风扇马达改良架构制造技术

一种风扇马达改良架构，其包括有：一风扇座体；一转子组，其包括有一扇壳座，该扇壳座的外侧环设有复数叶片，该扇壳座的内侧设有磁铁，该扇壳座的中央部位设有一转轴；一定子组，设于该风扇座体，该定子组包括有一包覆壳体、硅钢座及电路板，该硅钢座绕设有线圈，该电路板与该线圈电性导接，该包覆壳体是全密包覆该硅钢座、该线圈及该电路板；如此一来，能使风扇马达具有防水的功能而便于水洗操作的有效清洁，用以避免尘积纳垢，进而提升风扇马达的使用效率及使用寿命，而具有极佳的经济效益性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关于一种风扇马达，尤其指一种具有防水功能且便于清洗的风扇马达改良架构。
技术介绍
按，一般风扇马达主要包含有转子和定子，转子设为可旋转的叶片部份，以产生空气的快速吹袭流动，常用于各种排气或散热系统。公知风扇马达架构如图1所示，该风扇马达90包括有一风扇座体91、定子组93及叶片转子92，该风扇座体91设有一定位座94及该定位座94中央部位的轴座95 ；该定子组93是设于该定位座94，该定子组93包括有套组于该轴座95上的硅钢座931 (具有硅钢片)及电路板932，该硅钢座931内绕设有线圈 933 (金属漆包线)，使该定子组93由电流而形成电磁铁效应，而该硅钢座931中央部位设有一轴承934，另该电路板932连接有电源线935 ；该叶片转子92设有内侧的磁铁922及中央部位的转轴921，该转轴921插设定位于该轴承934 ；因此，当电流导通时，由所产生的磁力线与磁场发生推斥力，继使推展该叶片转子92旋转。前述该公知风扇马达90虽能达到使其叶片转子92旋转作动，但由于其定子组 93(包含硅钢座931、线圈933及电路板932)无法防水，难以由水洗来完成有效清洁的操作，显然是非理想的设计。且当该风扇马达90使用一段时间后，由于累积的灰尘无法有效去除，明显会影响其使用效率及寿命，有一并改善的必要。因此，如何改善公知此类风扇马达使用上的缺失问题，应为业界应努力解决、克服的进一步课题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种风扇马达改良架构，以克服公知风扇马达及其架构设计上未臻理想的缺陷。为实现上述目的，本技术提供的风扇马达改良架构，包括有一风扇座体；一转子组，其包括有一扇壳座，该扇壳座的外侧环设有复数叶片，该扇壳座的内侧设有磁铁，该扇壳座的中央部位系设有一转轴；一定子组，设于该风扇座体，该定子组包括有一包覆壳体、硅钢座及电路板，该硅钢座绕设有线圈，该电路板与该线圈电性导接，该包覆壳体全密包覆该硅钢座、该线圈及该电路板，用以方便该马达风扇的拆开水洗清洁。所述的风扇马达改良架构，其中该风扇座体设有一框座及位于该框座一侧中央部位以设定该包覆壳体的定位座。所述的风扇马达改良架构，其中该框座内部设有一容设该转子组及该定子组的容置空间，该定位座设有一定位该定子组的定位空间。所述的风扇马达改良架构，其中该扇壳座设有一端壁面，该端壁面中央部位设有一设定该转轴的轴凸部，该转轴的端部设有一定位沟槽。所述的风扇马达改良架构，其中该包覆壳体包括有底座、罩壳部及轴承部，该罩壳部由该底座向上而形成包括该包覆壳体的外侧、顶端，该轴承部由该底座向上而形成该包覆壳体的内侧部分，该轴承部具有一轴承孔。所述的风扇马达改良架构，其中该底座、该罩壳部及该轴承部为一体成形。所述的风扇马达改良架构，其中该硅钢座、该线圈及该电路板组合后以模具射出成形该包覆壳体。所述的风扇马达改良架构，其中该硅钢座设有硅钢片及内环槽，该内环槽设于该轴承部的周环，该硅钢片绕设有该线圈。所述的风扇马达改良架构，其中该电路板上设有复数电子组件，该电路板连接有电源线。所述的风扇马达改良架构，其中该底座向内侧一体延伸有一轴承接壁，该罩壳部顶端内侧与该轴承部一体成形连结。所述的风扇马达改良架构，其中该轴承接壁与该轴承部相对分别形成有一凸部与凹部，该凸部与凹部相互抵接组合。所述的风扇马达改良架构，其中该罩壳部与该轴承部一体成形连结，该罩壳部与该轴承部于设置该硅钢座、该线圈及该电路板后再与该底座相固结。本技术提供的风扇马达改良架构，其使具有防水功能且便于水洗清洁，避免尘积纳垢，进而积极提升其使用效率及使用寿命。附图说明图1是公知风扇马达架构示意图。图2是本技术第一实施例的分解示意图。图3是本技术第一实施例的局部分解示意图。图4是本技术第一实施例的剖视示意图。图5是本技术第二实施例的剖视示意图。附图标号对照说明风扇座体10 ；框座11 ；容置空间110 ；定位座12 ；定位空间120 ；转子组30 ；扇壳座 31 ；叶片311 ；定位沟槽331 ；C形片332 ；端壁面34 ；轴凸部341 ；定子组50 ；底座51 ；罩壳部52 ；轴承部53 ；轴承孔530 ；轴承部53A ；轴承接壁53B ；凹槽空间M ；凹部55A ；凸部55B ； 硅钢座61 ；硅钢片62 ；内环槽63 ；线圈64 ；电路板71 ；电子组件72 ；电源线73。具体实施方式为能对本技术的技术特征及所达成的功效有进一步的了解与认识，以较佳实施例配合附图作详细说明。请参阅图2、3及图4，是本技术风扇马达改良架构第一实施例，其包括有一风扇座体10、转子组30及定子组50，该风扇座体10设有一框座11及位于该框座11 一侧中央部位的定位座12，该框座11内部设有一容置空间110，用以容设该转子组30及定子组50， 该定位座12设有一定位空间120，用以设定定位该定子组50。该转子组30包括有一圆(环)形内凹的扇壳座31，该扇壳座31的外侧环设有复数叶片311，该扇壳座31的内侧环壁设有磁铁32，该扇壳座31的端壁面34设有中央部位的一轴凸部341，该轴凸部341上设有一转轴33，该转轴33的端部设有一定位沟槽331。该定子组50包括有一包覆壳体(包含底座51、罩壳部52及轴承部53)、硅钢座61 及电路板71，该包覆壳体设于该定位座12的定位空间120处，其包括有一底座51、罩壳部 52及轴承部53，该底座51设于该定位空间120，该罩壳部52由该底座51延伸出而形成该包覆壳体的外侧、顶端及局部上方内侧(依图4所示方向)，该轴承部53由该底座51延伸出而形成该包覆壳体的内侧部分，其中，该罩壳部52的上方内侧与该轴承部53的上方形成有一凹槽空间M，而该轴承部53具有一轴承孔530 ；前述该底座51、罩壳部52及轴承部53 为一体成形，在适当的实施模式中，该硅钢座61、线圈64及电路板71组合后以模具射出成形该包覆壳体(包含底座51、罩壳部52及轴承部5 ，而得以形成全密包覆式的定子组50， 用以方便马达风扇的拆开水洗清洁。又，该底座51亦可与该罩壳部52、轴承部53呈分离， 即该罩壳部52是与该轴承部53 —体成形连结，该罩壳部52与该轴承部53于设置该硅钢座61、该线圈64及该电路板71后，再与该底座51相固结。该硅钢座61设于该包覆壳体(包含底座51、罩壳部52及轴承部53)内，该硅钢座 61设有硅钢片62及内环槽63，由该内环槽63得以设定于该轴承部53周环，该硅钢片62 绕设有线圈64 (金属漆包线)，使该硅钢座61由电流而形成电磁铁效应；该电路板71与该硅钢座61相组设连结，并与该线圈64电性导接，该电路板71上设有复数电子组件72，该电路板71并连接有电源线73。本技术风扇马达改良架构组合时，该扇壳座31的转轴33插设于该轴承部53 的轴承孔530，并使该扇壳座31的轴凸部341置于该包覆壳体的凹槽空间M处，并由一 C 形片332夹固于该转轴33的定位沟槽331，用以定位该转轴33 ；另该扇壳座31套设于该定子组50外围，使该扇壳座31内侧的磁铁32与该定子组50的线圈64相对；如此，当该风扇马达通电时，由该定子组50与转子组30所产生的磁力线与磁场本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种风扇马达改良架构，其特征在于，包括有：一风扇座体；一转子组，其包括有一扇壳座，该扇壳座的外侧环设有复数叶片，该扇壳座的内侧设有磁铁，该扇壳座的中央部位系设有一转轴；一定子组，设于该风扇座体，该定子组包括有一包覆壳体、硅钢座及电路板，该硅钢座绕设有线圈，该电路板与该线圈电性导接，该包覆壳体全密包覆该硅钢座、该线圈及该电路板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林崇唐，
申请(专利权)人：捷美美实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71