高合金耐热钢切屑清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种高合金耐热钢切屑清洗装置，包括支架、翻转笼、清洗槽和烘干罩，翻转笼的转轴铰接在支架上，清洗槽位于翻转笼的下方并固设在支架上，烘干罩位于翻转笼的一侧并铰接在支架上，清洗槽上开设有进液口和进风口，清洗槽的下部开设有排污口。通过将高合金耐热钢切屑放入到翻转笼，并在清洗槽中放入清洗液，转动翻转笼使翻转笼中的高合金耐热钢切屑能够被清洗槽中的清洗液清洗干净，转动烘干罩使烘干罩盖在清洗槽的上方，使翻转笼位于翻转罩与清洗槽形成的空间中，通过进风口引入热风便可以对翻转笼中的高合金耐热钢切屑进行烘干处理，提高了清洗烘干的效率并降低了工人的劳动强度。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械装置，尤其涉及一种高合金耐热钢切屑清洗装置。
技术介绍
目前，高合金耐热钢切屑主要含有乳化液、污水及少量油污等污染物，直接加入中频感应炉内冶炼，会影响钢水洁净，因此，需要对高合金耐热钢切屑清洗。现有技术中通常由人工清洗烘干高合金耐热钢切屑，清洗烘干的效率低且劳动强度大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种高合金耐热钢切屑清洗装置，解决现有技术中人工清洗烘干高合金耐热钢切屑，导致清洗烘干的效率低且劳动强度大的缺陷，实现通过高合金耐热钢切屑清洗装置清洗烘干高合金耐热钢切屑，提高了清洗烘干的效率并降低了工人的劳动强度。本技术提供的技术方案是，一种高合金耐热钢切屑清洗装置，包括支架、翻转笼、清洗槽和烘干罩，所述翻转笼的转轴铰接在所述支架上，所述清洗槽位于所述翻转笼的下方并固设在所述支架上，所述烘干罩位于所述翻转笼的一侧并铰接在所述支架上，所述清洗槽上开设有进液口和进风口，所述清洗槽的下部开设有排污口。本技术提供的高合金耐热钢切屑清洗装置，通过将高合金耐热钢切屑放入到翻转笼，并在清洗槽中放入清洗液，转动翻转笼使翻转笼中的高合金耐热钢切屑能够被清洗槽中的清洗液清洗干净，在高合金耐热钢切屑清洗干净后，转动烘干罩使烘干罩盖在清洗槽的上方，使翻转笼位于翻转罩与清洗槽形成的空间中，通过进风口引入热风便可以对翻转笼中的高合金耐热钢切屑进行烘干处理，实现通过高合金耐热钢切屑清洗装置清洗烘干高合金耐热钢切屑，提高了清洗烘干的效率并降低了工人的劳动强度。如上所述的高合金耐热钢切屑清洗装置，为了更有效的通过清洗液清洗干净高合金耐热钢切屑，所述清洗槽内的底部设置有加热装置。如上所述的高合金耐热钢切屑清洗装置，所述加热装置为电加热管，所述电加热管固设在所述清洗槽中。如上所述的高合金耐热钢切屑清洗装置，所述烘干罩包括第一翻转罩和第二翻转罩，所述第一翻转罩位于所述翻转笼的一侧并铰接在所述支架上，所述第二翻转罩位于所述翻转笼另一侧并铰接在所述支架上。如上所述的高合金耐热钢切屑清洗装置，为了方便驱动翻转笼转动，还包括电机， 所述电机与所述翻转笼的转轴传动连接。如上所述的高合金耐热钢切屑清洗装置，所述电机通过减速箱与所述翻转笼的转轴传动连接。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术高合金耐热钢切屑清洗装置实施例的局部剖视图；图2为本技术高合金耐热钢切屑清洗装置实施例的结构示意图一；图3为本技术高合金耐热钢切屑清洗装置实施例的结构示意图二。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1为本技术高合金耐热钢切屑清洗装置实施例的局部剖视图，图2为本技术高合金耐热钢切屑清洗装置实施例的结构示意图一，图3为本技术高合金耐热钢切屑清洗装置实施例的结构示意图二。如图1-图3所示，本实施例高合金耐热钢切屑清洗装置，包括支架1、翻转笼2、清洗槽3和烘干罩4，翻转笼2的转轴(未图示)铰接在支架1 上，清洗槽3位于翻转笼2的下方并固设在支架1上，烘干罩4位于翻转笼2的一侧并铰接在支架1上，清洗槽3上开设有进液口 31和进风口 32，清洗槽3的下部开设有排污口 33。具体而言，本实施例高合金耐热钢切屑清洗装置中的翻转笼2中放入待清洗的高合金耐热钢切屑，清洗液通过进液口 31注入到清洗槽3中，例如清洗液可以是含有碱性去污剂的水等。翻转笼2的下部浸没在清洗液中，通过转动翻转笼2使高合金耐热钢切屑在清洗液中翻转清洗；然后，通过清洗槽3中的排污口 33将使用过的清洗液排出，此时，转动烘干罩4以使翻转笼2包裹在烘干罩4和清洗槽3形成的烘干空间中，热风机产生的热风通过进风口 32进入到烘干空间对清洗干净的高合金耐热钢切屑进行烘干处理。其中，在通过清洗液进行清洗的过程中，为了更有效的通过清洗液清洗干净高合金耐热钢切屑，清洗槽3 内的底部设置有加热装置34例如加热装置34可以为电加热管，电加热管固设在清洗槽3 中。通过加热装置34加热清洗槽3中的清洗液，可以更有效的对高合金耐热钢切屑进行清洗。另外，本实施例中的烘干罩4可以包括第一翻转罩41和第二翻转罩42，第一翻转罩41 位于翻转笼2的一侧并铰接在支架1上，第二翻转罩42位于翻转笼2另一侧并铰接在支架 1上。进一步的，为了方便驱动翻转笼2转动，本实施例高合金耐热钢切屑清洗装置可以还包括电机5，电机5与翻转笼2的转轴传动连接。优选的，电机5通过减速箱6与翻转笼2的转轴传动连接。具体的，电机5的动力通过减速箱6传给翻转笼2，实现翻转笼2自动转动清洗高合金耐热钢切屑。本实施例高合金耐热钢切屑清洗装置，通过将高合金耐热钢切屑放入到翻转笼， 并在清洗槽中放入清洗液，转动翻转笼使翻转笼中的高合金耐热钢切屑能够被清洗槽中的清洗液清洗干净，在高合金耐热钢切屑清洗干净后，转动烘干罩使烘干罩盖在清洗槽的上方，使翻转笼位于翻转罩与清洗槽形成的空间中，通过进风口引入热风便可以对翻转笼中的高合金耐热钢切屑进行烘干处理，实现通过高合金耐热钢切屑清洗装置清洗烘干高合金耐热钢切屑，提高了清洗烘干的效率并降低了工人的劳动强度。 最后应说明的是以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制； 尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解: 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。权利要求1.一种高合金耐热钢切屑清洗装置，其特征在于，包括支架、翻转笼、清洗槽和烘干罩， 所述翻转笼的转轴铰接在所述支架上，所述清洗槽位于所述翻转笼的下方并固设在所述支架上，所述烘干罩位于所述翻转笼的一侧并铰接在所述支架上，所述清洗槽上开设有进液口和进风口，所述清洗槽的下部开设有排污口。2.根据权利要求1所述的高合金耐热钢切屑清洗装置，其特征在于，所述清洗槽内的底部设置有加热装置。3.根据权利要求2所述的高合金耐热钢切屑清洗装置，其特征在于，所述加热装置为电加热管，所述电加热管固设在所述清洗槽中。4.根据权利要求1所述的高合金耐热钢切屑清洗装置，其特征在于，所述烘干罩包括第一翻转罩和第二翻转罩，所述第一翻转罩位于所述翻转笼的一侧并铰接在所述支架上， 所述第二翻转罩位于所述翻转笼另一侧并铰接在所述支架上。5.根据权利要求1-4任一所述的高合金耐热钢切屑清洗装置，其特征在于，还包括电机，所述电机与所述翻转笼的转轴传动连接。6.根据权利要求5所述的高合金耐热钢切屑清洗装置，其特征在于，所述电机通过减速箱与所述翻转笼的本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种高合金耐热钢切屑清洗装置，其特征在于，包括支架、翻转笼、清洗槽和烘干罩，所述翻转笼的转轴铰接在所述支架上，所述清洗槽位于所述翻转笼的下方并固设在所述支架上，所述烘干罩位于所述翻转笼的一侧并铰接在所述支架上，所述清洗槽上开设有进液口和进风口，所述清洗槽的下部开设有排污口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚毅，李垒，李光宾，
申请(专利权)人：青岛元鼎高合金管业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95