本发明专利技术讲述一种绿色环保型均相ＰＳ版毛面导气液的制备方法，属于一种环保型平版印刷版材消耗材料的制备方法。该毛面导气液包括：２０－７０ｗｔ％（重量百分数）聚合物微球乳液；０．１－２０ｗｔ％均相促进剂，０．１－１５ｗｔ％附着力增强剂，１－１８ｗｔ％增硬耐磨剂，２－１３ｗｔ％稳定剂；０．１－５ｗｔ％消泡剂，０．５－１７ｗｔ％酸碱性调节剂；０．１－１０ｗｔ％防腐剂；２－１０ｗｔ％流平剂；其余为水。聚合物微球乳液采用种子乳液聚合工艺，可得到不同平均粒径聚合物微球乳液。该毛面导气液为透明水性溶液，绿色环保；与ＰＳ版附着力强，防吸潮，抗摩擦，可有效缩短ＰＳ版制版时间，提高制版效率和ＰＳ版的分辨率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于一种绿色环保的平版印刷版材的消耗材料的制备方法，具体是一种ps版用毛面导气液的制备方法。
技术介绍
ps版的制版采用接触曝光方式晒版，由于ps版表面平滑，胶片和ps版感光层密合部分的边缘很容易贴紧，不利于中间部位空气的抽出，致使抽真空所需时间增长，降低制版操作的效率。目前国内胶印印版普遍使用的是阳图型ps版，曝光时感光树脂会分解析出一定量的 氮气，如果不能及时排除，也会使ps版与胶片之间出现空隙，导致该部位的网点发虚，影像 模糊，从而产生废版，增加成本。为了提高ps版与胶片的密合质量，縮短真空密接时间，人 们开始采用在ps版感光层上加涂毛面导气层的办法。由于毛面颗粒的存在，ps版感光层表面变得粗糙，在胶片和感光层之间制造出微小间隙，形成导气层，使中间部位的空气易于抽出，縮短接触曝光所需的真空密接时间，防止成像模糊，提高ps版的利用率，降低生产成本。目前国内常用的毛面导气液主要有两种类型， 一种是白色乳液，在喷涂时，部分堆积在 喷毛机内，形成喷涂垃圾，降低了喷毛导气液的利用率，该类毛面导气液形成的导气颗粒存在机械强度低，耐磨性差，与ps版附着力差，易脱落等问题。另一种是白色悬浮液，在放置过程中发生固体沉降，喷涂时容易造成喷涂不均匀，该类毛面导气层的吸湿性较强，喷涂后的ps版在高温高湿的气候环境中储存时，发生粘版现象。这些特点影响ps版的成品率以及制版质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，提供一种性能稳定、绿色环保、水性、均相ps版毛面导气液，该毛面导气液在喷涂或静电涂布时不易堵塞喷头，性能稳定；形成的毛面导气颗 粒均匀，与ps版有较好的附着力，能有效的减少真空密接时间，提高制版效率和ps版的分辨率。本专利技术的目的还在于提供聚合物微球乳液的合成方法。 本专利技术ps版毛面导气液的组成为(1) 聚合物微球乳液，含量占喷毛导气液总重量百分比为20-70%;(2) 均相促进剂，其含量占喷毛导气液总重量百分比为0.1-20%;(3) 附着力增强剂，其含量占喷毛导气液总重量百分比为0.1-15%;(4) 增硬耐磨剂，其含量占喷毛导气液总重量百分比为1-18%;(5) 稳定剂，其含量占喷毛导气液总重量百分比为2-13%;(6) 消泡剂，其含量占喷毛导气液总重量百分比为0.1-5%;(7) 酸碱性调节剂，其含量占喷毛导气液总重量百分比为0.5-17%;(8) 防腐剂，其含量占喷毛导气液总重量百分比为0.1-10%;(9) 流平剂，其含量占喷毛导气液总重量百分比为1-16%;(10) 其余为去离子水。下面分别就PS版毛面导气液的各个组成成分进行详细说明。1、 聚合物微球乳液的合成所述的(1)聚合物微球乳液是由单体，乳化剂，引发剂，缓冲剂和去离子水组成。所述的乳化剂选自聚氧乙烯(20)失水山梨醇单月桂酸酯，失水山梨醇单月桂酸酯，十二烷基苯 磺酸钠，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(简称AES)，壬基酚聚氧乙烯(10)醚-2-磺酸基琥珀酸 单酯二钠盐或其混合物，其含量占乳液总重量百分比为1-10%;引发剂选自过硫酸铵、过硫 酸钾、过硫酸钠或其混合物，其含量占乳液总重量百分比为0.3-6%;缓冲剂碳酸钠占乳液总 重量百分比为0.2-1%。单体选自丙烯酸，丙烯酸-2-乙基己酯，马来酸丁酯，甲基丙烯酸失水甘油酯，甲基丙烯 酸甲酯，丙烯酸乙酯，丙烯酰胺，苯乙烯等或其混合物，其含量占乳液总重量百分比的20-60。/o; 其中丙烯酸占聚合物微球乳液的6-10wt%，甲基丙烯酸甲酯占聚合物微球乳液的3-7wt%，丙 烯酸乙酯占聚合物微球乳液的6-l(kt%，丙烯酸2-乙基己酯占聚合物微球乳液的8-12wt%， 马来酸丁酯占聚合物微球乳液的6-10wt%，甲基丙烯酸失水甘油酯占聚合物微球乳液的 6-10wt%，丙烯酰胺占聚合物微球乳液的9-19wt。/。，苯乙烯占聚合物微球乳液的3-10wt%。本专利技术的聚合物微球乳液采用种子乳液的聚合方法。通过以下二个步骤完成(1) 种子乳液的制备在反应釜中加入占单体总重量20-60%的单体，加入占乳化剂总 重量30-50%乳化剂，加入占引发剂总重量20-40%引发剂，加入占缓冲剂总重量20-40%缓冲 剂和占去离子水总重量40-50%去离子水，在高速搅拌机的作用下混合均匀，控制反应温度在 50-10(TC之间的某一温度的士2。C，反应30-60分钟，得到种子乳液。(2) 聚合物微球乳液的制备在反应釜中继续滴加剩余单体，和步骤(1)中剩余的乳 化剂、引发剂、缓冲剂和去离子水，控制滴加速度在50-100滴/分钟，控制反应温度在50-90°C 之间的某一温度的士rC，反应30-80分钟，得到聚合物微球乳液。2、 助剂本专利技术中所用的均相促进剂包括甲基纤维素，乙基纤维素，羟甲基纤维素，羧甲基纤维 素钠，羟乙基纤维素，轻丙基纤维素，甲基纤维素，羟丙基甲基纤维素等或其混合物。使用 量占喷毛导气液总重量百分比为0.1-20%,用量少于0.1wt。/。时，均相效果不明显；用量大于 20wt。/。时，毛面导气液的粘度太高，给使用带来不便。本专利技术中所用的附着力促进剂为硅氧烷类的非离子化合物，可以选用德国TEGO公司的 TEGO-800， TEGO-810, TEGO-815， TEGO-820等一种或者一种以上的混合物，其用量占喷 毛导气液总重量百分比为0.1-15%。本专利技术中所用的增硬耐磨剂包括十水合四硼酸纳，偏磷酸钠，磷酸钠，磷酸氢钠，磷酸 二氢钠，磷酸氢二钠，偏硅酸钠等或其混合物，其用量占喷毛导气液总重量百分比为1-18%。本专利技术中所用的稳定剂为聚醚聚酯共改性聚二甲基硅氧烷类的稳定助剂，可以选用德国 毕克公司生产的BYK-110， BYK-161, BYK-163等一种或者一种以上的混合物，其用量占喷毛导气液总重量百分比为2-13%。本专利技术中所用的消泡剂为有机硅类消泡剂，可以选用德国毕克公司生产的BYK-052, BYK-055, BYK-141等一种或者一种以上的混合物，其用量占喷毛导气液总重量百分比为 0.1-5%。本专利技术中所用的酸碱性调节剂包括氢氧化钾，碳酸氢钠，碳酸钠等或其混合物，其用量 占喷毛导气液总重量百分比为0.5-17%。本专利技术中所用的防腐剂为山梨酸，山梨酸钾，苯甲酸，丙酸钠，丙酸钙，脱氢乙酸，对 羟基苯甲酸酯类，双乙酸钠等或者其混合物，其用量占喷毛导气液总重量百分比为0.1-10%。流平剂为聚硅氧烷类水溶性流平剂，可以选用德国毕克公司生产的流平剂BYK-300, BYK-306, BYK-323等一种或者一种以上的混合物，其用量占喷毛导气液总重量百分比为 2-13%。本专利技术的优点在于应用种子乳液法合成不同粒径的的聚合物微球乳液，配合适当的辅助 添加剂，制成一种绿色、均相、环保型毛面导气液，其COD (化学需氧量)排放量低于国家 标准。该毛面导气液可以适应目前市场上的多种涂布方式，喷涂均匀，形成的导气颗粒形态 好，真空密接时间由60秒縮短至15秒，有效的縮短了真空密接时间。有较高的机械强度， 与PS版的附着力强，能抵抗PS版在储存和运输过程中的摩擦力和压力，不会破碎和剥落， 在高于2吨/平方米的压力下，仍具有很好的牢度。抗吸湿性强，在温度4(TC、湿度50%以上 储存一年以后，毛本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种绿色环保型均相ＰＳ版毛面导气液的制备方法，该ＰＳ版毛面导气液包括： （１）聚合物微球乳液，其含量占喷毛导气液总重量百分比为２０－７０％； （２）均相促进剂，其含量占喷毛导气液总重量百分比为０．１－２０％； （３）附着力 增强剂，其含量占喷毛导气液总重量百分比为０．１－１５％； （４）增硬耐磨剂，其含量占喷毛导气液总重量百分比为１－１８％； （５）稳定剂，其含量占喷毛导气液总重量百分比为２－１３％； （６）消泡剂，其含量占喷毛导气液总重量百 分比为０．１－５％； （７）酸碱性调节剂，其含量占喷毛导气液总重量百分比为０．５－１７％； （８）防腐剂，其含量占喷毛导气液总重量百分比为０．１－１０％； （９）流平剂，其含量占喷毛导气液总重量百分比为１－１６％； （１０）其余为去离了水。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘金英，李红霞，赵丽娟，
申请(专利权)人：北京科印近代印刷技术有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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