本实用新型专利技术公开了一种多容器的进排液装置，包括：进液管组，包括一主进液管及其连通的多支进液管，支进液管分别接通容器的进液口；排液管组，包括一主排液管及其连通的多支排液管，支排液管分别接通容器的排液口；多个设置支进液管内进液管隔离阀，包括第一阀壳和重球，第一阀壳两端分别设有第一透液档层和第一阀门，重球容置于第一阀壳内，并且在排液状态下重球通过重力密闭抵靠于第一阀门；多个设于支排液管内的排液管隔离阀，包括第二阀壳和浮球，第二阀壳两端分别设有第二阀门和第二透液档层，浮球容置于第二阀壳内，并且在进液状态下浮球通过浮力密闭抵靠于第二阀门。借此，本实用新型专利技术可以在进液、排液及洗涤过程中对多容器中的液体进行隔离。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及容器设备，尤其涉及一种多容器的进排液装置。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，人们的健康、卫生意识越来越强，因此对衣物的分类洗涤有了更高的要求。多桶式洗衣机由于可以实现衣物分类同时洗涤，达到高效率的专人专用和/或专物专用式洗涤，避免衣物之间相互污染及传播细菌和病毒，因此越来越受到广大消费者的亲睐。由于多桶洗衣机的洗衣桶的数量较多，为简化管路以进一步节省设备体积和重量，多桶洗衣机中进水和排水多采用一体设计，即将每个洗衣桶的进水口和分别连通同一进水管，以及将每个洗衣桶的排水口分别连通同一排水管，并通过进水阀和排水阀来实现各洗衣桶同时进水和排水。在洗涤过程中多桶中的液体还是相互连通的，没有严格隔离。综上可知，现有多容器的进排液装置在实际使用上，显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种多容器的进排液装置，可以对多容器中的液体进行隔离。为了实现上述目的，本技术提供一种多容器的进排液装置，所述容器用于容置液体，且所述每个容器分别设有进液口和排液口，所述多容器的进排液装置包括进液管组，包括一个主进液管以及与所述主进液管连通的多个支进液管，所述多个支进液管分别接通所述多个容器的进液口；排液管组，包括一个主排液管以及与所述主排液管连通的多个支排液管，所述多个支排液管分别接通所述多个容器的排液口；多个进液管隔离阀，分别设置于每个所述支进液管内，包括第一阀壳和一密度大于所述液体的重球，所述第一阀壳上、下两端分别设有第一透液档层和第一阀门，所述重球容置于所述第一阀壳内，并且在排液状态下所述重球通过重力密闭抵靠于所述第一阀门；多个排液管隔离阀，分别设置于每个所述支排液管内，包括第二阀壳和一密度小于所述液体的浮球，所述第二阀壳上、下两端分别设有第二阀门和第二透液档层，所述浮球容置于所述第二阀壳内，并且在进液状态下所述浮球通过浮力密闭抵靠于所述第二阀门。根据本技术多容器的进排液装置，所述第一阀壳的外壁形状与所述支进液管的内壁形状相适配；所述第二阀壳的外壁形状与所述支排液管的内壁形状相适配。根据本技术多容器的进排液装置，所述第一阀壳与所述第一透液档层一体成型；所述第二阀壳与所述第二透液档层一体成型。根据本技术多容器的进排液装置，所述第一阀门包括第一阀门体，所述第一阀门体设有呈截球形的第一开孔，所述第一开孔的直径小于所述重球的直径；所述第二阀门包括第二阀门体，所述第二阀门体设有呈截球形的第二开孔，所述第二开孔的直径小于所述浮球的直径。根据本技术多容器的进排液装置，所述进液管隔离阀设置于所述支进液管内且靠近所述进液口处；所述排液管隔离阀设置于所述支排液管内且靠近所述排液口处。根据本技术多容器的进排液装置，所述第一透液档层或第二透液档层为设有通口的挡板。根据本技术多容器的进排液装置，所述第一透液档层或第二透液档层为网层。根据本技术多容器的进排液装置，所述重球为金属球，所述浮球为空心球。根据本技术多容器的进排液装置，所述各进液口和排液口的水平高度一致。根据本技术多容器的进排液装置，所述多容器的进排液装置为多桶式洗衣机的进排水装置，所述容器为所述多桶式洗衣机的洗衣桶。本技术通过在每个支进液管内设置一进液管隔离阀，该进液管隔离阀包括第一阀壳和一密度大于所述液体的重球，第一阀壳上、下两端分别设有第一透液档层和第一阀门。在进液状态下，重球被进液方向的液压推离出第一阀门，从而支进液管内的液体可顺利流进容器；在排液状态下，重球通过重力密闭抵靠于第一阀门，。本技术还通过在每个支排液管内设置一排液管隔离阀，该排液管隔离阀包括第二阀壳和一密度小于所述液体的浮球，第二阀壳上、下两端分别设有第二阀门和第二透液档层。在排液状态下，浮球被排液方向的液压推离出第二阀门，从而容器内的污液可顺利排出至支排液管；在进液状态下， 浮球通过浮力密闭抵靠于第二阀门，从而实现了多桶之间的水相互隔离。附图说明图1是本技术多容器的进排液装置的剖视图；图2是本技术进排液装置的进液管隔离阀的剖视图；图3是本技术进排液装置的排液管隔离阀的剖视图；图4是本技术进液管隔离阀的第一阀门的优选剖视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1示出了本技术多容器的进排液装置的剖视结构，所述容器10可用于容置水、饮料、药液等液体，且每个容器10分别设有进液口 11和排液口 12，本实施例中多容器的进排液装置为多桶式洗衣机的进排水装置，容器10为多桶式洗衣机的洗衣桶，多容器的进排液装置还包括 进液管组，包括一个主进液管21以及与主进液管21连通的多个支进液管22，多个支进液管22分别接通多个容器10的进液口 11。排液管组，包括一个主排液管31以及与主排液管31连通的多个支排液管32，多个支排液管32分别接通多个容器10的排液口 12。多个进液管隔离阀40，分别设置于每个支进液管22内，如图2所示，包括第一阀壳41和一密度大于液体的重球42。第一阀壳41上、下两端分别设有第一透液档层44和第一阀门43，第一阀壳41可与第一透液档层44 一体成型，重球42容置于第一阀壳41内，第一阀门43的开口小于重球42的直径。优选的，第一阀壳41的外壁形状与支进液22管的内壁形状相适配，以保证第一阀壳41密封性容置于支进液管22 ；和/或所述重球42为金属球。在进液状态下，重球42被进液方向的液压推离出第一阀门43，从而支进液管22内的液体可顺利流进容器10 ；在排液状态下，重球42通过重力密闭抵靠于第一阀门43，以防止容器10的液体通过进液口 11渗漏污液到支进液管22，从而避免污染进液管组内的清洁液体。多个排液管隔离阀50，分别设置于每个支排液管32内，如图3所示，包括第二阀壳51和一密度小于液体的浮球52，第二阀壳51上、下两端分别设有第二阀门53和第二透液档层M，第二阀壳51可与第二透液档层M —体成型，浮球52容置于第二阀壳51内，第二阀门53的开口小于浮球52的直径。优选的，第二阀壳51的外壁形状与支排液管32的内壁形状相适配，以保证第二阀壳51密封性容置于支排液管32 ；和/或浮球52为空心球。 在排液状态下，浮球52被排液方向的液压推离出第二阀门53，从而容器10内的污液可顺利排出至支排液管32 ；在进液状态下，浮球52通过浮力密闭抵靠于第二阀门53。所述进液管隔离阀40的第一透液档层44为可透过液体、并可阻挡重球42脱离出第一阀壳41的档层，第一透液档层44优选为设有通口的挡板或者网层。所述排液管隔离阀50的第二透液档层M为可透过液体、并可阻挡浮球52脱离出第二阀壳51的档层，第二透液档层M优选为设有通口的挡板或者网层。更好的是，技术的进液管隔离阀40设置于支进液管22内且靠近进液口 11 处，排液管隔离阀50设置于支排液管32内且靠近排液口 12处。本技术的容器10的各进液口 11和排液口 12的水平高度一致，从而可保证容器10内的液位和液压一致。图4是本技术进液管隔离阀的本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种多容器的进排液装置，所述容器用于容置液体，且所述每个容器分别设有进液口和排液口，其特征在于，所述多容器的进排液装置包括：进液管组，包括一个主进液管以及与所述主进液管连通的多个支进液管，所述多个支进液管分别接通所述多个容器的进液口；排液管组，包括一个主排液管以及与所述主排液管连通的多个支排液管，所述多个支排液管分别接通所述多个容器的排液口；多个进液管隔离阀，分别设置于每个所述支进液管内，包括第一阀壳和一密度大于所述液体的重球，所述第一阀壳上、下两端分别设有第一透液档层和第一阀门，所述重球容置于所述第一阀壳内，并且在排液状态下所述重球通过重力密闭抵靠于所述第一阀门；多个排液管隔离阀，分别设置于每个所述支排液管内，包括第二阀壳和一密度小于所述液体的浮球，所述第二阀壳上、下两端分别设有第二阀门和第二透液档层，所述浮球容置于所述第二阀壳内，并且在进液状态下所述浮球通过浮力密闭抵靠于所述第二阀门。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：温清武，
申请(专利权)人：温清武，
类型：实用新型
国别省市：32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。