【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种多晶硅铸锭用二次加料装置。属于光伏行业生产过程中的多晶硅铸锭领域。目前多晶硅铸锭采用的方式是,在石英坩埚中装入硅料,在铸锭炉中高温熔化,然后从底部冷却,定向凝固形成铸锭。由于装入坩埚的硅料为大小不一的块状硅料,料之间有一定的空隙,硅料融化后坩埚上部会有一定的余量。如果在硅料融化后在坩埚中再次加入一定量的硅料,可以提高铸锭石英坩埚的利用率,提高单台铸锭炉的产能,降低铸锭生产成本。中国专利(CN2016M086)提供了一种用于多晶炉的二次加料装置,该装置能够在硅料融化后再次加入一定量的硅料,达到二次加料的目的。但是,该装置所用的加料管始终要保持在原位置,一半在热场中一半在热场外,受热不均加料管容易断裂并且在热场中受到硅蒸汽的腐蚀,使用寿命很短,而使用耐高温耐腐蚀材料的加料管,价格又很昂贵。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足,提供一种既能提高多晶硅铸锭石英坩埚的利用率,提高单台铸锭炉的产能,又能延长加料管的使用寿命,降低铸锭成本的多晶硅铸锭用二次加料装置。本专利技术的目的是这样实现的一种多晶硅铸锭用二次加料装置,包括料筒总成、进出气总成、加料管移动总成和加料管总成;所述料筒总成包括料筒和盖在其上的料筒上盖;所述进出气总成包括与铸锭炉炉腔相通的炉腔进出气口、与料筒相通的料筒进出气口以及连接炉腔进出气口和料筒进出气口的进气管;所述加料管移动总成包括上波纹管、下波纹管、连接上下波纹管的法兰、固定在铸锭炉炉台上的导杆和固定在连接上下波纹管的法兰上的导套;所述加料管总成包括分成上下两节的上加料管和下加料管以及设置在料筒和上加料管之间的截止 ...
【技术保护点】
1.一种多晶硅铸锭用二次加料装置,其特征在于:所述装置包括料筒总成、进出气总成、加料管移动总成和加料管总成;所述料筒总成包括:料筒(2)和盖在其上的料筒上盖(1);所述进出气总成包括:与铸锭炉炉腔相通的炉腔进出气口(12)、与料筒相通的料筒进出气口(14)以及连接炉腔进出气口(12)和料筒进出气口(14)的进气管(13);所述加料管移动总成包括:上波纹管(5)、下波纹管(7)、连接上下波纹管的法兰、固定在铸锭炉炉台上的导杆(8)和固定在连接上下波纹管的法兰上的导套(6);所述加料管总成包括:分成上下两节的上加料管(4)和下加料管(9)以及设置在料筒(2)和上加料管(4)之间的截止阀(3);所述料筒(2)位于整个装置的最上部;所述加料管移动总成的上波纹管(5)上端通过上法兰与截止阀(3)固定连接,下波纹管(7)的下端与铸锭炉炉盖(11)上的法兰连接;所述加料管总成的上加料管(4)和下加料管(9)分别位于上波纹管(5)和下波纹管(7)内,上加料管(4)的上端固定在上波纹管(5)的上法兰上,下加料管(9)的上端固定在下波纹管(7)的上法兰上,下加料管(9)下端穿过铸锭炉热场上保温套(10), ...
【技术特征摘要】
1.一种多晶硅铸锭用二次加料装置,其特征在于所述装置包括料筒总成、进出气总成、加料管移动总成和加料管总成;所述料筒总成包括料筒(2)和盖在其上的料筒上盖(1);所述进出气总成包括与铸锭炉炉腔相通的炉腔进出气口(12)、与料筒相通的料筒进出气口(14)以及连接炉腔进出气口(12)和料筒进出气口(14)的进气管(13);所述加料管移动总成包括上波纹管(5)、下波纹管(7)、连接上下波纹管的法兰、固定在铸锭炉炉台上的导杆(8)和固定在连接上下波纹管的法兰上的导套(6);所述加料管总成包括分成上下两节的上加料管(4)和下加料管(9)以及设置在料筒 (2)和上加料管(4)之间的截止阀(3);所述料筒(2)位于整个装置的最上部;所述加料管移动总成的上波纹管(5)上端通过上法兰...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙海知,周云,魏俊,郭志球,黄东,
申请(专利权)人:海润光伏科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:32
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