柔性印刷电路与面板的装配贴合设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一柔性印刷电路与面板的装配贴合设备，特点是：包括机架、设在机架上的滑轨、料斗机构、圆弧工作台组件及滚压出料机构，与滑轨配合的并可水平滑动的粘贴工作组件，与滑轨配合的并可水平滑动的出料工作组件。其有益效果是：采用机械定位方法取代柔性印刷电路制件生产过程中的对人工定位的依赖，减轻装配工人的劳动强度；柔性贴合机构有效排除工件之间在贴合过程中的残留气体，提高装配贴合质量，机械化生产可以极大地提高生产效率，比人手快30-50%。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于薄膜开关、薄膜面板、触摸屏等柔性印刷电路与面板的装配贴合设备。
技术介绍
目前，薄膜开关生产过程中的电路与面板的装配贴合、薄膜面板的底板与面板的装配贴合、触摸屏显示器件与柔性印刷电路的装配贴合以及其它相类似的柔性印刷电路产品的生产，大多是由人工进行，肉眼对位，手工装配贴合，对工人的体力、耐力要求高，劳动强度大，生产效率低，制件质量的好坏取决装配工人的经验，生产出来的产品质量得不到保证。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种依靠机械定位取代仅依靠人工肉眼定位、用柔性装配贴合机构对薄膜开关、薄膜面板、触摸屏及其它柔性印刷电路产品进行机械化生产，生产效率高的一种柔性印刷电路与面板的装配贴合设备。为了达到上述目的，本技术是这样实现的，其是一种柔性印刷电路与面板的装配贴合设备，其特征在于包括机架、设在机架上的滑轨、料斗机构、圆弧工作台组件及滚压出料机构，与滑轨配合的并可水平滑动的粘贴工作组件，与滑轨配合的并可水平滑动的出料工作组件；其中，所述料斗机构包括料斗托板及推动料斗托板上下移动的料斗驱动电机，料斗驱动电机安装在机架上；所述圆弧工作台组件包括设在机架上的可以摆动的带吸附孔的圆弧型工作台在圆弧型工作台的下方设有负压接气口 ；所述的滚压出料机构包括向下倾斜的出料板、设在出料板上面的上辊筒、设在出料板下面的下辊筒及带动上辊筒或下辊筒的滚压出料电机及设在机架上的安装上、下辊筒的辊筒安装座，上辊筒与下辊筒的位置互相对应；所述粘贴工作组件包括与滑轨配合与并可水平移动的粘贴安装架、带动粘贴安装架水平移动的粘贴左右移动气缸、设在粘贴安装架上的粘贴上下移动气缸及设在粘贴上下移动气缸的活塞杆上的粘贴吸盘；所述出料工作组件包括与滑轨配合并可水平移动的出料安装架、带动出料安装架水平移动的出料左右移动气缸、设在出料安装架上的出料上下移动气缸及与出料上下移动气缸的活塞杆转动连接的出料吸盘。还包括设在所述机架上的呈“门”形的两安装架，所述的滑轨的两端固定在两安装1 。所述粘贴工作组件还包括压力弹簧，压力弹簧套设在所述粘贴上下移动气缸的活塞杆上以便使所述粘贴吸盘更好的压在所述圆弧型工作台上。所述料斗机构还包括位于所述料斗托板两侧的弹簧夹具、位于料斗托板另两侧的夹料定边板及固定在夹料定边板上的限位光电眼。所述圆弧工作台组件还包括设在所述机架上的带调节螺栓的左限位座、带调节螺栓的右限位座、带调节螺栓的中间限位座、位于左、右及中间限位座中间的并受其调整的安装座及设在所述圆弧型工作台下方的带动其上下摆动的两摆动气缸，所述圆弧型工作台通过转轴与安装座转动连接。在所述的两摆动气缸的端部分别设有轴承。本技术的有益效果是采用机械定位方法取代柔性印刷电路制件生产过程中的对人工定位的依赖，减轻装配工人的劳动强度；柔性贴合机构有效排除工件之间在贴合过程中的残留气体，提高装配贴合质量，机械化生产可以极大地提高生产效率，比人手快 30-50%ο附图说明图1是本技术的立体图；图2是图1是中圆弧工作台组件局部A的放大图；图3是图2中圆弧工作台组件的断面图；图4是本技术的主视图；图5是图4左半边的放大图；图6是图4右半边的放大图；图7是本技术的俯视图。图中1为料斗机构11料斗驱动电机，12料斗托板，13弹簧夹具，14夹料定边，15 限位光电眼。2为粘贴工作组件21粘贴吸盘，22弹簧，23粘贴上下动作气缸，M粘贴左右动作气缸，25粘贴安装架。3为圆弧工作台组件31圆弧型吸盘工作台，32右限位座，33安装座，34中间限位座，35左限位座，36摆动气缸，37负压接口，38轴承。4为出料工作组件 41出料工作左右动作气缸，42出料上下动作气缸，43出料吸盘，44出料安装架。5为滚压出料机构51滚压出料电机，52下辊筒，53辊筒安装座，M上辊筒，55辊筒间隙调节手轮，56 出料板。具体实施方式在以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1至7所示，其是一种柔性印刷电路与面板的装配贴合设备，本技术的特点是包括机架6、设在机架上的滑轨8、料斗机构1、圆弧工作台组件3及滚压出料机构 5，与滑轨配合的并可水平滑动的粘贴工作组件2，与滑轨配合的并可水平滑动的出料工作组件4 ；其中，所述料斗机构1包括料斗托板12及推动料斗托板上下移动的料斗驱动电机 11，料斗驱动电机安装在机架6上；所述圆弧工作台组件3包括设在机架6上的可以摆动的带吸附孔的圆弧型工作台31，在圆弧型工作台的下方设有负压接口 37 ；所述的滚压出料机构5包括向下倾斜的出料板56、设在出料板上面的上辊筒M、设在出料板下面的下辊筒 52及带动上辊筒或下辊筒的滚压出料电机51及设在机架上的安装上、下辊筒的辊筒安装座53，上辊筒与下辊筒的位置互相对应，在本实施例中，在辊筒安装座53上设有调整上、下辊筒间隙的调节手轮阳；所述粘贴工作组件2包括与滑轨配合与并可水平移动的粘贴安装架25、带动粘贴安装架水平移动的粘贴左右移动气缸M、设在粘贴安装架上的粘贴上下移动气缸23及设在粘贴上下移动气缸的活塞杆上的粘贴吸盘21 ；所述出料工作组件4包括与滑轨配合并可水平移动的出料安装架44、带动出料安装架水平移动的出料左右移动气缸41、设在出料安装架上的出料上下移动气缸42及与出料上下移动气缸的活塞杆转动连接的出料吸盘43。工作时，首先，将需要装配贴合的一个工件(薄膜开关的电路工件、薄膜面板的面板或触摸屏的玻璃工件)码放到料斗托板12上，料斗驱动电机11将料斗托板12往上推动， 此时，粘贴吸盘21在粘贴上下动作气缸23的驱动下下降，粘贴吸盘21吸附料堆最上层的一个工件后升起；然后，在圆弧型工作台31定位摆放好另一件工件吸附牢靠并撕去胶纸的纸封后，粘贴吸盘21在粘贴左右动作气缸M的驱动下运动到圆弧型工作台位置，当粘贴吸盘位于圆弧型工作台时，在粘贴头上下移动气缸23的驱动下粘贴吸盘21再次下降，粘贴吸盘与圆弧工作台紧密接触，圆弧工作台在两摆动气缸32的作用下围绕转轴311摆动，摆动过程中粘贴吸盘21或圆弧型工作台31的负压吸附适时释放，在压紧工件的同时也将工件间的残留气体挤压出去；粘贴完成后，出料吸盘43在出料左右移动气缸41的作用下往左移动取工件，当出料吸盘位于圆弧型工作台上方时，在出料上下移动气缸42的作用下，出料吸盘43下移将已粘贴完成的制件取出，放置出料板56上，再通过上、下辊筒滚压出料。这样不仅再次提升了制件的粘贴质量，也提高了生产效率。在本实施例中，还包括设在所述机架6上的呈“门”形的两安装架7，所述的滑轨8的两端固定在两安装架上。所述粘贴工作组件2还包括压力弹簧22，压力弹簧套设在所述粘贴上下移动气缸 23的活塞杆上，以便使所述粘贴吸盘21更好的压在所述圆弧型工作台31上。所述料斗机构1还包括位于所述料斗托板12两侧的弹簧夹具13、位于料斗托板另两侧的夹料定边板14及固定在夹料定边板上的限位光电眼15。在夹料定边14和弹簧夹具 13可以使放在料斗托板12上的工件准确的定位，限位光电眼15确保料堆的上部达到取料水平工作位。所述圆弧工作台3组件还包括设在所述机架6上的带调节螺栓的左限位座35、带调节螺栓的右限位座32、带调节螺栓的中间限位座34、位于左、右及中间本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．柔性印刷电路与面板的装配贴合设备，其特征在于：包括机架（６）、设在机架上的滑轨（８）、料斗机构（１）、圆弧工作台组件（３）及滚压出料机构（５），与滑轨配合的并可水平滑动的粘贴工作组件（２），与滑轨配合的并可水平滑动的出料工作组件（４）；其中，所述料斗机构（１）包括料斗托板（１２）及推动料斗托板上下移动的料斗驱动电机（１１），料斗驱动电机安装在机架（６）上；所述圆弧工作台组件（３）包括设在机架（６）上的可以摆动的带吸附孔的圆弧型工作台（３１），在圆弧型工作台的下方设有负压接气口（３７）；所述的滚压出料机构（５）包括向下倾斜的出料板（５６）、设在出料板上面的上辊筒（５４）、设在出料板下面的下辊筒（５２）及带动上辊筒或下辊筒的滚压出料电机（５１）及设在机架上的安装上、下辊筒的辊筒安装座（５３），上辊筒与下辊筒的位置互相对应；所述粘贴工作组件（２）包括与滑轨配合与并可水平移动的粘贴安装架（２５）、带动粘贴安装架水平移动的粘贴左右移动气缸（２４）、设在粘贴安装架上的粘贴上下移动气缸（２３）及设在粘贴上下移动气缸的活塞杆上的粘贴吸盘（２１）；所述出料工作组件（４）包括与滑轨配合并可水平移动的出料安装架（４４）、带动出料安装架水平移动的出料左右移动气缸（４１）、设在出料安装架上的出料上下移动气缸（４２）及与出料上下移动气缸的活塞杆转动连接的出料吸盘（４３）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：傅斌，
申请(专利权)人：傅斌，
类型：实用新型
国别省市：44