度不断增加，在切割器梁的两侧分别装有可调式限深托板，根据作物根系的深浅对限深托板进行上下调节，如甘蔗的根系不能受损，否则会影响来年生长。上动刀总成和下动刀总成在土壤下进行往复式运动切割作物根茎，受到的阻力不仅来自土壤，同时也来自作物秆茎及机械摩擦等。为降低作物秆茎的阻力，刀片采用了三面刃齿的特殊设计，即刀片的顶端及刀片的两端都带有刃齿，避免了刀片顶端破坏切口的现象及在土壤干涉下不能有效切割的问题。上动刀压臂组件、下动刀压臂组件与压臂基座的连接起到的作用一是分别将上动刀总成和下动刀总成固定在切割器梁上；二是保证上动刀总成和下动刀总成能紧密贴合。上动刀压臂组件、下动刀压臂组件随着上动刀总成和下动刀总成作往复运动时，与压臂基座形成了摩擦，为了减小其摩擦阻力，在六面体转动轴外浇注有中心孔为六面体的橡胶轴套，这样避免了刚性摩擦，同时橡胶的扭力可辅助上动刀压臂、下动刀压臂复位。考虑到橡胶轴套长时间容易磨损，上动刀压臂组件、下动刀压臂组件分别采用螺栓紧固，可方便拆卸更换。上动刀总成和下动刀总成所安装的刀片数量相等、间距d相同，因为上下动刀总成的行程均与刀片间距d相同，保证了刀片在切割器有效范围内任意位置均可达到有效切割，并且切割开口张到最大，降低了作物宿根的破头率。刀片间的切割角α是由甘蔗秆茎直径决定的，切割角α越大，直径较大的甘蔗秆茎进入刀片间的深度越大。刀片夹角定在跨度为40° 48°之间，可提供最大的侧向切割力和允许的秆茎直径范围。本技术的可入土的甘蔗切割器主要是针对在山地、丘陵地区，作物切割器不能有效地在地势不平坦的土壤环境中稳定工作，造成被切割作物宿根破头率高的难题。安装在小型动力机械上，配备了一种新型刀片、具有入土角度及多种降低阻力方式的双动刀往复式切割器，以达到茎秆切割表面平整、无劈裂现象的目的，可广泛用于农、林、牧等粗秆茎作物收获的机械。附图说明图1为本技术的可入土的甘蔗切割器上下刀片重合时示意图。图2为本技术的可入土的甘蔗切割器上下刀片不重合时示意图。图3为本技术的可入土的甘蔗切割器入土切割示意图。图4为本技术的可入土的甘蔗切割器上压臂组件结构示意图。图5为本技术的可入土的甘蔗切割器下压臂组件结构示意图。图6为本技术可入土的甘蔗切割器橡胶套组合示意图。图中，1 一限深托板、2 —切割器梁、3 —上动刀总成、4 一下动刀总成、5 —上动刀压板、6 —下动刀压板、7 —压臂基座、8 —上刀头总成、9 一下刀头总成、10 —固定板、11 一入土角度调整垫片、12 —三面齿刀片、13 —间距d、14 一切割角α、15 —弹性压片、16 —上动刀压臂、17 —转动轴、18 —橡胶轴套、19 一下动刀压臂、20 —钢套。具体实施方式如图1-5所示，本技术可入土的甘蔗切割器主要由包括限深托板1、切割器梁 2、上动刀总成3、下动刀总成4、上动刀压臂组件5、下动刀压臂组件6、压臂基座7、上刀头总成8、下刀头总成9、固定板10组成；上动刀总成3和下动刀总成4分别装有相同数量的刀片，通过上动刀压臂组件5、下动刀压臂组件6、压臂基座7连接在切割器梁2上；上刀头总成8和下刀头总成9分别固定在上动刀总成3和下动刀总成4的正中间，并分别与外驱动机构连接；限深托板1安装在切割器梁2的两侧。在固定板10和切割器梁2中间安装有入土角度调整垫片11，使整个切割器与地表成A角进入土壤下进行切割。调节限深托板1 的高度控制刀片入土的深度。上动刀总成3和下动刀总成4的刀片有三面刃齿，在刀片的前端及刀片的两侧，刀片间距均相等，刀片间夹角跨度为本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种可入土的甘蔗切割器，其特征在于主要由包括限深托板（１）、切割器梁（２）、上动刀总成（３）、下动刀总成（４）、上动刀压臂组件（５）、下动刀压臂组件（６）、压臂基座（７）、上刀头总成（８）、下刀头总成（９）、固定板（１０）组成；上动刀总成（３）和下动刀总成（４）分别装有相同数量的刀片，通过上动刀压臂组件（５）、下动刀压臂组件（６）、压臂基座（７）连接在切割器梁（２）上；上刀头总成（８）和下刀头总成（９）分别固定在上动刀总成（３）和下动刀总成（４）的正中间，并分别与外驱动机构连接；限深托板（１）安装在切割器梁（２）的两侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：牛宪伟，方卫山，杨俊敏，杨云福，李之平，朱毅，蒋立，杨卫民，杨永发，周新民，韩跃东，
申请(专利权)人：云南省农业机械研究所，云南云海机械制造有限公司，西南林业大学，
类型：实用新型
国别省市：53