本实用新型专利技术提供了一种能够防止设备烧坏，消除废气不能及时排出的安全隐患的有机废气燃烧排放装置，包括与废气管道相连的催化燃烧装置、与所述催化燃烧装置相连的风机、与所述风机相连的烟筒，还包括备用风机，所述备用风机的进风口与所述废气管道相连，出风口与所述烟筒相连，所述备用风机的进风口附近设有第一电动阀门，所述催化燃烧装置的进风口附近设有第二电动阀门。当废气处理过程中，废气浓度过高，催化燃烧装置的温度急剧上升时，可关闭第二电动阀门和风机，开启第一电动阀门和备用风机，将废气直接排出，避免设备烧坏，发生安全事故。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种废气处理装置，尤其是一种有机废气燃烧排放装置。
技术介绍
目前使用的有机废气燃烧排放装置，包括与废气管道相连的催化燃烧装置、与催化燃烧装置相连的风机、与风机相连的烟筒，该装置有以下缺陷1、在废气处理的过程中出现浓度过高时温度急剧上升，可能将设备烧坏，造成设备安全事故。2、在设备运行当中因外界供电或其他原因出现电源中断，短期来电后再开机，催化燃烧热不能立即启动，否则设备会烧坏。3、容易产生车间有机气体不能及时排除的安全隐患。
技术实现思路
本技术提供了一种能够防止设备烧坏，消除废气不能及时排出的安全隐患的有机废气燃烧排放装置。实现本技术目的的有机废气燃烧排放装置，包括与废气管道相连的催化燃烧装置、与催化燃烧装置相连的风机、与风机相连的烟筒，还包括备用风机，所述备用风机的进风口与废气管道相连，出风口与烟筒相连，所述备用风机的进风口附近设有第一电动阀门，所述催化燃烧装置的进风口附近设有第二电动阀门。当废气处理过程中，废气浓度过高，催化燃烧装置的温度急剧上升超过设定值时，将关闭第二电动阀门和风机，开启第一电动阀门和备用风机，将废气直接排出，避免设备烧坏，发生安全事故。所述有机废气燃烧排放装置还包括电器控制系统，分别与所述第一电动阀门和第二电动阀门相连。电器控制系统可以自动控制废气排放模式。所述催化燃烧装置内设有温度传感器，所述温度传感器与所述电器控制系统相连。电器控制系统可以根据催化燃烧装置内的温度来自动切换废气排放模式。所述第二电动阀门与所述催化燃烧装置的进风口之间设有手动调节阀，可以手动调节催化燃烧装置的废气进入量。所述催化燃烧装置的进风口还连接有大气管道，所述大气管道上设有第三电动阀门，所述第三电动阀门与所述电器控制系统相连。当废气低浓度大时，可以开启第三电动阀门，将有机废气与空气混合后进入催化燃烧装置，使之充分燃烧，加快废气燃烧速度，以免发生危险。附图说明图1为本技术有机废气燃烧排放装置的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术的有机废气燃烧排放装置，包括与废气管道4相连的催化燃烧装置1、与催化燃烧装置1相连的风机2、与风机2相连的烟筒3，还包括备用风机5，所述备用风机5的进风口与废气管道4相连，出风口与烟筒3相连，所述备用风机5的进风口附近设有第一电动阀门6，所述催化燃烧装置1的进风口附近设有第二电动阀门7。当废气处理过程中，废气浓度过高，催化燃烧装置的温度急剧上升时，自动关闭第二电动阀门7和风机2，开启第一电动阀门6和备用风机5，将废气直接排出，避免设备烧坏，发生安全事故。所述备用风机5可设置在屋顶上。所述有机废气燃烧排放装置还包括电器控制系统8，分别与所述第一电动阀门6 和第二电动阀门7相连。电器控制系统8可以自动控制废气排放模式。所述催化燃烧装置1内设有温度传感器9，所述温度传感器9与所述电器控制系统 8相连。电器控制系统8可以根据催化燃烧装置1内的温度来自动切换废气排放模式。所述第二电动阀门7与所述催化燃烧装置1的进风口之间设有手动调节阀10，可以手动调节催化燃烧装置1的废气进入量。所述催化燃烧装置1的进风口还连接有大气管道11，所述大气管道11上设有第三电动阀门12，所述第三电动阀门12与所述电器控制系统8相连。当废气浓度大时，可以开启第三电动阀门12，将有机废气与空气混合后进入催化燃烧装置，使之充分燃烧，加快废气燃烧速度，以免发生危险。本技术的有机废气燃烧排放装置，在一般情况下，备用风机5停止，第一电动阀门6关闭，风机2启动，第二电动阀门7打开，第三电动阀门12关闭，有机废气在进入催化燃烧装置1处理后通过烟筒3排入大气。当燃烧室的温度超过(报警)设定值时，第二电动阀门7自动关闭，第一电动阀门6、第三电动阀门12自动打开，备用风机5启动，风机 2停止，有机废气暂时从安全保护分流管路进入烟筒排出，同时第三电动阀门12打开，给催化燃烧装置自然补风，降温，同时发出声光报警号。待温度下降到正常值后，声光报警信号解除，人工操作电控按钮再切换到正常运行模式。当催化燃烧装置1出现突然停电而停机后，短期内(二个小时内)来电，催化燃烧装置1内的温度尚未降低需要再开机时，先开安全保护模式运行，在催化燃烧装置1各种参数正常后再切换到主设备运行状态。一般催化燃烧装置1的燃烧室温度在250——400°C，当温度超过500°C以上时。 电器控制系统8将自动切换到安全运行模式；当燃烧室温度降到300°C以下时，再接换到正常运行模式。本技术的有机废气燃烧排放装置结构简单，操作使用方便保护主设备安全运行，当主设备出现异常时该装置能够自动切换为保护运行模式。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本技术技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。权利要求1.一种有机废气燃烧排放装置，包括与废气管道相连的催化燃烧装置、与催化燃烧装置相连的风机、与风机相连的烟筒，其特征在于还包括备用风机，所述备用风机的进风口与废气管道相连，出风口与烟筒相连，所述备用风机的进风口附近设有第一电动阀门，所述催化燃烧装置的进风口附近设有第二电动阀门。2.根据权利要求1所述的有机废气燃烧排放装置，其特征在于所述有机废气燃烧排放装置还包括电器控制系统，分别与所述第一电动阀门和第二电动阀门相连。3.根据权利要求2所述的有机废气燃烧排放装置，其特征在于所述催化燃烧装置内设有温度传感器，所述温度传感器与所述电器控制系统相连。4.根据权利要求2所述的有机废气燃烧排放装置，其特征在于所述第二电动阀门与所述催化燃烧装置的进风口之间设有手动调节阀。5.根据权利要求2-4任一所述的有机废气燃烧排放装置，其特征在于所述催化燃烧装置的进风口还连接有大气管道，所述大气管道上设有第三电动阀门，所述第三电动阀门与所述电器控制系统相连。专利摘要本技术提供了一种能够防止设备烧坏，消除废气不能及时排出的安全隐患的有机废气燃烧排放装置，包括与废气管道相连的催化燃烧装置、与所述催化燃烧装置相连的风机、与所述风机相连的烟筒，还包括备用风机，所述备用风机的进风口与所述废气管道相连，出风口与所述烟筒相连，所述备用风机的进风口附近设有第一电动阀门，所述催化燃烧装置的进风口附近设有第二电动阀门。当废气处理过程中，废气浓度过高，催化燃烧装置的温度急剧上升时，可关闭第二电动阀门和风机，开启第一电动阀门和备用风机，将废气直接排出，避免设备烧坏，发生安全事故。文档编号F23G7/07GK202101253SQ20112015038公开日2012年1月4日 申请日期2011年5月12日 优先权日2011年5月12日专利技术者冯寿长, 张栓元 申请人:北京科印近代印刷技术有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种有机废气燃烧排放装置，包括与废气管道相连的催化燃烧装置、与催化燃烧装置相连的风机、与风机相连的烟筒，其特征在于：还包括备用风机，所述备用风机的进风口与废气管道相连，出风口与烟筒相连，所述备用风机的进风口附近设有第一电动阀门，所述催化燃烧装置的进风口附近设有第二电动阀门。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张栓元，冯寿长，
申请(专利权)人：北京科印近代印刷技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11
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