本实用新型专利技术公开了一种钢筋线盘抬升放线机构，属于钢材加工机械设备领域。该实用新型专利技术包括平移底座、转动轴、转动支架、转动液压缸、承线辊和导线轮，平移底座下侧均匀设置有多个带刹万向轮，转动支架倾斜设置在转动轴一侧，转动支架两侧与固定支架之间分别对称设置有转动液压缸，转动支架两侧分别水平对称设置有平移液压缸，平移液压缸输出端竖直设置有平移板，平移板一侧水平转动连接有线盘抬升辊，固定支架上侧水平转动连接有承线辊，导线支架上端竖直转动连接有导线轮，导线轮上设置有导线槽。本实用新型专利技术结构设计合理，能够快速高效的将多种尺寸规格的钢筋线盘平稳准确的进行放线，满足生产使用的需要。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢材加工机械设备领域，尤其涉及一种钢筋线盘抬升放线机构。
技术介绍
目前，金属线由于其较好牢固性和柔韧性，大量的应用于各种机械生产加工领域，尤其是钢筋，应用的尤为广泛，在生产过程中，需要对钢筋线盘上的钢筋根据需要进行传送，在传送的过程中对钢筋进行加工，但是钢筋线盘上由于有大量的钢筋使得质量较大，并且现有的钢筋线盘放线装置难以根据钢筋线盘放线的需要进行平移，在将钢筋线盘搬运至放线装置的过程中极其费力，并且在连续化生产中，钢筋线盘上钢筋的使用量较大，工人需要频繁的搬运钢筋线盘，极大的增加了工人的劳动强度，现有的钢筋线盘固定机构难以满足多种规格的钢筋线盘进行固定放线，并且在钢筋线盘的放线过程中，难以高效准确的将钢筋进行放线，降低了现有的钢筋线盘放线装置的适用范围，不能确保钢筋后道工序的加工效率和加工质量，难以满足生产使用的需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够快速高效的将多种尺寸规格的钢筋线盘平稳准确进行放线的钢筋线盘抬升放线机构。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种钢筋线盘抬升放线机构，其特征在于：所述钢筋线盘抬升放线机构包括平移底座、转动轴、转动支架、转动液压缸、承线辊和导线轮，所述平移底座下侧均匀设置有多个带刹万向轮，转动轴水平转动连接于平移底座上方一侧，所述转动支架倾斜设置在转动轴一侧，平移底座上侧中部竖直设置有固定支架，转动支架两侧与固定支架之间分别对称设置有转动液压缸，转动液压缸尾端与固定支架铰连接，转动液压缸输出端与转动支架中部铰连接，转动支架两侧分别水平对称设置有平移液压缸，平移液压缸输出端竖直设置有平移板，平移液压缸外侧的转动支架上水平均匀设置有多个平移套筒，平移套筒内水平滑动设置有平移导向杆，平移导向杆一端与平移板固定，平移板一侧水平转动连接有线盘抬升辊，所述固定支架上侧水平转动连接有承线辊，固定支架一侧的平移底座中部竖直设置有导线支架，导线支架上端竖直转动连接有导线轮，导线轮上设置有导线槽。进一步地，所述导线支架上方靠近承线辊侧水平设置有固定支撑板，固定支撑板上方靠近承线辊侧从上至下依次水平转动连接有两根水平限位辊，固定支撑板上方靠近导线轮侧两端分别竖直转动连接有两根竖直限位辊。进一步地，所述转动支架两侧与固定支架之间设置的两个转动液压缸采用同一路油路并联驱动。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本技术结构简单，通过平移底座下侧均匀设置有多个带刹万向轮，使得该钢筋线盘抬升放线机构能够便捷的进行平移，通过转动支架倾斜设置在转动轴一侧，转动支架两侧与固定支架之间分别对称设置有转动液压缸，转动支架两侧分别水平对称设置有平移液压缸，平移液压缸输出端竖直设置有平移板，平移板一侧水平转动连接有线盘抬升辊，利用转动液压缸驱动转动支架，平移液压缸驱动平移板，使得多种尺寸规格的钢筋线盘能够被高效平稳的进行抬升，通过固定支架上侧水平转动连接有承线辊，导线支架上端竖直转动连接有导线轮，固定支撑板上方两侧分别设置有两根水平限位辊和两根竖直限位辊，使得钢筋线盘能够高效准确的进行放线，提高了钢筋线盘放线的效率和质量，满足生产使用的需要。附图说明图1是本技术一种钢筋线盘抬升放线机构的主视图。图2是本技术一种钢筋线盘抬升放线机构的俯视图。图中：1.平移底座，2.转动轴，3.转动支架，4.转动液压缸，5.承线辊，6.导线轮，7.带刹万向轮，8.固定支架，9.平移液压缸，10.平移板，11.平移套筒，12.平移导向杆，13.线盘抬升辊，14.导线支架，15.承线辊，16.固定支撑板，17.水平限位辊，18.竖直限位辊。具体实施方式为了进一步描述本技术，下面结合附图进一步阐述一种钢筋线盘抬升放线机构的具体实施方式，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。如图1、图2所示，本技术一种钢筋线盘抬升放线机构，包括平移底座1、转动轴2、转动支架3、转动液压缸4、承线辊5和导线轮6，平移底座1下侧均匀设置有多个带刹万向轮7，转动轴2水平转动连接于平移底座1上方一侧，本技术的转动支架3倾斜设置在转动轴2一侧，平移底座1上侧中部竖直设置有固定支架8，转动支架3两侧与固定支架8之间分别对称设置有转动液压缸4，转动液压缸4尾端与固定支架8铰连接，转动液压缸4输出端与转动支架3中部铰连接。本技术的转动支架3两侧分别水平对称设置有平移液压缸9，平移液压缸9输出端竖直设置有平移板10，平移液压缸9外侧的转动支架3上水平均匀设置有多个平移套筒11，平移套筒11内水平滑动设置有平移导向杆12，平移导向杆12一端与平移板10固定，平移板10一侧水平转动连接有线盘抬升辊13。本技术的固定支架8上侧水平转动连接有承线辊5，固定支架8一侧的平移底座1中部竖直设置有导线支架14，导线支架14上端竖直转动连接有导线轮6，导线轮6上设置有导线槽15。本技术的导线支架14上方靠近承线辊5侧水平设置有固定支撑板16，固定支撑板16上方靠近承线辊5侧从上至下依次水平转动连接有两根水平限位辊17，固定支撑板16上方靠近导线轮6侧两端分别竖直转动连接有两根竖直限位辊18，使得钢筋线盘能够高效准确的进行放线。本技术的转动支架3两侧与固定支架8之间设置的两个转动液压缸4采用同一路油路并联驱动，使得转动支架3能够平稳的进行转动，确保钢筋线盘能够高效准确的进行抬升。采用上述技术方案，本技术一种钢筋线盘抬升放线机构在使用的时候，通过平移底座1下侧均匀设置有多个带刹万向轮7，使得该钢筋线盘抬升放线机构能够便捷的进行平移，通过转动支架3倾斜设置在转动轴2一侧，转动支架3两侧与固定支架8之间分别对称设置有转动液压缸4，转动支架3两侧分别水平对称设置有平移液压缸9，平移液压缸9输出端竖直设置有平移板10，平移板10一侧水平转动连接有线盘抬升辊13，利用转动液压缸4驱动转动支架3，平移液压缸9驱动平移板10，使得多种尺寸规格的钢筋线盘能够被高效平稳的进行抬升，通过固定支架8上侧水平转动连接有承线辊5，导线支架14上端竖直转动连接有导线轮6，固定支撑板16上方两侧分别设置有两根水平限位辊17和两根竖直限位辊18，使得钢筋线盘能够高效准确的进行放线。通过这样的结构，本技术结构设计合理，能够快速高效的将多种尺寸规格的钢筋线盘平稳准确的进行放线，提高了钢筋线盘放线的效率和质量，满足生产使用的需要。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢筋线盘抬升放线机构，其特征在于：所述钢筋线盘抬升放线机构包括平移底座、转动轴、转动支架、转动液压缸、承线辊和导线轮，所述平移底座下侧均匀设置有多个带刹万向轮，转动轴水平转动连接于平移底座上方一侧，所述转动支架倾斜设置在转动轴一侧，平移底座上侧中部竖直设置有固定支架，转动支架两侧与固定支架之间分别对称设置有转动液压缸，转动液压缸尾端与固定支架铰连接，转动液压缸输出端与转动支架中部铰连接，转动支架两侧分别水平对称设置有平移液压缸，平移液压缸输出端竖直设置有平移板，平移液压缸外侧的转动支架上水平均匀设置有多个平移套筒，平移套筒内水平滑动设置有平移导向杆，平移导向杆一端与平移板固定，平移板一侧水平转动连接有线盘抬升辊，所述固定支架上侧水平转动连接有承线辊，固定支架一侧的平移底座中部竖直设置有导线支架，导线支架上端竖直转动连接有导线轮，导线轮上设置有导线槽。
【技术特征摘要】
1.一种钢筋线盘抬升放线机构，其特征在于：所述钢筋线盘抬升放线机构包括平移底座、转动轴、转动支架、转动液压缸、承线辊和导线轮，所述平移底座下侧均匀设置有多个带刹万向轮，转动轴水平转动连接于平移底座上方一侧，所述转动支架倾斜设置在转动轴一侧，平移底座上侧中部竖直设置有固定支架，转动支架两侧与固定支架之间分别对称设置有转动液压缸，转动液压缸尾端与固定支架铰连接，转动液压缸输出端与转动支架中部铰连接，转动支架两侧分别水平对称设置有平移液压缸，平移液压缸输出端竖直设置有平移板，平移液压缸外侧的转动支架上水平均匀设置有多个平移套筒，平移套筒内水平滑动设置有平移导向杆，平移导向杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋文星，杨桂灿，黄国荣，
申请(专利权)人：浙江伟联科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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