防倾倒可调防护面罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防倾倒可调防护面罩，包括水平设置的基座，基座的左侧竖直设有固定筒，基座上在固定筒的右侧设有配重组件，固定筒内部滑动插装有转动杆，转动杆顶部设有连杆，转动杆与连杆底部铰接，连杆顶部设有调节杆，连杆与调节杆底部铰接，调节杆的自由端固定连接有带外螺纹的弹性套，弹性套外壁螺纹连接有螺套，弹性套内部设有球形槽，弹性套的球形槽内转动设有带球头的安装座，安装座右侧插设有手柄，手柄上固定连接有电焊面罩，电焊面罩的防护面朝下；本实用新型专利技术结构紧凑、调节简单、移动方便，满足焊工在特殊作业需双手操作时能够同时使用焊割防护面罩，极大的提高了工作安全性和劳动生产率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊割防护用品，尤其涉及一种防倾倒可调防护面罩。
技术介绍
防护面罩是焊割作业时必不可少的防护用品，它能够避免电弧产生的紫外线和红外线有害辐射，以及焊割强光对眼睛造成的伤害，杜绝电光性眼炎的发生；且能有效防止作业出现的飞溅物对脸部造成的侵害，降低皮肤灼伤症的发生；同时能有效减少焊割释放的有害气体和灰尘等对人体造成的伤害，预防尘肺职业病的发生。现今市场上的焊割防护面罩主要有手柄式和戴头箍式，前者在遇到特殊作业需双手同时操作（如点焊作业）时，因双手条件限制，焊工无法使用防护面罩而使身体某部位如脸、颈部被弧光飞溅灼伤，同时也降低了工作效率，后者需要长时间将防护面罩套于头上，如果遇到天气炎热或者湿热环境，再加上焊割作业本来就是高温作业，会给焊割工作者带来较大的身体负担。
技术实现思路
根据现有技术的不足之处，本技术提出了一种结构简单、可调节高度、可旋转角度且移动方便的防倾倒可调防护面罩。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：防倾倒可调防护面罩，包括水平设置的基座和安装座，基座的左侧前后中心位置竖直设有固定筒，固定筒与基座固定连接，固定筒内部滑动插装有转动杆，转动杆顶部设有连杆，转动杆与连杆底部铰接，连杆顶部设有调节杆，连杆与调节杆底部铰接，连杆与转动杆及连杆与调节杆的铰接处均穿设有一端带螺纹的螺栓，螺栓的螺纹段螺纹连接有蝶形螺母，调节杆的自由端固定连接有带外螺纹的弹性套，弹性套的右端面沿其轴线方向设有球形槽，弹性套外壁螺纹连接有螺套，安装座的一端设有球头，另一端设有圆柱孔，安装座的球头转动插设在弹性套的球形槽内部，安装座的圆柱孔内插设有手柄，安装座的圆柱孔外壁设有顶紧螺钉，手柄上固定连接有电焊面罩，电焊面罩的防护面朝下；固定筒右方的基座上设有配重组件，配重组件包括竖直设置的芯轴，芯轴底部中心位置水平固定有挡板，芯轴上设有配重块，配重块一一叠加套设于芯轴外壁，配重块底部设有与挡板结构及大小均相同的凹槽，挡板嵌于最下层配重块底部的凹槽内，芯轴中心设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有吊环，吊环位于最上层配重块上方。芯轴上叠加配重块的数量为2－5块。弹性套沿圆周方向均匀开设有4个U形弹性槽，弹性槽沿弹性套的壁厚方向贯通，U形弹性槽能够保证弹性套具有良好的弹性。采用上述技术方案，本技术具有如下有益效果：本技术的防倾倒可调防护面罩采用转动杆、连杆与调节杆相铰接的形式，并在铰接处安装蝶形螺母，使得电焊面罩在高度方向及伸长方向的调节和锁紧更加方便。电焊面罩的安装座上增加有球头且弹性套内设置有球形槽，使得电焊面罩可在空间内微调，增大了电焊面罩的可调位置。基座上配备有配重组件，且配重块可根据情况自行添加和去除，省去了固定基座的麻烦，且基座稳定可靠不会倾倒，使得电焊面罩移动更加方便。综上所述本技术结构紧凑、调节简单、移动方便，满足焊工在特殊作业需双手操作时能够同时使用焊割防护面罩，极大的提高了工作安全性和劳动生产率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是转动杆、连杆与调节杆连接处的左视结构示意图；图3是配重组件的结构图。具体实施方式实施例：如图1、图2和图3所示，本技术的防倾倒可调防护面罩，包括水平设置的基座1和安装座10，基座1的左侧前后中心位置竖直设有固定筒2，固定筒2与基座1固定连接，固定筒2内部滑动插装有转动杆3，转动杆3顶部设有连杆4，转动杆3与连杆4底部铰接，连杆4顶部设有调节杆5，连杆4与调节杆5底部铰接，连杆4与转动杆3及连杆4与调节杆5的铰接处均穿设有一端带螺纹的螺栓6，螺栓6的螺纹段螺纹连接有蝶形螺母7，调节杆5的自由端固定连接有带外螺纹的弹性套8，弹性套8的右端面沿其轴线方向设有球形槽，弹性套外壁螺纹连接有螺套9，安装座10的一端设有球头11，另一端设有圆柱孔，安装座10的球头11转动插设在弹性套8的球形槽内部，球头11与球形槽的相对转动具有摩擦力，安装座10的圆柱孔内插设有手柄12，安装座11的圆柱孔外壁设有顶紧螺钉13，手柄12上固定连接有电焊面罩14，电焊面罩14的防护面朝下；固定筒右方的基座上设有安装孔，安装孔内设有配重组件，配重组件包括竖直设置的芯轴15，芯轴15底部中心位置水平固定有挡板16，芯轴15上设有配重块17，配重块17一一叠加套设于芯轴15外壁，配重块17底部设有与挡板16结构及大小均相同的凹槽18，挡板16嵌于最下层配重块17底部的凹槽18内，芯轴15中心设有螺纹孔19，螺纹孔18内螺纹连接有吊环20，吊环20位于最上层配重块17上方。芯轴15上叠加配重块17的数量为2－5块。弹性套8沿圆周方向均匀开设有4个U形弹性槽21，弹性槽21沿弹性套8的壁厚方向贯通，U形弹性槽21能够保证弹性套8具有良好的弹性。本技术的工作使用原理如下：操作人员在进行焊割前的准备工作时，放置本技术的防倾倒可调防护面罩于待焊工件旁，将安装于电焊面罩14上的手柄12插入安装座10的圆柱孔内，锁紧安装座10上的锁紧螺钉13，将螺套9事先套于安装座10的球头11上，球头11装于弹性套8的球形槽内，球头11装入弹性套8后将螺套9锁紧在弹性套8外壁，此时球头11可依靠摩擦力在球形槽内转动，电焊面罩14安装完成；拆卸掉配重组件的吊环20，将配重块17一一叠加套设在芯轴15的外壁上，配重块17的数量可根据现场的作业情况由操作人员自行决定添加或者去除，配重块17套设完成后将吊环20旋入芯轴15的螺纹孔19内，用吊具吊住吊环20将配重组件放入基座1相应的安装孔内，配重组件安装完成；旋转转动杆3，使电焊面罩14位于操作位的上方，松开蝶形螺母7，扳动连杆4和调节杆5，使电焊面罩14相对于操作位有合适的高度，高度调节好后锁紧蝶形螺母7，扳动电焊面罩14，安装座10的球头11在弹性套8的球形槽内转动，可根据操作者的习惯微调电焊面罩14在空间的位置，方便操作者观察焊割情况 。所有位置调节好后，操作者即可开始焊割作业，本技术的基座无需固定在地面上，依靠配重块防止倾倒，焊接工位变化时移动十分方便，在遇到点焊或者其他特殊作业需要双手操作时，采用本技术可调防护面罩可解决无法使用焊帽的问题，从而给操作者应有的保护，极大的提高工作效率。以上实施例仅用以说明而非限制本技术的技术方案，尽管参照上述实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：在不脱离本技术的精神和范围内的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
防倾倒可调防护面罩，其特征在于：包括水平设置的基座和安装座，基座的左侧前后中心位置竖直设有固定筒，固定筒与基座固定连接，固定筒内部滑动插装有转动杆，转动杆顶部设有连杆，转动杆与连杆底部铰接，连杆顶部设有调节杆，连杆与调节杆底部铰接，连杆与转动杆及连杆与调节杆的铰接处均穿设有一端带螺纹的螺栓，螺栓的螺纹段螺纹连接有蝶形螺母，调节杆的自由端固定连接有带外螺纹的弹性套，弹性套的右端面沿其轴线方向设有球形槽，弹性套外壁螺纹连接有螺套，安装座的一端设有球头，另一端设有圆柱孔，安装座的球头转动插设在弹性套的球形槽内部，安装座的圆柱孔内插设有手柄，安装座的圆柱孔外壁设有顶紧螺钉，手柄上固定连接有电焊面罩，电焊面罩的防护面朝下；固定筒右方的基座上设有配重组件，配重组件包括竖直设置的芯轴，芯轴底部中心位置水平固定有挡板，芯轴上设有配重块，配重块一一叠加套设于芯轴外壁，配重块底部设有与挡板结构及大小均相同的凹槽，挡板嵌于最下层配重块底部的凹槽内，芯轴中心设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有吊环，吊环位于最上层配重块上方。

【技术特征摘要】
1.防倾倒可调防护面罩，其特征在于：包括水平设置的基座和安装座，基座的左侧前后中心位置竖直设有固定筒，固定筒与基座固定连接，固定筒内部滑动插装有转动杆，转动杆顶部设有连杆，转动杆与连杆底部铰接，连杆顶部设有调节杆，连杆与调节杆底部铰接，连杆与转动杆及连杆与调节杆的铰接处均穿设有一端带螺纹的螺栓，螺栓的螺纹段螺纹连接有蝶形螺母，调节杆的自由端固定连接有带外螺纹的弹性套，弹性套的右端面沿其轴线方向设有球形槽，弹性套外壁螺纹连接有螺套，安装座的一端设有球头，另一端设有圆柱孔，安装座的球头转动插设在弹性套的球形槽内部，安装座的圆柱孔内插设有手柄，安装座的圆柱孔外壁设有顶紧螺钉，手柄上固...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁巧民，毛素军，付胜利，陈振杰，
申请(专利权)人：河南嵩岳碳素有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41