耐磨内旁通气力输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种使内旁通管不易脱落的耐磨内旁通气力输送装置。该装置包括主输送管、内旁通管，在主输送管的外壁上间隔设置有多个焊接孔，所述主输送管的外壁上沿轴向方向刻有指引线，并且焊接孔位于指引线上。通过刻画指引线，在将内旁通管紧靠主输送管的内壁进行焊接时，能够保证足够的有效焊接部位，使得内旁通管在受到高速灰气流的冲刷时不易脱落。在内旁通管的外壁上沿轴向方向刻有定位线，利用定位线能够保证足够的有效焊接部位。在内旁通管的外壁上设置有钩挂装置，能够使内旁通管整体与主输送管的内壁接触更加紧密。在内旁通管的入口处设置防磨装置，能够延长内旁通管的使用寿命。适合在物料输送领域推广应用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种物料输送领域，尤其是一种耐磨内旁通气力输送装置。
技术介绍
内旁通气力输送装置是指在压缩空气的作用下，使粉体物料沿输送管流动的输送装置，该内旁通气力输送装置能够通过输送管道的自调节实现粉体物料的紊流状态输送。 目前，所使用的内旁通气力输送装置包括主输送管、内旁通管，在主输送管的管壁上开有多个焊接孔，内旁通管通过焊接孔焊接在主输送管的内壁上，在内旁通管的管壁上沿轴向方向间隔设置有多个开口，在内旁通管内壁的开口处设置有引流-阻尼隔板，在内旁通管的入口处设置有堵板，将内旁通管焊接在主输送管的内壁上的焊接过程如下首先，将内旁通管伸入主输送管内，两端用钩子钩住，将内旁通管紧靠近主输送管的内壁，然后，在焊接孔处采用满焊的方式将内旁通管与主输送管焊接在一起。这种内旁通气力输送装置在实际使用过程中存在以下几个问题，首先，在设置焊接孔时，没有一个特定的标准，通常都是根据工人自身的经验开孔，使得焊接孔的大小、数量以及间距的选取带有不确定性，使得焊接效果很差，容易使内旁通管脱落，譬如，设置的多个焊接孔不在一条直线上，在将内旁通管紧靠主输送管的内壁进行焊接时，有效焊接部位不足，内旁通管在受本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．耐磨内旁通气力输送装置，包括主输送管（１）、内旁通管（２），在主输送管（１）的外壁上间隔设置有多个焊接孔（６），内旁通管（２）通过焊接孔（６）焊接在主输送管（１）的内壁上，在内旁通管（２）的管壁上沿轴向方向间隔设置有多个开口（３），在开口（３）处设置有引流－阻尼隔板（４），其特征在于：所述主输送管（１）的外壁上沿轴向方向刻有指引线（５），并且焊接孔（６）位于指引线（５）上，指引线（５）所在的位置与开口（３）正对。

【技术特征摘要】
1.耐磨内旁通气力输送装置，包括主输送管(1)、内旁通管(2)，在主输送管(1)的外壁上间隔设置有多个焊接孔(6)，内旁通管(2)通过焊接孔(6)焊接在主输送管(1)的内壁上，在内旁通管(2)的管壁上沿轴向方向间隔设置有多个开口(3)，在开口(3)处设置有引流-阻尼隔板(4)，其特征在于所述主输送管(1)的外壁上沿轴向方向刻有指引线(5)，并且焊接孔(6)位于指引线(5)上，指引线(5)所在的位置与开口(3)正对。2.如权利要求1所述的耐磨内旁通气力输送装置，其特征在于所述焊接孔(6)为 20mm X 40mm 的方孔。3.如权利要求2所述的耐磨内旁通气力输送装置，其特征在于所述多个焊接孔(6) 均布设置。4.如权利要求3所述的耐磨内旁通气力输送装置，其特征在于所述内旁通管(2)的外壁上沿轴向方向刻有定位线(7)，定位线(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭仁勇，吴兴明，
申请(专利权)人：攀枝花市富辉工贸有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51