棱镜片及采用其的背光模组制造技术

技术编号:7054469 阅读:320 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种棱镜片,其包括第一基底及位于第一基底上的第一集光结构,还包括位于所述第一集光结构上的第二基底及位于第二基底上的第二集光结构,并且第一基底、第一集光结构、第二基底和第二集光结构一体设置,所述第一集光结构与所述第二集光结构均包括多个紧密排列的棱柱,并且形成第一集光结构的棱柱与形成第二集光结构的棱柱的延伸方向的夹角不为零,所述第二基底的折射率小于所述第一集光结构的折射率。采用本实用新型专利技术的棱镜片,其可以避免现有技术背光模组中出现上棱镜片和下棱镜片之间因相互摩擦造成的损伤,提高背光的利用率的同时节省成本,使背光模组更易于组装。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液晶显示领域,特别涉及一种棱镜片及采用该棱镜片的背光模组。
技术介绍
随着显示技术的迅速发展,液晶显示装置因其具有轻、薄、小等特点,而且具有功耗低、无辐射、制造成本相对较低等优点,因此在目前的平板显示领域占主导地位,其已被广泛应用于各种信息、通讯及消费性产品中。由于液晶显示装置中的液晶显示面板本身不具有发光特性,因而,为调整液晶显示装置的亮度,需要给液晶显示装置中的液晶显示面板提供一面光源装置,如背光模组,用于向液晶显示面板提供亮度充分且分布均勻的光束。图1所示是一种现有技术背光模组的侧面结构示意图。该背光模组包括光源10、 位于光源10 —侧并部分包围光源10的反射罩11、反射片20、导光板30、下扩散片40、下棱镜片50、上棱镜片60、上扩散片70。光源10可以是冷阴极荧光灯管,也可以是LED。反射片20位于导光板的下方,用于反射自导光板30底面泄出的光线。导光板30将光源10发出的光线反射后大致沿导光板的出光面发出。下扩散片40和上扩散片70使光线透过其自身的扩散图层产生漫射,提高光线分布的均勻度。下棱镜片50和上棱镜片60用于修正透过下扩散片40的光线扩散的角度,上棱镜片60的立体结构示意图如图2所示,上棱镜片60 包括基底61和位于基底上的多个紧密排列的横截面为三角形的条形的集光结构62,集光结构62靠近上扩散片70的一侧,图3是沿图2中A-A线的剖面结构示意图,多个集光结构 62具有聚光作用,其可以利用对光线的折射和反射来达到会聚光线的作用,从而使背光模组发出方向指向性强的光线。下棱镜片50和上棱镜片60的结构相同,如图1所示,背光模组中将下棱镜片50和上棱镜片60的条形的集光结构垂直设置,从而实现背光模组发出的上下左右方向的光线均具有一定方向的约束,使不满足一定出射方向的光线经过集光结构反射回反射片20,经反射片20反射后再次利用,提高背光的利用率。现有背光模组中要同时满足上下左右方向集光,需同时设置下棱镜片50和上棱镜片60,成本较高,并且使用过程中下棱镜片50和上棱镜片60之间容易出现因相互摩擦造成损伤,影响背光的利用率,且组装较繁琐。
技术实现思路
有鉴于此,本技术解决的技术问题是提供一种棱镜片及包括该棱镜片的背光模组,单个该棱镜片即可实现上下左右方向的集光,并可以避免现有技术中背光模组的上棱镜片和下棱镜片之间因相互摩擦造成损伤。本技术提供了一种棱镜片,其包括第一基底及位于第一基底上的第一集光结构,还包括位于所述第一集光结构上的第二基底及位于第二基底上的第二集光结构,并且第一基底、第一集光结构、第二基底和第二集光结构一体设置,所述第一集光结构与所述第二集光结构均包括多个紧密排列的棱柱,并且形成第一集光结构的棱柱与形成第二集光结构的棱柱的延伸方向的夹角不为零,所述第二基底的折射率小于所述第一集光结构的折射率。优选地,形成所述第一集光结构和形成所述第二集光结构的棱柱的延伸方向之间的夹角为90度。优选地,所述棱柱的横截面为三角形。优选地,所述三角形为等腰三角形,且其顶角的角度在60度至140度之间。优选地,所述顶角的角度为90度。 优选地,所述第二基底和所述第二集光结构采用同一种材料。优选地,所述第二基底和所述第二集光结构采用不同的材料。优选地,所述第一集光结构和所述第二集光结构采用多元酯或聚碳酸酯材料。优选地,所述棱柱的横截面为半圆形。另外,提供一种包括以上所述棱镜片的背光模组。采用本技术的棱镜片,单个该棱镜片即可实现上下左右方向的集光,可以避免现有技术中背光模组的上棱镜片和下棱镜片之间因相互摩擦造成损伤,提高背光的利用率的同时节省成本,使背光模组更易于组装。附图说明图1是现有技术中的一种背光模组的结构示意图;图2是现有技术中棱镜片的立体结构示意图;图3是沿图2中A-A线的剖面结构示意图;图4是本技术实施例的棱镜片的立体结构示意图;图5是沿图4中A-A线的剖面结构示意图;图6是沿图4中B-B线的剖面结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,以下结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明,使本技术的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按比例绘制附图,重点在于示出本技术的主旨。下面结合图4至图6对本技术的棱镜片的具体实施例进行详细说明。图4是本技术实施例的棱镜片的立体结构示意图,本技术的棱镜片包括第一基底100、位于第一基底100上的第一集光结构101、还包括位于第一集光结构101上的第二基底200及位于第二基底200上的第二集光结构201,并且第一基底100、第一集光结构101、第二基底200和第二集光结构201 —体设置,第一集光结构101与第二集光结构 201均包括多个紧密排列的棱柱,并且形成第一集光结构101的棱柱与形成第二集光结构 201的棱柱的延伸方向的夹角不为零,第二基底200的折射率小于第一集光结构101的折射率。如图4所示,本实施例中,第一集光结构101和第二集光结构201均由多个紧密排列的棱柱构成,构成第一集光结构101的多个棱柱具有第一延伸方向,构成第二集光结构201的多个棱柱具有第二延伸方向,第一延伸方向与第二延伸方向的夹角不为零,优选地, 如图4所示,第一延伸方向与第二延伸方向之间的夹角为90度,即构成第一集光结构101 的棱柱与构成第二集光结构201的棱柱的延伸方向相互垂直,从而第一集光结构101对左右方向的光线具有会聚作用,而第二集光结构201对上下方向的光线具有会聚作用,从而使背光模组发出的光线沿上下左右方向均具有较强的指向性。本实施例中,构成第一集光结构101的棱柱与构成第二集光结构201的棱柱的横截面为三角形,优选地,棱柱的横截面为等腰三角形,且其顶角的角度在60度至140度之间,本实施例中,优选地,其顶角的角度为90度,根据光学原理,顶角为90度设置时,可以使得背光具有较高的利用率。图5是沿图4中A-A线的剖面结构示意图,图6是沿图4中B-B线的剖面结构示意图,参见图5和图6,本实施例中,第一基底100、第一集光结构101、第二基底200和第二集光结构201 —体设置,共同形成本技术的棱镜片的结构,本技术的棱镜片中,其第一基底100和在第一基底上形成的第一集光结构101与现有技术中的棱镜片结构大致相同,本实施例的棱镜片可以在形成第一基底100和第一集光结构101的基础上接着形成第二基底200,之后,优选地,通过光刻工艺或其他工艺在第二基底200的表面形成第二集光结构201,所形成的第一集光结构101与第二集光结构201均由多个紧密排列的棱柱所构成,且形成第一集光结构101的棱柱与形成第二集光结构的棱柱的延伸方向相互垂直。本实施例中,因为第二集光结构201与第二基底200采用同一种材料形成,且该材料的折射率小于第一集光结构101的折射率,从而第一集光结构101允许满足一定入射角度的光线透过,而其他角度的入射光线则会反射到背光模组中的反射片上被再次利用,提高背光的利用率。本实施例中,第一集光结构101和第二集光结构201可采用多元酯或聚碳酸酯材料等透光材料,且第二基底200的材料的折射率小于第本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种棱镜片,其包括第一基底及位于第一基底上的第一集光结构,其特征在于,还包括位于所述第一集光结构上的第二基底及位于第二基底上的第二集光结构,并且第一基底、第一集光结构、第二基底和第二集光结构一体设置,所述第一集光结构与所述第二集光结构均包括多个紧密排列的棱柱,并且形成第一集光结构的棱柱与形成第二集光结构的棱柱的延伸方向的夹角不为零,所述第二基底的折射率小于所述第一集光结构的折射率。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨敏李志锋
申请(专利权)人:昆山龙腾光电有限公司
类型:实用新型
国别省市:32

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