断路器的辅助开关制造技术

一种断路器的辅助开关，属于断路器技术领域。包括外壳、微动开关、转轴和转轴复位弹簧，微动开关通过微动开关固定轴安装于所述外壳内，转轴枢轴设置于外壳上，该转轴具有用于打击所述微动开关的打击部和用于接受制动装置作用的受力部，转轴复位弹簧设置在转轴上，该转轴复位弹簧的一端抵挡在所述受力部上，另一端抵挡在外壳上，其特征在于所述的微动开关至少有两个，所述的打击部的数量与微动开关的数量相等，并且均与微动开关的按钮相对应。优点：能使一个以上的微动开关在同一时间内同时动作，并且同步输出通断信号。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于断路器
，具体涉及一种断路器的辅助开关。
技术介绍
如业界所知之理，断路器的辅助开关作为断路器的附件来使用。断路器主电路开关将开断或闭合状态信号作用于辅助开关，使辅助开关的通断发生变化，进而使与辅助开关串联的辅助电路发生通断变化。通过上述过程，将断路器主电路的信号在辅助电路上响应，从而达到输出信号的目的。已有技术中，由于断路器的辅助开关通常为唯一的一个，因而只能应对一路辅助电路，即只能输出一个信号。如果采用两组独立的辅助开关，那么，由于两组辅助开关分别独立地与主电路上的主触头动作部件相连，两组辅助开关在响应主电路的通断时，会发生彼此不能同步的问题。因而，有必要加以改进。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种既能使一个以上的微动开关在同一时间内动作， 又能保障同步输出通断信号的断路器的辅助开关。本技术的任务是这样来完成的，一种断路器的辅助开关，包括外壳、微动开关、转轴和转轴复位弹簧，微动开关通过微动开关固定轴安装于所述外壳内，转轴枢轴设置于外壳上，该转轴具有用于打击所述微动开关的打击部和用于接受制动装置作用的受力部，转轴复位弹簧设置在转轴上，该转轴复位弹簧的一端抵挡在所述受力部上，另一端抵挡在外壳上，其特征在于所述的微动开关至少有两个，所述的打击部的数量与微动开关的数量相等，并且均与微动开关的按钮相对应。在本技术的另一个具体的实施例中，所述转轴上配设有一固定轴，固定轴固定于所述外壳上，所述的转轴复位弹簧套置在固定轴轴端。在本技术的又一个具体的实施例中，所述转轴的长度方向的两端各延伸有一枢置轴头，一对枢置轴头转动地设置在外壳上，所述的转轴复位弹簧设置在枢置轴头上。在本技术的再一个具体的实施例中，所述的转轴复位弹簧的数量为一个或两个，当转轴复位弹簧的数量为一个时，则套置在所述固定轴的一端的轴头上；当转轴复位弹簧的数量为两个时，则其中一个转轴复位弹簧套置在固定轴的一端的轴头上，而另一个转轴复位弹簧则套置在固定轴的另一端的轴头上。在本技术的还有一个具体的实施例中，所述的转轴复位弹簧的数量为一个或两个，当转轴复位弹簧的数量为一个时，则套置在所述的一对枢置轴头中的任意一个枢置轴头上；当转轴复位弹簧的数量为两个时，则其中一个转轴复位弹簧套置在一对枢置轴头中的任意一个枢置轴头上，而另一个转轴复位弹簧则套置在另一个枢置轴头上。在本技术的更而一个具体的实施例中，所述的外壳由上罩壳和下罩壳配合构成，在上罩壳上具有上罩壳固定件，而在下罩壳上具有下罩壳固定件，上、下罩壳固定件的位置彼此对应并且相互配合。在本技术的进而一个具体的实施例中，所述的外壳设置有用于对所述的微动开关分隔而藉以改善绝缘性能的隔板。在本技术的又更而一个具体的实施例中，所述的隔板是由绝缘材料制成的。在本技术的又进而一个具体的实施例中，所述的微动开关固定轴的数量有一对并且彼此平行，所述的微动开关由其上的固定轴孔穿置于微动开关固定轴上。本技术由于采用了上述结构，由转轴上的与微动开关的数量相等的打击部同时打击各微动开关的按钮，从而能使一个以上的微动开关在同一时间内同时动作，并且同步输出通断信号。附图说明图1为本技术的断路器处于分闸时的示意图。图2为本技术的断路器处于合闸时的示意图。图3为本技术断路器的辅助开关的整体组装结构图。图4为本技术的转轴的示意图。图5为本技术的转轴、固定轴和转轴复位弹簧组合后的示意图。图6为本技术安装于外壳内的示意图。图7为本技术的外壳的第一实施例示意图。图8为本技术的外壳的第二实施例示意图。具体实施方式请见图1和图2，给出的断路器包括辅助开关1、断路器动作部件2。断路器动作部件2对辅助开关1传递断路器动作信号。断路器动作部件2包括连杆21和单极开关本体22，连杆21连接辅助开关1与单极开关本体22。由连杆21将单极开关本体22的操作机构断开或闭合动作传递(传导)给辅助开关1，并且通过辅助开关1来输出单极开关本体 22的通或断的信号。如果所述的断路器动作部件2采用其他常见的形式，只要能推动辅助开关1动作，即属于本技术中断路器动作部件2的含盖范围。请见图3至图8，辅助开关1包括外壳11、微动开关12、转轴13和转轴复位弹簧 14，微动开关12通过其上的一对固定轴孔123固定到一对彼此平行的微动开关固定轴121 上，即一对微动开关固定轴121穿置于微动开关12上，微动开关固定轴121的两端固定在外壳11。依据公知的常识，微动开关12具有一按钮122。外壳11优选采用分体式的构造， 所谓的分体式的构造是指将外壳11由上、下罩壳111、112共同构成，并且由图7所示，在上罩壳111上构成有上罩壳固定件1111，而在下罩壳112上构成有下罩壳固定件1121，由于上、下罩壳固定件1111、1121彼此插嵌配合，由此安装十分方便。上、下罩壳固定件1111、 1121的位置可以对调，只要保障两者彼此对应和得以配合即可，具体由图8所示。转轴13 转动地设置于外壳11上，更确切地讲设置于下罩壳112上，在该转轴13上构成有用于打击前述的微动开关12的按钮122的打击部131 (也可称打击指形板)，并且还构成有用于接受前述的断路器动作部件2的作用的受力部132，更具体的将是接受连杆21的驱动。转轴复位弹簧14设置在转轴13上，该转轴复位弹簧14的一端即一个弹簧脚支承在受力部132上，而另一端即另一弹簧脚支承在外壳11上。作为本技术的技术要点使前述的微动开关12的数量由已有技术中的唯一的一个(针对一个辅助开关1而言)增加为两个或三个，相应地转轴13上的前述的打击部 131的数量也增加至两个或三个，各打击部131与微动开关12的按钮122—一对应，以便当连杆21作用于受力部132，并且在克服扭簧效应的转轴复位弹簧14的作用力下使转轴13 朝向按钮122的方向转动，从而由各(三个)打击部131同时打击各(三个)微动开关12的按钮122，以实现在同一时间内动作并且同步输出辅助电路发生变化的通断信号。优选的方案，由于微动开关12的数量为三个(图6中示出了两个)，因此相邻微动开关12之间采用由绝缘材料充任的隔板3分隔，以便提高绝缘性能。重点见图4和图5，转轴13转动地设置于外壳11上的具体方案有两个一是在转轴13上开设固定轴孔，孔内插入固定轴133，将固定轴133的两端支承于外壳11上，而转轴 13则可在固定轴133上自如地转动。二是在转轴13的长度方向的两端各延伸有一枢置轴头(未由图示意出)，将一对枢置轴头转动地设置于外壳11上。又，对于转轴复位弹簧14也有两种方案一是采用一个转轴复位弹簧14，将其套置在固定轴133的一对轴头中的任择一个轴头上，或者套置在一对枢置轴头中的任意一个枢置轴头上。三是采用一对转轴复位弹簧14，在固定轴133的一对轴头上各套设一个，或者在一对枢置轴头上各套设一个。及， 还可在转轴13上并且在对应于转轴复位弹簧14的部位形成弹簧容纳腔134，以便供转轴复位弹簧14容纳。由上述说明可知，微动开关12的数量为两个以上(包括两个)，两个以上的微动开关12由同一转轴13控制，从而可较好地实现同步输出多组断路器通断信号。解决了已有技术所存在的欠本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种断路器的辅助开关，包括外壳（１１）、微动开关（１２）、转轴（１３）和转轴复位弹簧（１４），微动开关（１２）通过微动开关固定轴（１２１）安装于所述外壳（１１）内，转轴（１３）枢轴设置于外壳（１１）上，该转轴（１３）具有用于打击所述微动开关（１２）的打击部（１３１）和用于接受断路器动作部件（２）作用的受力部（１３２），转轴复位弹簧（１４）设置在转轴（１３）上，该转轴复位弹簧（１４）的一端抵挡在所述受力部（１３２）上，另一端抵挡在外壳（１１）上，其特征在于所述的微动开关（１２）至少有两个，所述的打击部（１３１）的数量与微动开关（１２）的数量相等，并且均与微动开关（１２）的按钮（１２２）相对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉兵，黄剑，张海初，陈志刚，王炯华，
申请(专利权)人：常熟开关制造有限公司原常熟开关厂，
类型：实用新型
国别省市：32