多功能防护面罩中的滤光片材料及制备方法技术

技术编号:7019356 阅读:246 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种多功能防护面罩中的滤光片材料的制备方法,步骤一,制备光学玻璃,其组分及重量百分数为:氧化钠16-17%,三氧化二硼5-6%,氧化铈5-6%,氧化钕1.2-1.4%,氯化亚锡2.5-3%,铁粉2.3-3%,余量为二氧化硅;把按上述组分配制的玻璃水人工挑出,用双辊齐压成1.8-2.2mm厚的板材,将板材放入炉温为480-520℃的炉子内进行退火处理,切割后研磨抛光处理;步骤二,将研磨研磨抛光处理后的板材进行镀膜,镀膜层依次为硫化锌层、银层、硫化锌层、银层、硫化锌层、银层、硫化锌层和氧化铝层。本发明专利技术采用特种光学玻璃,制备出的光学玻璃再经镀膜后紫外、红外波段的截止效果均有显著提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种滤光片材料,特别是涉及一种。
技术介绍
现有的自动变光面罩上用的滤光镜均是在普通的(浮法)白玻璃上镀制的带通滤光片,但是基于材料本身的原因以及薄膜制备时的工艺限制,上述滤光片在紫外和红外波波段想要提升一个数量级已非常困难,这远远不能满足有些特殊场合的使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种,采用特种光学玻璃,制备出的光学玻璃再经镀膜后紫外、红外波段的截止效果均有显著提高。本专利技术采用以下技术方案一种多功能防护面罩中的滤光片材料的制备方法,其中,包括如下步骤 步骤一,制备光学玻璃,其组分及重量百分数为氧化钠16-17%,三氧化二硼5-6%,氧化铈5-6%,氧化钕1. 2-1. 4%,氯化亚锡2. 5-3%,铁粉2. 3-3%,余量为二氧化硅;把按上述组分配制的玻璃水人工挑出,用双辊齐压成1.8-2. 2mm厚的板材,将板材放入炉温为480-520°C的炉子内进行退火处理,然后按照规定尺寸进行出炉切割,最后进行研磨抛光处理;步骤二,将研磨研磨抛光处理后的板材进行镀膜,镀膜层依次为硫化锌层、银层、硫化锌层、银层、硫化锌层、银层、硫化锌层和氧化铝层。进一步,所述的镀膜层中各镀层的厚度分别为硫化锌层110-125nm;银层 30-40nm ;硫化锌层75_85nm ;银层65_75nm ;硫化锌层75_85nm ;银层30_40nm ;硫化锌层45-55nm ;氧化铝层140_160nm。进一步,所述的镀膜层中各镀层的厚度分别为硫化锌层120nm;银层35nm ; 硫化锌层80nm;银层70nm;硫化锌层80nm;银层35nm;硫化锌层50nm;氧化铝层 150nmo—种多功能防护面罩中的滤光片材料,其中,多功能防护面罩中的滤光片材料包括光学玻璃和镀膜层,所述光学玻璃的组分及重量百分数为氧化钠16-17%,三氧化二硼 5-6%,氧化铈5-6%,氧化钕1. 2-1. 4%,氯化亚锡2. 5-3%,铁粉2. 3-3%,余量为二氧化硅;所述镀膜层依次为硫化锌层、银层、硫化锌层、银层、硫化锌层、银层、硫化锌层和氧化铝层。本专利技术的有益效果为本专利技术的滤光片采用特种光学玻璃,即在玻璃熔炼时加上氯化亚锡、铁粉等特殊原料,使得制备出的光学玻璃膜后紫外、红外波段的截止效果均有显著提高,目前已达到 Tave=O. 002% 0. 001%之间。本专利技术滤光片的主要技术指标如下表权利要求1.一种多功能防护面罩中的滤光片材料的制备方法,其特征在于包括如下步骤 步骤一,制备光学玻璃,其组分及重量百分数为氧化钠16-17%,三氧化二硼5-6%,氧化铈5-6%,氧化钕1. 2-1. 4%,氯化亚锡2. 5-3%,铁粉2. 3_3%,余量为二氧化硅;把按上述组分配制的玻璃水人工挑出,用双辊齐压成1.8-2. 2mm厚的板材,将板材放入炉温为480-520°C的炉子内进行退火处理,然后按照规定尺寸进行出炉切割,最后进行研磨抛光处理;步骤二,将研磨研磨抛光处理后的板材进行镀膜,镀膜层依次为硫化锌层、银层、硫化锌层、银层、硫化锌层、银层、硫化锌层和氧化铝层。2.根据权利要求1所述的一种多功能防护面罩中的滤光片材料的制备方法,其特征在于所述的镀膜层中各镀层的厚度分别为硫化锌层110-125nm ;银层30-40nm ;硫化锌层75-85nm ;银层65_75nm ;硫化锌层75_85nm ;银层30_40nm ;硫化锌层45_55nm ;氧化铝层140-160nm。3.根据权利要求2所述的一种多功能防护面罩中的滤光片材料的制备方法,其特征在于所述的镀膜层中各镀层的厚度分别为硫化锌层120nm ;银层35nm ;硫化锌层80nm ; 银层70nm ;硫化锌层80nm ;银层35nm ;硫化锌层50nm ;氧化铝层150nm。4.一种多功能防护面罩中的滤光片材料,其特征在于多功能防护面罩中的滤光片材料包括光学玻璃和镀膜层,所述光学玻璃的组分及重量百分数为氧化钠16-17%,三氧化二硼5-6%,氧化铈5-6%,氧化钕1. 2-1. 4%,氯化亚锡2. 5-3%,铁粉2. 3-3%,余量为二氧化硅; 所述镀膜层依次为硫化锌层、银层、硫化锌层、银层、硫化锌层、银层、硫化锌层和氧化铝层。全文摘要本专利技术公开了一种多功能防护面罩中的滤光片材料的制备方法,步骤一,制备光学玻璃,其组分及重量百分数为氧化钠16-17%,三氧化二硼5-6%,氧化铈5-6%,氧化钕1.2-1.4%,氯化亚锡2.5-3%,铁粉2.3-3%,余量为二氧化硅;把按上述组分配制的玻璃水人工挑出,用双辊齐压成1.8-2.2mm厚的板材,将板材放入炉温为480-520℃的炉子内进行退火处理,切割后研磨抛光处理;步骤二,将研磨研磨抛光处理后的板材进行镀膜,镀膜层依次为硫化锌层、银层、硫化锌层、银层、硫化锌层、银层、硫化锌层和氧化铝层。本专利技术采用特种光学玻璃,制备出的光学玻璃再经镀膜后紫外、红外波段的截止效果均有显著提高。文档编号B32B9/04GK102298167SQ201110191公开日2011年12月28日 申请日期2011年7月11日 优先权日2011年7月11日专利技术者余祥, 和新敬, 和有敬 申请人:许昌天和焊接器材有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能防护面罩中的滤光片材料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:步骤一,制备光学玻璃,其组分及重量百分数为:氧化钠16-17%,三氧化二硼5-6%,氧化铈5-6%,氧化钕1.2-1.4%,氯化亚锡2.5-3%,铁粉2.3-3%,余量为二氧化硅;把按上述组分配制的玻璃水人工挑出,用双辊齐压成1.8-2.2mm厚的板材,将板材放入炉温为480-520℃的炉子内进行退火处理,然后按照规定尺寸进行出炉切割,最后进行研磨抛光处理;步骤二,将研磨研磨抛光处理后的板材进行镀膜,镀膜层依次为硫化锌层、银层、硫化锌层、银层、硫化锌层、银层、硫化锌层和氧化铝层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:余祥和有敬和新敬
申请(专利权)人:许昌天和焊接器材有限公司
类型:发明
国别省市:41

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