起重机防过卷开关的限位重锤制造技术

本发明专利技术公开了一种起重机防过卷开关的限位重锤，包括：起重机防过卷开关的限位重锤，包括：左半限位块和右半限位块，通过销轴枢接在一起，呈扇形开合状态，其中，左半限位块的接合面和右半限位块的接合面在闭合时形成钢丝绳过孔；锁柱和螺接在锁柱上的螺母，锁柱固定连接在右半限位块的远离销轴的一端；以及锁板，第一端枢接在左半限位块的远离销轴的一端，第二端具有与右半限位块的第二安装面上的锁柱呈锁定配合的开口槽和接纳螺母的沉孔。本发明专利技术限位重锤拼装和拆卸快捷，可实现钢丝绳倍率的快速更换，能够减少更换倍率的时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种起重机防过卷开关，尤其涉及防过卷开关的限位重锤。
技术介绍
在起重机起吊过程中，起重机的吊钩的高度随钢丝绳的卷扬逐渐提升，在吊钩提升的路径上设有重锤式防过卷开关，该防过卷开关也称为过卷保护装置。当吊钩接触到防过卷开关的限位重锤时，防过卷开关动作。图1示出了防过卷开关的使用状态图。如图1所示，防过卷开关11’安装在吊臂 10’上，吊钩钢丝绳12’贯穿限位重锤13’，当吊钩14’向上运动抬起限位重锤13’时，限位重锤13’对防过卷开关的拉力消除，防过卷开关11’动作，发出与钢丝绳12’过卷相对应的信号。现有的限位重锤的钢丝绳过孔由左半限位块和右半限位块拼合在一起形成，并且左半限位块和右半限位块通过两螺栓连接在一起。当更换钢丝绳倍率时，钢丝绳需要脱离限位重锤，如此需要将两螺栓拆除，钢丝绳才能从钢丝绳过孔中脱出。在起重机调试和作业中，有时需要更换钢丝绳倍率，然而现有的限位重锤的左半限位块和右半限位块的拆分不方便，螺栓和螺母等连接件容易丢失。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种拆分方便的起重机防过卷开关的限位重锤。为此，本专利技术提供了一种起重机防过卷开关的限位重锤，包括左半限位块和右半限位块，通过销轴枢接在一起，呈扇形开合状态，其中，左半限位块的接合面和右半限位块的接合面在闭合时形成钢丝绳过孔；锁柱和螺接在锁柱上的螺母，锁柱固定连接在左半限位块或右半限位块二者中的一个上并且位于远离销轴的一端；以及锁板，第一端枢接在左半限位块或右半限位块二者中的另一个上并且位于的远离销轴的一端，第二端具有与右半限位块的第二安装面上的锁柱呈锁定配合的开口槽和接纳螺母的沉孔。根据本专利技术的起重机防过卷开关的限位重锤，左半限位块和右半限位块拼装和拆卸快捷，可实现钢丝绳倍率的快速更换，能够减少更换倍率的时间。进一步地，上述左半限位块的远离销轴的一端具有第一安装面，第一安装面上具有螺栓，锁板的第一端枢接于螺栓上；左半限位块的远离销轴的一端具有第二安装面上，锁柱固定连接在第二安装面上。这样方便操作人员打开锁板或闭合锁板的操作。进一步地，上述左半限位块的第一安装面与右半限位块的第二安装面在左半限位块和右半限位块闭合时相互齐平。这样能够告知操作人员左半限位块和右半限位块是否完全闭合，若未完全闭合，则不平齐，若完全闭合，则齐平。进一步地，上述锁板的内表面与第一安装面和第二安装面贴合。这样以给操作人员一种手感，使操作人员能够凭直觉知晓锁板是否安装到位。进一步地，在一实施例中，上述第一安装面和第二安装面位于限位重锤的侧面。进一步地，上述左半限位块上销轴所在一端还包括与第一安装面平行的第一切面，右半限位块上销轴所在的一端还包括与第二安装面平行的第二切面，其中，第一切面和第二切面在左半限位块和右半限位块闭合时相互齐平。这样能够告知操作人员左半限位块和右半限位块是否完全闭合，若未完全闭合，则不平齐，若完全闭合，则齐平。进一步地，在另一实施例中，上述第一安装面和第二安装面位于限位重锤的具有吊耳的顶面。进一步地，上述左半限位块和右半限位块的顶部分别形成吊耳，其中，限位重锤通过穿设吊耳的钢丝绳悬挂并且左半限位块和右半限位块的顶部保持水平姿态。进一步地，上述螺母为碟形螺母。使用碟形螺母，可以手动旋拧操作，无需其他的工具辅助，方便快捷。进一步地，上述锁板还包括在锁板的开口槽处设置的接纳螺母的沉孔。如此在旋紧蝶形螺母后锁板不会移动，起到了防止限位重锤松脱的作用。除了上面所描述的目的、特征、和优点之外，本专利技术具有的其它目的、特征、和优点，将结合附图作进一步详细的说明。附图说明构成本说明书的一部分、用于进一步理解本专利技术的附图示出了本专利技术的优选实施例，并与说明书一起用来说明本专利技术的原理。图中图1示出了现有技术的防过卷开关的使用状态图；图2是根据本专利技术的起重机防过卷开关的限位重锤的侧视结构示意图；图3是图2所示起重机防过卷开关的限位重锤的俯视结构示意图；图4是图2所示限位重锤在打开时的结构示意图；图5是图2所示限位重锤的锁板的立体示意图；以及图6是图2所示限位重锤的锁板的平面示意图。具体实施例方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。图2至图4示出了根据本专利技术的起重机防过卷开关的限位重锤的侧视结构示意图。结合参照图2至图4，本专利技术的限位重锤10包括左半限位块11、右半限位块12、将左半限位块11和右半限位块12枢接在一起的销轴13、固定连接在左半限位块11上的螺栓 14、固定连接在右半限位块12上的锁柱15、以及枢接在螺栓14上用于锁定锁柱15的锁板 16、以及螺接在锁柱15上用于锁紧锁板16的蝶形螺母17。具体地，左半限位块11和右半限位块12通过销轴13枢接在一起，呈扇形开合状态，其中，左半限位块11的接合面Ila和右半限位块12的接合面1 在闭合时形成钢丝绳过孔10a。左半限位块11和右半限位块12的顶部分别形成吊耳111、121。吊耳111、121 用于通过较细的钢丝绳将限位重锤10吊装在防过卷开关的下拉杆上。螺栓14固定连接在左半限位块11的第一安装面112上，其中，螺栓14垂直于第一安装面112设置。锁柱15固定连接在右半限位块12的第二安装面122上，其中，锁柱15垂直于第二安装面122设置，第一安装面112和第二安装面122在左半限位块11和右半限位块12 闭合时相互齐平。图5和图6示出了限位重锤的锁板16的结构示意图，如图5和图6所示，锁板16 的一端枢接在左半限位块11的螺栓14上，另一端具有与右半限位块12的锁柱15呈锁定配合的开口槽161，该开口槽161呈U形。碟形螺母17螺接在锁柱15上，用于手动紧固锁板16。当需要更换钢丝绳倍率时，旋松蝶形螺母17，由于锁板16右端的开口槽161的存在，可在不完全取下蝶形螺母17的情况下，通过绕螺栓14逆时针旋转锁板16、松开左半限位块11和右半限位块12，在左半限位块11和右半限位块12展开后，取下钢丝绳更换倍率， 更换倍率后可按反向过程完成固定。由于锁板16的右端开口槽161处有沉孔162，可防止旋紧蝶形螺母17后锁板16 的移动，起到了防止限位重锤松脱的作用。优选地，锁板16的内表面与第一安装面112和第二安装面122贴合，以给操作人员一种手感，使操作人员能够凭直觉知晓锁板16是否安装到位。优选地，左半限位块11的吊耳111和右半限位块12的吊耳121位于限位重锤10 的重心的正上方，以使限位重锤10保持水平的下垂姿态。在图2至图4所示的实施例中，第一安装面112和第二安装面122位于限位重锤 10的侧面。左半限位块11还包括与第一安装面112平行的第一切面113，右半限位块12还包括与第二安装面122平行的第二切面123，其中，第一切面113和第二切面123在左半限位块和右半限位块闭合时相互齐平，位于销轴13的外侧，结构紧凑，并且能够告知操作人员左半限位块和右半限位块是否完全闭合，若未完全闭合，则不平齐，若完全闭合，则齐平。在其它实施例中，上述第一安装面112和第二安装面122可以位于限位重锤10的具有吊耳111、121的顶面10b。在其它实施例中，上述碟形螺母可以由普通的螺母代替。本专利技术的起重机防过卷开关的限位重锤，左半限本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种起重机防过卷开关的限位重锤，其特征在于，包括：左半限位块和右半限位块，通过销轴枢接在一起，呈扇形开合状态，其中，所述左半限位块的接合面和右半限位块的接合面在闭合时形成钢丝绳过孔；锁柱和螺接在所述锁柱上的螺母，所述锁柱固定连接在左半限位块或所述右半限位块二者中的一个上并且位于远离所述销轴的一端；以及锁板，第一端枢接在所述左半限位块或右半限位块二者中的另一个上并且位于远离所述销轴的一端，第二端具有与所述右半限位块的第二安装面上的锁柱呈锁定配合的开口槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：岳红磊，
申请(专利权)人：长沙中联重工科技发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：43