一种新型静态混合器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型静态混合器，属于一种液态硅胶注射机配套的A、B胶静态混合用的化工单元设备，包括混合管和置于管内的混合单元，所述混合单元由若干段首尾相接的混合元件组成，该混合元件的本体为一段与所述混合管内径匹配的实心圆柱，在本体内设有两组斜向立体交叉且贯穿本体两端的过流孔，其两端出口在本体端面呈径向垂直分布；其中，本体的一端为一沿过流孔出口分布的横向第一V型槽，而另一端为与第一V型槽平行的V型尖凸，该V型尖凸上设有纵向的第二V型槽；相邻混合元件之间的第一V型槽与V型尖凸配合，在第二V型槽处形成一空腔；该静态混合器的体积小，混合效果好。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工单元设备，具体是一种液态硅胶注射机配套的A、B胶静态混合用的静态混合器。
技术介绍
静态混合器的原理就是让流体在管线中流动冲击各种类型板元件，增加流体层流运动的速度梯度或形成湍流，层流时是“分割-位置移动-重新汇合”，使流体混合形成所需要的混合液。之所以称之为“静态”混合器，是指管道内没有运动部件，只有静止元件。 现有的混合器中，混合元件归纳起来大致分两大类一类是由扭旋叶片构成，以SK型为代丧.还有Hi型、岛崎管道静态混合器等.二是由波纹片、窄板条等成空间交错排列而成，以 SMV型为代表，有SMX型、有SMXL型、BKM型等静态混合器。针对液态硅胶注射机上配套的A、B胶静态混合，上述两种系列都存在一定的缺陷扭旋叶片式的不仅分割效果不好，且需要设计较长的混合单元和混合管；而波纹片、窄板条系列虽然混合效果好，但结构制作较复杂，且混合管直径较大，需将混合器固定才可使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能达到现有混合器混合效果，且体积小而适合手动操作的静态混合器。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下一种新型静态混合器，包括混合管和置于管内的混合单元，所述混合单元由若干段首尾相接的混合元件组成，该混合元件的本体为一段与所述混合管内径匹配的实心圆柱，在本体内设有两组斜向立体交叉且贯穿本体两端的过流孔，其两端出口在本体端面呈径向垂直分布；其中，本体的一端为一沿过流孔出口分布的横向第一 V型槽，而另一端为与第一 V型槽平行的V型尖凸，该V型尖凸上设有纵向的第二 V型槽；相邻混合元件之间的第一 V型槽与V型尖凸配合，在第二 V型槽处形成一空腔。进一步，每组所述过流孔数量为八个。进一步，所述混合管内的混合单元两端还分别装有定位套。本技术的有益效果在于其混合元件设成过流孔，相比波纹片、窄板条系列在结构上极大简化，实现同样分割次数时所占管道径向空间明显减少；流体经过每个混合元件都会被分割成X份(X为过流孔数)，因两组过流孔立体交叉呈90度，使得流体通过过流孔后会产生旋转，进入第二 V型槽形成的空腔后再次混合，流体沿长度方向的分割次数为过流孔数X*N (N为混合元件数)，因此设置多个过流孔时只需少量的混合元件便可实现流体的充分混合。附图说明图1为本技术一种静态混合器的结构示意图；图2为图1所示混合元件的结构示意图；图3为图2所示混合元件的侧面结构示意图；图4为图2所示混合元件未经端面加工前的本体内过流孔的分布及走向示意图。具体实施方式下面结合具体的实施方式对本技术做进一步的说明参考图1，一种新型静态混合器，包括混合管1和置于管内的混合单元，所述混合单元由若干段首尾相接的混合元件2组成，该混合元件2的本体为一段与所述混合管1内径匹配的实心圆柱，在本体内设有两组斜向立体交叉且贯穿本体两端的过流孔3，其入口和出口在本体端面呈径向垂直分布(参考图4，其箭头起始处即为位于本体顶端的入口，箭头所指处即为位于底端的出口)；其中，本体的底端为一沿过流孔3出口分布的横向第一 V型槽4，而顶端为与第一 V型槽平行的V型尖凸5，该V型尖凸5上设有纵向的第二 V型槽6 (参考图2和图3)；相邻混合元件之间的第一 V型槽4与V型尖凸5配合，在第二 V型槽6 处形成一空腔。进一步，每组所述过流孔3数量为八个。进一步，所述混合管1内的混合单元两端还分别装有定位套7。当然，以上的实施例只是在于说明而不是限制本技术，以上所述仅是本技术的较佳实施例，故凡依本技术专利申请范围所述的方案所做的等效变化或修饰， 均包括于本技术专利申请范围内。权利要求1.一种新型静态混合器，包括混合管和置于管内的混合单元，其特征在于所述混合单元由若干段首尾相接的混合元件组成，该混合元件的本体为一段与所述混合管内径匹配的实心圆柱，在本体内设有两组斜向立体交叉且贯穿本体两端的过流孔，其两端出口在本体端面呈径向垂直分布；其中，本体的一端为一沿过流孔出口分布的横向第一V型槽，而另一端为与第一 V型槽平行的V型尖凸，该V型尖凸上设有纵向的第二 V型槽；相邻混合元件之间的第一 V型槽与V型尖凸配合，在第二 V型槽处形成一空腔。2.根据权利要求1所述的一种新型静态混合器，其特征在于每组所述过流孔数量为八个。3.根据权利要求1所述的一种新型静态混合器，其特征在于所述混合管内的混合单元两端还分别装有定位套。专利摘要本技术公开了一种新型静态混合器，属于一种液态硅胶注射机配套的A、B胶静态混合用的化工单元设备，包括混合管和置于管内的混合单元，所述混合单元由若干段首尾相接的混合元件组成，该混合元件的本体为一段与所述混合管内径匹配的实心圆柱，在本体内设有两组斜向立体交叉且贯穿本体两端的过流孔，其两端出口在本体端面呈径向垂直分布；其中，本体的一端为一沿过流孔出口分布的横向第一V型槽，而另一端为与第一V型槽平行的V型尖凸，该V型尖凸上设有纵向的第二V型槽；相邻混合元件之间的第一V型槽与V型尖凸配合，在第二V型槽处形成一空腔；该静态混合器的体积小，混合效果好。文档编号B01F5/06GK202096904SQ201120165850公开日2012年1月4日 申请日期2011年5月24日 优先权日2011年5月24日专利技术者刘伯国 申请人:东莞市科盛实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种新型静态混合器，包括混合管和置于管内的混合单元，其特征在于：所述混合单元由若干段首尾相接的混合元件组成，该混合元件的本体为一段与所述混合管内径匹配的实心圆柱，在本体内设有两组斜向立体交叉且贯穿本体两端的过流孔，其两端出口在本体端面呈径向垂直分布；其中，本体的一端为一沿过流孔出口分布的横向第一Ｖ型槽，而另一端为与第一Ｖ型槽平行的Ｖ型尖凸，该Ｖ型尖凸上设有纵向的第二Ｖ型槽；相邻混合元件之间的第一Ｖ型槽与Ｖ型尖凸配合，在第二Ｖ型槽处形成一空腔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伯国，
申请(专利权)人：东莞市科盛实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44