一种用于磨削叶片泵、汽车转向助力泵、汽车空调压缩机等转子槽的数控转子槽磨床，主要由砂轮(4)、变频电机(8)、动静压主轴(9)、进给传动机构(7)、砂轮垂直修整机构(10)、砂轮裁修装置(3)、分度机构(6)、定位装置(5)组成，其中，变频电机(8)控制动静压主轴(9)带动砂轮(4)旋转、砂轮(4)由砂轮垂直修整机构(10)和砂轮裁修装置(3)进行修正，分度机构(6)实现工件(44)的分度，然后用定位装置(5)进行定位，工件(44)趋近砂轮(4)的进给运动与砂轮(4)的旋转运动完成转子槽的磨削。本机床除了装拆工件外，全部实现加工过程的自动化；本实用新型专利技术特别提供一种用于磨削叶片泵、汽车转向助力泵、汽车空调压缩机等转子槽的数控转子槽磨床，该槽磨床设计人性化，制作成本低，精度高且稳定可靠，磨削效率高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机床设备
，特别提供一种用于磨削转子槽的数控磨床。
技术介绍
泵转子的关键精度是狭槽两侧面的平面度和相互的平行度。这二项精度之优劣直接影响着叶片泵的流量和压力的脉动，也决定着叶片泵工作时的流量、噪声大小。因此，转子槽的精度对整个泵的性能至关重要。当前，槽磨的加工方法加工出的转子槽不易控制，而且工序复杂、效率低下，加工精度很难满足泵转子的需要。
技术实现思路
本技术特别提供一种用于磨削叶片泵、汽车转向助力泵、汽车空调压缩机等转子槽的数控转子槽磨床，该磨床的切削运动为砂轮旋转的主运动与工作台的水平进给运动。加工步骤为工件定位夹紧、工件随工作台趋近砂轮、磨削、工件退回、解除定位与松开夹紧、工件分度，按程序设定砂轮修整、补偿，整个过程实现转子槽的精确磨削加工，该磨床克服了现有加工设备的缺陷，成功的解决了转子槽磨加工的精度及效率的问题。该加工设备装夹工件方便快捷，加工效率高，加工过程全部自动化；并且该槽磨床设计人性化，制作成本低，具有重大的经济价值和社会价值。本技术所述一种数控转子槽磨床，所述槽磨床主要由床身(1)、工作台O)、 砂轮G)、变频电机(8)、动静压主轴(9)、进给传动机构(7)、砂轮垂直修整机构(10)、砂轮裁修装置(3)、分度机构(6)、定位装置( 组成，其中，工作台( 与动静压主轴(9)固定在床身(1)上，砂轮垂直修整机构(10)固定在动静压主轴(9)上，砂轮裁修装置C3)和定位装置(5)固定在工作台(2)上，进给传动机构(7)与分度机构(6)置于工作台(2)的下方。本技术所述数控转子槽磨床，其特征在于所述砂轮垂直修整机构(10)主要由伺服电机(20)、丝杠(21)、滑台(22)、金刚笔03)组成，伺服电机00)控制丝杠转动驱动滑台(22)，带动金刚笔做进给运动，实现砂轮的外圆修整。本技术所述数控转子槽磨床，其特征在于所述砂轮裁修装置(3)置于工作台(2)上，工作台O)由进给传动机构(7)驱动实现进给，砂轮裁修装置(3)随工作台(2) 做进给运动，通过两个金刚石滚轮(30)对砂轮(4)两侧面进行修整。本技术所述数控转子槽磨床，其特征在于所述分度机构(6)与定位装置(5) 主要由电机(40)、谐波减速机(41)、工件座(42)、定位片(43)组成，其中，电机(40)通过谐波减速机Gl)输出转动角度，带动工件座0 上的工件G4)进行分度，然后定位片G3) 插入工件G4)的槽内，完成对工件G4)的精定位。附图说明图1为数控转子槽磨床的设备主视图；图2为数控转子槽磨床的设备左视具体实施方式本实施例所述数控转子槽磨床，加工步骤为工件定位夹紧、工件随工作台趋近砂轮、磨削、工件退回、解除定位与松开夹紧、工件分度，按程序设定砂轮修整、补偿，整个过程实现转子槽的精确磨削加工。本实施例所述一种数控转子槽磨床，主要由床身(1)、工作台O)、砂轮、变频电机(8)、动静压主轴(9)、进给传动机构(7)、砂轮垂直修整机构(10)、砂轮裁修装置(3)、 分度机构(6)、定位装置(5)组成，其中，工作台(2)与动静压主轴(9)固定在床身(1)上， 砂轮垂直修整机构(10)固定在动静压主轴(9)上，砂轮裁修装置C3)和定位装置(5)固定在工作台(2)上，进给传动机构(7)与分度机构(6)置于工作台(2)的下方。本实施例所述数控转子槽磨床，其特征在于所述砂轮垂直修整机构(10)主要由伺服电机(20)、丝杠(21)、滑台(22)、金刚笔03)组成，伺服电机00)控制丝杠转动驱动滑台(22)，带动金刚笔做进给运动，实现砂轮的外圆修整。本实施例所述数控转子槽磨床，其特征在于所述砂轮裁修装置(3)置于工作台 (2)上，工作台O)由进给传动机构(7)驱动实现进给，砂轮裁修装置(3)随工作台(2)做进给运动，通过两个金刚石滚轮(30)对砂轮(4)两侧面进行修整。本实施例所述数控转子槽磨床，其特征在于所述分度机构(6)与定位装置(5)主要由电机(40)、谐波减速机(41)、工件座(42)、定位片(43)组成，其中，电机(40)通过谐波减速机Gl)输出转动角度，带动工件座0 上的工件G4)进行分度，然后定位片G3)插入工件G4)的槽内，完成对工件G4)的精定位。权利要求1.一种数控转子槽磨床，其特征在于所述槽磨床主要由床身(1)、工作台O)、砂轮 G)、变频电机(8)、动静压主轴(9)、进给传动机构(7)、砂轮垂直修整机构(10)、砂轮裁修装置(3)、分度机构(6)、定位装置( 组成，其中，工作台( 与动静压主轴(9)固定在床身(1)上，砂轮垂直修整机构(10)固定在动静压主轴(9)上，砂轮裁修装置C3)和定位装置(5)固定在工作台(2)上，进给传动机构(7)与分度机构(6)置于工作台O)的下方。2.按照权利要求1所述数控转子槽磨床，其特征在于所述砂轮垂直修整机构(10)主要由伺服电机(20)、丝杠(21)、滑台(22)、金刚笔03)组成，伺服电机00)控制丝杠转动驱动滑台(22)，带动金刚笔做进给运动，实现砂轮的外圆修整。3.按照权利要求1所述数控转子槽磨床，其特征在于所述砂轮裁修装置(3)置于工作台(2)上，工作台O)由进给传动机构(7)驱动实现进给，砂轮裁修装置(3)随工作台 (2)做进给运动，通过两个金刚石滚轮(30)对砂轮(4)两侧面进行修整。4.按照权利要求1所述数控转子槽磨床，其特征在于所述分度机构(6)与定位装置 (5)主要由电机(40)、谐波减速机(41)、工件座(42)、定位片(43)组成，其中，电机(40)通过谐波减速机Gl)输出转动角度，带动工件座0 上的工件G4)进行分度，然后定位片 (43)插入工件04)的槽内，完成对工件G4)的精定位。专利摘要一种用于磨削叶片泵、汽车转向助力泵、汽车空调压缩机等转子槽的数控转子槽磨床，主要由砂轮(4)、变频电机(8)、动静压主轴(9)、进给传动机构(7)、砂轮垂直修整机构(10)、砂轮裁修装置(3)、分度机构(6)、定位装置(5)组成，其中，变频电机(8)控制动静压主轴(9)带动砂轮(4)旋转、砂轮(4)由砂轮垂直修整机构(10)和砂轮裁修装置(3)进行修正，分度机构(6)实现工件(44)的分度，然后用定位装置(5)进行定位，工件(44)趋近砂轮(4)的进给运动与砂轮(4)的旋转运动完成转子槽的磨削。本机床除了装拆工件外，全部实现加工过程的自动化；本技术特别提供一种用于磨削叶片泵、汽车转向助力泵、汽车空调压缩机等转子槽的数控转子槽磨床，该槽磨床设计人性化，制作成本低，精度高且稳定可靠，磨削效率高。文档编号B24B19/02GK202088060SQ201120173068公开日2011年12月28日 申请日期2011年5月27日 优先权日2011年5月27日专利技术者周众 申请人:周众本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种数控转子槽磨床，其特征在于：所述槽磨床主要由床身（１）、工作台（２）、砂轮（４）、变频电机（８）、动静压主轴（９）、进给传动机构（７）、砂轮垂直修整机构（１０）、砂轮裁修装置（３）、分度机构（６）、定位装置（５）组成，其中，工作台（２）与动静压主轴（９）固定在床身（１）上，砂轮垂直修整机构（１０）固定在动静压主轴（９）上，砂轮裁修装置（３）和定位装置（５）固定在工作台（２）上，进给传动机构（７）与分度机构（６）置于工作台（２）的下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周众，
申请(专利权)人：周众，
类型：实用新型
国别省市：82
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