PET膜造粒系统技术方案

技术编号:7035528 阅读:261 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种PET膜造粒系统。PET膜造粒系统,它包括挤出机、水槽、第一导向辊、第二导向辊、风干机、切粒机,水槽位于挤出机与风干机之间,风干机和切粒机位于水槽的同一侧,第一导向辊、第二导向辊均设置在水槽内,使用时水槽内装有水;挤出机的模头挤出的PET膜料条依次经过第一导向辊、第二导向辊、风干机后进入切粒机;其特征在于:水槽内设有制冷机的蒸发器。本实用新型专利技术通过制冷机的蒸发器先对水槽中的水降温,然后通过水对经过水槽的PET膜料条降温。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种PET膜造粒系统
技术介绍
现有的PET膜造粒系统,它包括挤出机、水槽、第一导向辊、第二导向辊、风干机、 切粒机,水槽位于挤出机与风干机之间,风干机和切粒机位于水槽的同一侧,第一导向辊、 第二导向辊均设置在水槽内,使用时水槽内装有水;挤出机的模头挤出的PET膜料条依次经过第一导向辊、第二导向辊、风干机后进入切粒机;经过水槽的PET膜料条需降温处理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可对经过水槽的PET膜料条降温处理的PET膜造粒系统。为了实现上述目的,本技术所采用技术方案是PET膜造粒系统,它包括挤出机、水槽、第一导向辊、第二导向辊、风干机、切粒机,水槽位于挤出机与风干机之间,风干机和切粒机位于水槽的同一侧,第一导向辊、第二导向辊均设置在水槽内,使用时水槽内装有水;挤出机的模头挤出的PET膜料条依次经过第一导向辊、第二导向辊、风干机后进入切粒机;其特征在于水槽内设有制冷机的蒸发器。本技术的有益效果是采用上述结构,通过制冷机的蒸发器先对水槽中的水降温,然后通过水对经过水槽的PET膜料条降温。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中1-挤出机,2-PET膜料条,3-水槽,4-第一导向辊,5-第二导向辊,6-风干机,7-切粒机,8-制冷机,9-冷凝器,10-节流阀,11-蒸发器。具体实施方式如图1所示,PET膜造粒系统,它包括挤出机1、水槽2、第一导向辊4、第二导向辊 5、风干机6、切粒机7、制冷机8,水槽2位于挤出机1与风干机6之间,风干机6和切粒机7 位于水槽2的同一侧,第一导向辊4、第二导向辊5均设置在水槽2内,使用时水槽2内装有水;挤出机1的模头挤出的PET膜料条2依次经过第一导向辊4、第二导向辊5、风干机6 后进入切粒机7 ;水槽2内设有制冷机8的蒸发器11。一般的制冷循环由四个主要部件组成压缩机、冷凝器9、节流阀10和蒸发器11。权利要求1. PET膜造粒系统,它包括挤出机(1)、水槽(2)、第一导向辊(4)、第二导向辊(5)、风干机(6)、切粒机(7),水槽( 位于挤出机(1)与风干机(6)之间,风干机(6)和切粒机(7) 位于水槽O)的同一侧,第一导向辊G)、第二导向辊(5)均设置在水槽O)内,使用时水槽⑵内装有水;挤出机⑴的模头挤出的PET膜料条⑵依次经过第一导向辊、第二导向辊(5)、风干机(6)后进入切粒机(7);其特征在于水槽(2)内设有制冷机的蒸发器 (11)。专利摘要本技术涉及一种PET膜造粒系统。PET膜造粒系统,它包括挤出机、水槽、第一导向辊、第二导向辊、风干机、切粒机,水槽位于挤出机与风干机之间,风干机和切粒机位于水槽的同一侧,第一导向辊、第二导向辊均设置在水槽内,使用时水槽内装有水;挤出机的模头挤出的PET膜料条依次经过第一导向辊、第二导向辊、风干机后进入切粒机;其特征在于水槽内设有制冷机的蒸发器。本技术通过制冷机的蒸发器先对水槽中的水降温,然后通过水对经过水槽的PET膜料条降温。文档编号B29B9/04GK202097858SQ201120166588公开日2012年1月4日 申请日期2011年5月23日 优先权日2011年5月23日专利技术者吴铭安, 张建钊, 朱红卫, 杨永胜, 江四华, 熊长征, 褚峰林, 陈德超 申请人:云梦县德邦实业有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.PET膜造粒系统,它包括挤出机(1)、水槽(2)、第一导向辊(4)、第二导向辊(5)、风干机(6)、切粒机(7),水槽(2)位于挤出机(1)与风干机(6)之间,风干机(6)和切粒机(7)位于水槽(2)的同一侧,第一导向辊(4)、第二导向辊(5)均设置在水槽(2)内,使用时水槽(2)内装有水;挤出机(1)的模头挤出的PET膜料条(2)依次经过第一导向辊(4)、第二导向辊(5)、风干机(6)后进入切粒机(7);其特征在于:水槽(2)内设有制冷机的蒸发器(11)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:褚峰林杨永胜吴铭安陈德超朱红卫熊长征江四华张建钊
申请(专利权)人:云梦县德邦实业有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:42

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