废水综合利用系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种污水处理系统，尤其涉及一种废水综合利用系统，包括浓缩机；全糟厌氧反应器，所述全糟厌氧反应器设在浓缩机的下游；配水罐和脱硫装置，所述配水罐和脱硫装置并列设在全糟厌氧反应器的下游；EIC厌氧反应器，所述EIC厌氧反应器设在配水罐的下游；沼气发电机，所述沼气发电机设在脱硫装置的下游；溴化锂制冷机，所述溴化锂制冷机设在沼气发电机的下游。该系统回收沼气量效益高、运行成本费用低。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种污水处理系统，尤其涉及一种废水综合利用系统，其属于酒精酿造领域。
技术介绍
酿造行业在酿造过程中每天排出大量的废液，此废液是一种高浓度、高悬浮物、粘度大的弱酸性有机废水，如果处理不当，将会对环境造成极大的污染。废水的可生化性较强，具有潜在的资源可利用特性。对酒精生产废水的处理通常采用“分离+厌氧+好氧”工艺处理，回收沼气量效益低，运行费用高，企业负担较重。常规酒糟液处理工艺为先将糟液通过离心机或板框压滤机进行固液充分分离后，湿糟或滤饼作为饲料或肥料出售；滤液通常采用生物厌氧反应器为核心降解有机物质， 并回收沼气，再进一步进行好氧生物处理，满足排放标准的要求。但在实际运行中，该方法存在以下两点突出问题导致运行效果差、运行成本居高不下(1)酒精糟液的脱水处理具有很大难度，采用离心脱水机或板框式压滤机进行脱水，由于薯干酒精糟液粘度大，粒度小，容易将离心脱水机的滤网和板框式压滤机的滤布堵塞，板框压滤机也存在滤布滤板易破碎等缺点，实际应用效果不佳。(2)固液分离出的湿糟和滤饼产量非常大，作为饲料销售受季节性影响较大，特别是在夏季，而烘干饲料成本又太高，难以运营，做为肥料出售又因含水量高，运输过程中有污染，不方便远距离运输，制约着治理设施的正常运行。目前，还没有一种更加合理的废水处理系统。
技术实现思路
本技术针对现有技术中酒精生产所产废水处理时，回收沼气量效益低、运行成本费用较高的不足，提供一种废水综合利用系统。本技术解决上述技术问题的技术方案如下一种废水综合利用系统，包括浓缩机，所述浓缩机可操作将酒精糟液进行糟液分离，分离出清液甲和浓醪液；全糟厌氧反应器，所述全糟厌氧反应器设在浓缩机的下游，所述全糟厌氧反应器可操作将浓醪液反应出浓液、清液乙和沼气甲；配水罐和脱硫装置，所述配水罐和脱硫装置并列设在全糟厌氧反应器的下游，所述配水罐可操作将清液甲、清液乙与设备清洗水、真空废水混合；EIC厌氧反应器，所述EIC厌氧反应器设在配水罐的下游，所述EIC厌氧反应器可操作将由配水罐送入的混合水用于产沼气乙，反应器生成的颗粒污泥作为生物菌种出售或做成生物肥，反应后的混合液送入预曝气罐；所述沼气甲和沼气乙被送入脱硫装置，所述脱硫装置可操作对送入的沼气甲和沼气乙进行脱硫去杂处理；沼气发电机，所述沼气发电机设在脱硫装置的下游，所述沼气发电机可操作将经过脱硫装置处理过的沼气用于发电，并释放机体循环高温水和烟气；溴化锂制冷机，所述溴化锂制冷机设在沼气发电机的下游，所述溴化锂制冷机可操作将沼气发电机释放的机体循环高温水和烟气制取生成用冰水。与现有技术相比，本技术的有益效果是采用浓缩分离机进行糟液分离，运行成本低、分离效果好、不易填塞、可调整清液分离量；厌氧反应每升高10°c，反应速度增加一倍，采用高温自循环厌氧反应器，反应温度58°c，在反应器内部自身循环，传质效果好，处理效率高、去除率高、产沼气量大，全糟厌氧反应器采用全封闭式结构，可以减少恶臭气体排放；采用EIC厌氧反应器做为二级厌氧，反应温度38°C，厌氧反应器在颗粒污泥条件下运行，去除率高、运行稳定；采用与荏原公司共同开发的废热型溴化锂制冷系统，替代原有的机组散热系统及烟气余热锅炉系统，采用溴化锂制冷系统回收烟气及机体散热水的余热替代蒸汽及电力，可制取8-12°C冰水用于生产需要。可回收利用酿造废液中的废水和废渣，将其进行综合处理后进行发电及代煤燃烧产蒸汽，通过综合利用，不但可以减少大量环境污染，而且可以替代大量标煤，实现节能、减排的目标。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，还包括预曝气罐，所述预曝气罐设在EIC厌氧反应器的下游，所述预曝气罐可操作将混合液进行预曝气处理。进一步，所述预曝气罐的下游设有沉淀罐，所述沉淀罐可操作将经过预曝气处理的混合液进行沉淀处理，分离出上清液和沉淀浓液甲。进一步，所述沉淀罐的下游设有SBR好氧反应器，所述SBR好氧反应器可操作将上清液处理后生成沉淀浓液乙和可排入污水处理厂的达标废水。进一步，所述沉淀浓液甲和沉淀浓液乙送入全糟厌氧反应器中。进一步，所述全糟厌氧反应器的下游还并列设有卧螺式离心机，所述卧螺式离心机可操作将浓液进行固液分离，分离出清液丙和可用作生物有机肥的污泥，所述清液丙送入配水罐。进一步，所述脱硫装置的下游还并列设有煤气混烧锅炉，所述煤气混烧锅炉可操作将经过脱硫处理的剩余沼气进行混烧，以生成生产用蒸汽。采用上述进一步方案的有益效果是EIC厌氧反应器出水为35°C左右进入预曝气罐，在好氧条件下通过好氧硝化菌的作用将废水中的氨氮氧化为亚硝酸盐或硝酸盐，硝化菌的适宜最佳温度为35°C，温度对硝化菌的影响很大，温度下降10°C，硝化速度下降一半， 然后进入沉淀罐进行沉淀，在沉淀罐缺氧条件下，利用反硝化菌(脱氮菌)将亚硝酸盐和硝酸盐还原为氮气而从废水中逸出，反硝化菌温度为30°C，总氮去除率可达70 % 95%，然后进入SBR好氧反应器，SBR好氧反应器的处理，由于其独特的周期性处理，具有较好的脱氨氮效果。根据工业企业产气特点，设计沼气预处理系统，使沼气发电效率更高，运行更稳定，沼气发电机将机体降温水分为两组，一组为92°C高温水，一组为50°C中温水，高温水在工业企业中可利用率高，总热利用率高；对燃煤锅炉进行改造，改为煤气混烧炉，在无沼气时采用燃煤，发电机有多余沼气时采用煤气混燃或纯烧沼气，解决了沼气发电机组必须配火柜的问题，并且对燃煤锅炉进行燃气化改造，解决了新上燃气锅炉投资大，沼气不足时无法调整等难题。附图说明图1为本技术的工艺流程示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。酒精糟液含有6. 7%的固形物，COD为72000mg/L。酒精糟液进入浓缩机，浓缩后的浓醪液进入全糟厌氧反应器；清液甲被输送至配水罐。为了加强传质效果，提高去除率，全糟厌氧反应器采用气提式内部自循环高温厌氧反应器。全糟厌氧反应器处理后得到浓液、 清液乙和沼气甲，浓液进入卧螺式离心机进行固液分离，分离出污泥和清液丙，分离后的污泥可出售给生物有机肥生产厂；清液乙和清液丙也进入配水罐，设备清洗水、真空废水进入配水罐与清液甲、清液乙和清液丙混合后进入EIC厌氧反应器进行厌氧反应，得到沼气乙、 混合液和污泥，颗粒污泥可以作为生物菌种外售，混合液经过预曝气罐的预曝气处理后进入沉淀罐，在沉淀罐中分离出上清液和沉淀浓液甲，上清液经过SBR好氧反应器的好氧反应处理后得到沉淀浓液乙和废水，废水可以排放至城市污水处理厂；沼气甲和沼气乙均进入脱硫装置，经过脱硫装置的脱硫除杂处理后大部分送入沼气发电机进行沼气发电，剩余部分送入煤气混烧锅炉用于制造生产用蒸汽。沼气发电机工作过程中产生的机体循环高温水和烟气经过溴化锂制冷机的处理后，用于制取生产用冰水。沉淀浓液甲和沉淀浓液乙共同输送至全糟厌氧反应器，进一步循环利用。上述废水的综合利用过程，实现了节能减排的目的。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种废水综合利用系统，其特征在于包括：浓缩机，所述浓缩机可操作将酒精糟液进行糟液分离，分离出清液甲和浓醪液；全糟厌氧反应器，所述全糟厌氧反应器设在浓缩机的下游，所述全糟厌氧反应器可操作将浓醪液反应出浓液、清液乙和沼气甲；配水罐和脱硫装置，所述配水罐和脱硫装置并列设在全糟厌氧反应器的下游，所述配水罐可操作将清液甲、清液乙与设备清洗水、真空废水混合；ＥＩＣ厌氧反应器，所述ＥＩＣ厌氧反应器设在配水罐的下游，所述ＥＩＣ厌氧反应器可操作将由配水罐送入的混合水用于产沼气乙，反应器生成的颗粒污泥作为生物菌种出售或做成生物肥；所述沼气甲和沼气乙被送入脱硫装置，所述脱硫装置可操作对送入的沼气甲和沼气乙进行脱硫去杂处理；沼气发电机，所述沼气发电机设在脱硫装置的下游，所述沼气发电机可操作将经过脱硫装置处理过的沼气用于发电，并释放机体循环高温水和烟气；溴化锂制冷机，所述溴化锂制冷机设在沼气发电机的下游，所述溴化锂制冷机可操作将沼气发电机释放的机体循环高温水和烟气制取生成用冰水。

【技术特征摘要】
1.一种废水综合利用系统，其特征在于包括浓缩机，所述浓缩机可操作将酒精糟液进行糟液分离，分离出清液甲和浓醪液；全糟厌氧反应器，所述全糟厌氧反应器设在浓缩机的下游，所述全糟厌氧反应器可操作将浓醪液反应出浓液、清液乙和沼气甲；配水罐和脱硫装置，所述配水罐和脱硫装置并列设在全糟厌氧反应器的下游，所述配水罐可操作将清液甲、清液乙与设备清洗水、真空废水混合；EIC厌氧反应器，所述EIC厌氧反应器设在配水罐的下游，所述EIC厌氧反应器可操作将由配水罐送入的混合水用于产沼气乙，反应器生成的颗粒污泥作为生物菌种出售或做成生物肥；所述沼气甲和沼气乙被送入脱硫装置，所述脱硫装置可操作对送入的沼气甲和沼气乙进行脱硫去杂处理；沼气发电机，所述沼气发电机设在脱硫装置的下游，所述沼气发电机可操作将经过脱硫装置处理过的沼气用于发电，并释放机体循环高温水和烟气；溴化锂制冷机，所述溴化锂制冷机设在沼气发电机的下游，所述溴化锂制冷机可操作将沼气发电机释放的机体循环高温水和烟气制取生成用冰水。2.根据权利要求1所述的废水综合利用系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王义强，栾积省，刘景伟，赵松刚，栾珊，王崇伟，栾元勇，
申请(专利权)人：山东振龙生物化工集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37