废气净化设备制造技术

废气净化系统，包括：烟尘净化塔，其上部形成一喷淋室，其下部形成一气液混合室，喷淋室内设有过滤层和喷淋管，上端部连设有净气排出管，气液混合室侧壁设有溢流口；净化液配制池，通过输送管道与烟尘净化塔的喷淋管连通，该输送管道上设有抽液泵；净化液回收池，通过回收管道与气液混合室的溢流口相连通，并通过一连通管与净化液配制池相连通；气液混合装置，设于烟尘净化塔的气液混合室中，包括一主管及与该主管相连通的若干支管，主管通过一吸风机与锅炉的排烟管相连通，各支管上分布有若干喷气孔。本发明专利技术使净化液与烟尘能充分接触和混合，从而使除尘效果更理想；净化液可自动循环利用，因而净化液的使用率高，使用和操作过程方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废气净化系统，具体地说是指一种用于对锅炉排出的烟尘进行净化的系统。
技术介绍
采用煤为燃料的锅炉的最大危害是会排出大量的有害气体和物质，其排放的烟尘中含有大量的硫化氢、一氧化氮、碳氢化合物以及炭粒、炭灰、漂尘等有害气体和物质，严重污染大气和环境，对人类及动植物的生存造成极大的威胁。因此，人们设计出了各种对锅炉排出的烟尘进行净化的装置。例如，中国专利98118115.5号公开了“一种锅炉烟尘净化的方法及用其制造的引风水除尘装置”，主要是将锅炉排出的烟尘通过引风机引入浴水除尘器中，通过水或碱水将烟尘中含有的有害气体及烟尘颗粒清除掉后，再排放到空气中，达到净化烟尘保护环境的目的。其中，浴水除尘器下部装有水或碱水，上部装有两层滤网及喷淋管，水或碱水上方还设有挡水阻烟板，烟尘进入浴水除尘器后，其出口位于水面上方，并贴近水面，部分烟尘被水或碱水吸附并融解，部分烟尘在喷淋水、滤网作用下也回落到水或碱水中，其余气体则通过浴水除尘器上方的烟囱排出。上述除尘装置采用了液体吸附融解和喷淋两种方法进行除尘，这两种方法为除尘的典型方法，在大多数的除尘装置中都有采用到这两种方法中的一种或同时采用，其除尘效果关键在于烟尘和液体是否充分混合、融解。上述专利申请的方案中，烟尘排出于水或碱水水面上方，和水或碱水难以充分混合。也有的除尘装置将排气管伸入液面以下，将烟尘直接排入液体中以便和液体更进一步混合，但由于气体和液体接触面积很小，仍然难以充分混合。还有采用搅拌的方式使烟尘和液体充分混合，但是实践证明效果不理想，因为在搅拌过程中，大量烟尘尚未与液体充分混合就已经向上脱离液面，并且，搅拌装置增加了除尘装置的复杂性，提高了成本。另一个问题是，除尘采用的吸收液是否能自动循环利用，如果不能，将会浪费大量的水，使除尘成本较高，导致厂家不愿意使用除尘装置。上述除尘装置虽然排出的水为净水，但是，其作为吸收液的水或碱水不能自动循环利用，导致吸收液的利用率较低，从而增加了除尘设备的使用成本；并且导致了该除尘装置操作不便、使用麻烦，因为在使用过程中，至少需要进行两项操作，一是向浴水除尘器的进水口中适时地加水，二是要适时地从浴水除尘器排出污水。目前所采用的除尘装置大都不具备吸收液自动循环的功能。
技术实现思路
本专利技术提供一种废气净化系统，其主要目的在于克服现有除尘装置中气体和吸收液不能充分混合，因而除尘效果不理想的缺点；并克服现有除尘装置中吸收液不能自动循环利用，因而造成吸收液使用率低、操作不便、使用麻烦的缺点。本专利技术采用如下技术方案废气净化系统，包括烟尘净化塔，其上部形成一喷淋室，其下部形成一气液混合室，喷淋室内设有过滤层和喷淋管，上端部连设有净气排出管，气液混合室侧壁设有溢流口；净化液配制池，通过输送管道与烟尘净化塔的喷淋管连通，该输送管道上设有将净化液抽至喷淋管中的抽液泵；净化液回收池，通过回收管道与气液混合室的溢流口相连通，其液面低于溢流口的高度，并通过一连通管与净化液配制池相连通；气液混合装置，设于烟尘净化塔的气液混合室中，包括一主管及与该主管相连通的若干支管，主管通过一吸风机与锅炉的排烟管相连通，各支管的位置均低于溢流口，各支管上分布有若干喷气孔。使用时，净化液配制池中的净化液经抽液泵作用输送到喷淋管，喷淋管喷出的净化液落入气液混合室内，当气液混合室内的液面达到溢流口的高度时，净化液从溢流口经回收管道流入净化液回收池，净化液回收池中的回收净化液经连通管进入净化液配制池，由此，净化液自动不停地循环，因而可使净化液的使用效率达到最大的极限，并且由于是自动循环，其使用非常方便；烟尘从气液混合装置各支管上的喷气孔喷入净化液中，产生大量细小的气泡，各气泡与液体发生碰撞并互相碰撞，产生更多、体积更小的气泡，因而烟尘与净化液的接触面积急剧上升，使得烟尘中的有害物质和有害气体能被净化液充分吸收。前述废气净化系统气液混合装置的具体结构为其气液混合装置的主管竖直设于气液混合室的中部，各支管呈放射状垂直连接于该主管的四周，喷气孔均匀分布于各支管的周壁上。进一步地，所述支管的数量为十六根，分上下两层，每层八根，每一根支管上分布有六排每排八个喷气孔。更进一步地，所述喷气孔的直径为10-20mm，同一排喷气孔中的相邻两个喷气孔之间的距离为25-35mm。前述废气净化系统气液混合装置的具体结构还可为所述气液混合装置的主管竖直设于该气液混合室内的一侧，各支管垂直连接于该主管上，并向气液混合室的另一侧延伸。前述废气净化系统，其溢流口包括位于不同高度的上溢流口和下溢流口，每一溢流口均设有使其通断的开关，根据需要选择上溢流口或下溢流口，可控制气液混合室中液面的高度，即控制气液混合室中净化液的多少。前述废气净化系统，其过滤层具有若干层，所述的喷淋管设有各过滤层的上方。前述废气净化系统，其过滤层具有若干层，所述的喷淋管也有若干个，每一喷淋管一一对应设于每一过滤层上方或下方。进一步地，所述喷淋室与各过滤层上方对应位置设有观察换料门，所述气液混合室底部设有掏渣门。前述废气净化系统，其输送管道上设有一分支管道，该分支管道的出口位于气液混合室，由此，初始状态下，气液混合室中的净化液可由该分支管道提供。由上可知，和现有技术相比，本专利技术具有如下突出的优点一，净化液与烟尘能充分接触和混合，从而使除尘效果更理想；二，净化液可自动循环利用，因而净化液的使用率高，使用和操作过程方便。附图说明图1为本专利技术实施例一的平面结构示意图；图2为本专利技术实施例一气液混合装置的仰视图；图3为本专利技术实施例二的平面结构示意图；图4为本专利技术实施例三的平面结构示意图。具体实施例参照图1和图2，本专利技术的具体实施例一，该废气净化系统包括烟尘净化塔1、净化液配制池2、净化液回收池3和气液混合装置4。烟尘净化塔1为一中空体，其上部形成一喷淋室11，其下部形成一气液混合室12，喷淋室11内设有过滤层113和喷淋管112，上端部连设有净气排出管110，气液混合室12侧壁设有上溢流口121、下溢流口122，每一溢流口121、122均设有使其通断的开关。过滤层113有两层，喷淋管112设于两过滤层113的上方，喷淋室11侧壁对应于每一过滤层113设有一观察换料门114，用于观察喷淋室11内部的工作情况及对过滤层113进行换料，气液混合室12的侧壁也设有一观察窗115，底部设有一掏渣门120，用于清除气液混合室12中的沉淀物。净化液配制池2用于配制吸收烟尘中杂质和有害气体的净化液，该净化液配制池2通过输送管道22与烟尘净化塔1的喷淋管112连通，该输送管道22上设有将净化液抽至喷淋管112中的抽液泵21。净化液回收池3用于储存烟尘净化塔1溢流出来的净化液，该净化液回收池3通过回收管道31与气液混合室12的上溢流口121或下溢流口122相连通，其液面低于上溢流口121或下溢流口122的高度，并通过一连通管32与净化液配制池2相连通。当采用上溢流口121时，气液混合室12内的液面较高，相反，采用下溢流口122时，其液面就较低，以适应不同的需要。气液混合装置4设于烟尘净化塔1的气液混合室12中，包括一主管41及与该主管41相连通的若干支管42，主管41通过一吸风机51与锅炉的排烟管5相连通，各支管42的位置均低于溢流口121、12本文档来自技高网...

【技术保护点】
废气净化系统，包括：烟尘净化塔，其上部形成一喷淋室，其下部形成一气液混合室，喷淋室内设有过滤层和喷淋管，上端部连设有净气排出管，气液混合室侧壁设有溢流口；净化液配制池，通过输送管道与烟尘净化塔的喷淋管连通，该输送管道上设有将 净化液抽至喷淋管中的抽液泵；净化液回收池，通过回收管道与气液混合室的溢流口相连通，其液面低于溢流口的高度，并通过一连通管与净化液配制池相连通；气液混合装置，设于烟尘净化塔的气液混合室中，包括一主管及与该主管相连通的若干支管， 主管通过一吸风机与锅炉的排烟管相连通，各支管的位置均低于溢流口，各支管上分布有若干喷气孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：史梅约，
申请(专利权)人：史梅约，
类型：发明
国别省市：35[中国|福建]