一种可移动顶升装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可移动顶升装置，包括夹紧机构、机架、齿轮、离合器、小链轮、大链轮、转动手柄、底座和车轮；底座上平面安装有机架，下平面安装有车轮；机架设置有空腔，一侧设置有开口；夹紧机构通过升降架与机架连接；升降架顶端与夹紧机构固定，下部伸入机架空腔；升降架中部设置有槽，槽内设置有齿轮，槽一侧设置有齿条；机架上部设置有第一轴，下部设置有第二轴；小链轮、离合器、大链轮和转动手柄设置在机架开口侧相对侧外部；小链轮、离合器与齿轮依次套设在第一轴；转动手柄与大链轮依次套设在第二轴；小链轮与大链轮通过链条连接。本实用新型专利技术结构简单体积小，可移动，方便可靠，降低劳动强度、提高工作效率，适于安装一些小零件。?（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉 及一种可移动顶升装置，属于建筑设备

技术介绍
目前，对于一些小型管件的安装，主要依靠人力或应用倒链提升管件，劳动强度大，效率低，而大型起重设备较大移动起来不方便。并且大型起重设备由于场地限制，无法实施。即使场地允许使用大型起重设备，但是由于大型设备的造价颇高，而且这些问题都会造成业者的困扰。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供了一种可移动、实施方便和提高劳动效率的顶升装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案一种可移动顶升装置，包括夹紧机构、机架、齿轮、离合器、小链轮、大链轮、转动手柄、底座和车轮；所述底座的上平面安装有机架，下平面安装有车轮；所述机架设置有空腔，并且一侧设置有开口 ；所述夹紧机构通过升降架与机架连接；所述升降架的顶端与夹紧机构固定连接，下部伸入机架的空腔；所述升降架中部设置有槽，槽内设置有齿轮，槽的一侧设置有与齿轮相啮合的齿条；所述机架的上部设置有第一轴，下部设置有第二轴；所述小链轮、离合器、大链轮和转动手柄设置在机架的开口侧的相对侧的外部；所述小链轮、 离合器与齿轮依次套设在第一轴上；所述转动手柄与大链轮依次套设在第二轴上；所述小链轮与大链轮通过链条连接。进一步地，所述夹紧机构包括“U”字形托架和螺旋顶杆；所述“U”字形托架的底端与升降架的顶端焊接；所述“U”字形托架的两端对称设置有同轴的螺纹通孔；所述螺纹孔内设置有螺旋顶杆；所述螺旋顶杆的位于“U”字形托架的内侧的一端连接有夹头；所述夹头为板状且垂直于螺旋顶杆。进一步地，所述螺旋顶杆的位于“U”字形托架的外侧的一端设有手柄。进一步地，所述离合器的一部分与小链轮通过花键连接，离合器的另一半焊接在机架上。进一步地，所述离合器为齿式离合器。在使用时，先把管件或小型零部件放在托架上，然后同时调整两螺旋顶杆，使工件固定在托架上，使离合器处于分离状态，然后旋动转动手柄，从而带动大链轮转动，大链轮通过链轮带动小链轮转动，小链轮跟齿轮同轴转动，齿轮与齿条啮合，齿条带动升降架升降，从而使工件提升或降落，等高度调整好后，闭合离合器，使工件固定在设定高度上。本技术的齿式离合器，一半离合器焊接在机架上，另一半安装在小链轮上，与小链轮一同空套在轴上，可沿轴滑动，实现离合器的闭合和分离。本技术的大链轮与转动手柄共同安装在轴，并安装在一起，同时运转，轴焊接在机架上。本技术利用链传动和齿轮齿条机构设计的，可通过简单操作即可实现小零件的顶升。而且本技术的结构简单、体积小，可移动，能够在房间或野外作业，方便可靠，降低劳动强度、提高了工作效率。 本技术适于安装一些小的零件。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中图1是本技术一种可移动顶升装置的结构示意图；图2是本技术一种可移动顶升装置的左视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-2所示，一种可移动顶升装置，包括夹紧机构、机架6、齿轮4、离合器15、小链轮13、大链轮10、转动手柄11、底座7和车轮8。底座7的上平面安装有机架6，下平面安装有车轮8。机架6设置有空腔，并且一侧设置有开口。夹紧机构通过升降架3与机架6连接，升降架3的顶端与夹紧机构固定连接，下部伸入机架6的空腔，升降架3中部设置有槽，槽内设置有齿轮4，槽的一侧设置有与齿轮相啮合的齿条5。小链轮13、离合器15、大链轮10与转动手柄11设置在机架6的开口侧的相对侧的外部。机架6的上部设置有第一轴14，下部设置有第二轴10。小链轮13、离合器15与齿轮4依次套设在第一轴14上，转动手柄11与大链轮10 依次套设在第二轴9上，其中大链轮10紧挨机架6。小链轮13与大链轮10通过链条12连接。离合器15的一部分与小链轮13通过花键连接，离合器15的另一半焊接在机架6上。离合器15为齿式离合器。夹紧机构包括“U”字形托架2和螺旋顶杆1。“U”字形托架2的底端与升降架3 的顶端焊接。“U”字形托架2的两端对称设置有同轴的螺纹通孔。螺纹孔内设置有螺旋顶杆1。螺旋顶杆1的位于“U”字形托架2的内侧的一端连接有夹头，夹头为板状且垂直于螺旋顶杆。螺旋顶杆1的位于“U”字形托架2的外侧的一端设有手柄。在使用时，先把管件或小型零部件放在“U”字形托架2上，然后同时调整两螺旋顶杆1，使工件固定在“U”字形托架2上，使离合器15处于分离状态，然后旋动转动手柄11， 从而带动大链轮10转动，大链轮10通过链轮12带动小链轮13转动，小链轮13跟齿轮4 同轴转动，齿轮4与齿条5啮合，齿条5带动升降架3升降，从而使工件提升或降落，等高度调整好后，闭合离合器15，使工件固定在设定高度上。最后应说明的是以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种可移动顶升装置，其特征在于包括夹紧机构、机架、齿轮、离合器、小链轮、大链轮、转动手柄、底座和车轮；所述底座的上平面安装有机架，下平面安装有车轮；所述机架设置有空腔，并且一侧设置有开口 ；所述夹紧机构通过升降架与机架连接；所述升降架的顶端与夹紧机构固定连接，下部伸入机架的空腔；所述升降架中部设置有槽，槽内设置有齿轮，槽的一侧设置有与齿轮相啮合的齿条；所述机架的上部设置有第一轴，下部设置有第二轴；所述小链轮、离合器、大链轮和转动手柄设置在机架的开口侧的相对侧的外部；所述小链轮、离合器与齿轮依次套设在第一轴上；所述转动手柄与大链轮依次套设在第二轴上； 所述小链轮与大链轮通过链条连接。2.根据权利要求1所述的一种可移动顶升装置，其特征在于所述夹紧机构包括“U” 字形托架和螺旋顶杆；所述“U”字形托架的底端与升降架的顶端焊接；所述“U”字形托架的两端对称设置有同轴的螺纹通孔；所述螺纹孔内设置有螺旋顶杆；所述螺旋顶杆的位于 “U”字形托架的内侧的一端连接有夹头；所述夹头为板状且垂直于螺旋顶杆。3.根据权利要求2所述的一种可移动顶升装置，其特征在于所述螺旋顶杆的位于“U” 字形托架的外侧的一端设有手柄。4.根据权利要求1所述的一种可移动顶升装置，其特征在于所述离合器的一部分与小链轮通过花键连接，离合器的另一半焊接在机架上。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种可移动顶升装置，其特征在于所述离合器为齿式罔合器。专利摘要本技术公开了一种可移动顶升装置，包括夹紧机构、机架、齿轮、离合器、小链轮、大链轮、转动手柄、底座和车轮；底座上平面安装有机架，下平面安装有车轮；机架设置有空腔，一侧设置有开口；夹紧机构通过升降架与机架连接；升降架顶端与夹紧机构固定，下部伸入机架空腔；升降架中部设置有槽，槽内设置有齿轮，槽一侧设置有齿条；机架上部设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种可移动顶升装置，其特征在于：包括夹紧机构、机架、齿轮、离合器、小链轮、大链轮、转动手柄、底座和车轮；所述底座的上平面安装有机架，下平面安装有车轮；所述机架设置有空腔，并且一侧设置有开口；所述夹紧机构通过升降架与机架连接；所述升降架的顶端与夹紧机构固定连接，下部伸入机架的空腔；所述升降架中部设置有槽，槽内设置有齿轮，槽的一侧设置有与齿轮相啮合的齿条；所述机架的上部设置有第一轴，下部设置有第二轴；所述小链轮、离合器、大链轮和转动手柄设置在机架的开口侧的相对侧的外部；所述小链轮、离合器与齿轮依次套设在第一轴上；所述转动手柄与大链轮依次套设在第二轴上；所述小链轮与大链轮通过链条连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜春宽，宁小鸽，
申请(专利权)人：杜春宽，
类型：实用新型
国别省市：32