【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冲压模具,特别是涉及一种压料装置的改进结构。
技术介绍
传统模具压料结构(如图1所示)包括上模座1’、上垫板2’、卸料板垫板3’、卸料板4’、止附螺塞5’、矩形弹簧6’、等高柱7’、固定螺丝8’、凸模固定板9’。在这种习用的压料结构中,矩形弹簧6’直接顶在卸料板垫板3’,等高柱7’又直接固定到卸料板4’上,组成模具的压料结构。这种结构存在的问题点是(1)上模的维修拆卸不方便,(2)卸料板4’、 卸料板垫板3’、等高柱7’及固定螺丝8’长期受到矩形弹簧6’的作用力,导致卸料板4’、 卸料板垫板3’的容易变形,同时等高柱7’和固定螺丝8’的容易产生疲劳断裂,影响到模具的精度和寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具精度高、使用寿命长、模具拆卸方便的压料装置的改进结构。为实现上述目的,本技术的技术解决方案是本技术是一种压料装置的改进结构,它主要由上模座、上垫板、凸模固定板、 卸料板座、卸料板、止附螺塞、等高柱矩形弹簧、等高柱、等高垫片、传力杆矩形弹簧、传力杆、连接杆、固定螺丝组成;所述的凸模固定板和上垫板依次固定在上模座上,卸料板座与卸料板固定在一起 ...
【技术保护点】
1.一种压料装置的改进结构,其特征在于:它主要由上模座、上垫板、凸模固定板、卸料板座、卸料板、止附螺塞、等高柱矩形弹簧、等高柱、等高垫片、传力杆矩形弹簧、传力杆、连接杆、固定螺丝组成;所述的凸模固定板和上垫板依次固定在上模座上,卸料板座与卸料板固定在一起且卸料板座顶面与凸模固定板相对;在卸料板座顶面与凸模固定板之间设有等高垫片;在上模座、上垫板、凸模固定板上开设多个同轴通孔且上模座通孔直径大于上垫板通孔和凸模固定板的通孔直径,在上模座通孔与上垫板通孔之间形成阶梯面;所述的等高柱矩形弹簧和传力杆矩形弹簧分别套置在不同的上模座通孔内并在通孔上端口分别螺接一止附螺塞;所述的等高柱 ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:庄向南,
申请(专利权)人:厦门市特克模具工业有限公司,
类型:实用新型
国别省市:92
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