切割机制造技术

本实用新型专利技术提供一种切割机，包括机座，机座上可调节地固定有夹持组件，该切割机还包括一手持式切割机，并设有支承组件，支承组件的一端固定在机座上，另一端为可相对机座以单向铰方式转动的自由端，手持式切割机固定在支撑组件的自由端上。本实用新型专利技术提供的切割机能对小型的工件进行切割，且有效限制使用者的随意性，避免意外的发生。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切割装置，尤其是一种使用砂轮片的切割机。
技术介绍
切割机是人们截断各类工件时常用的切割装置，现有的切割机大体分为手持式切割机与台式切割机。手持式切割机体积较小，通常具有一个壳体，壳体内设有电机等部件， 在壳体一侧设有作为切割刀具的砂轮片，砂轮片在电机的驱动下高速转动，用于切割工件。 手持式切割机还具有一个握手部，使用时，用手握住握手部进行切割作业。手持式切割机所使用的砂轮片直径较小，通常直径是100毫米至200毫米，由于手持式切割机由使用者手持操作，随意性较大，一旦操作不慎很容易造成砂轮片破裂，造成人身伤害。并且，由于切割工件时，工件对手持式切割机的反作用力较大，往往需要双手握紧进行作业，需要使用其他夹持工件将待切割的工件夹持，或需要他人将待切割工件握紧，这都给操作带来不便。此外，不同使用者操作习惯、熟练程度不同，也导致作业的稳定性存在差异，切割质量不稳定。台式切割机体积相对较大，其具有一个机座，机座上设有用于夹持工件的工件夹持组件，一根连接杆铰接在底座机座上，连接杆上安装有砂轮片，砂轮片由电机驱动。台式切割机使用的砂轮片直径较大，通常是250毫米以上，适合切割大型工件。然而，台式切割机由于砂轮片直径较大，反而不适合切割小型工件，且切割小型工件时难以实现精准地切割。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种既适用于小型工件切割，又能减小操作危险性的切割机。为实现上述目的，本技术提供的切割机包括机座，机座上可调节地固定有夹持组件，该切割机还包括一手持式切割机，并设有支承组件，支承组件的一端固定在机座上，另一端为可相对机座以单向铰方式转动的自由端，该手持式切割机固定在支撑组件的自由端上。由上述方案可见，手持式切割机固定在支承组件上，使用者切割小型工件时，可通过将支撑组件向下压下的方式实现手持式切割机的向下运动，从而实现对小型工件的切割。并且，将手持式切割机固定在支撑组件上，能减少使用者在切割操作时的随意性，有效地减少意外情况的发生，保障使用者的人身安全。一个优选的方案是，支承组件包括销轴、固定在机座上的固定座，固定座包括二个相对设置的固定件，每一固定件上设有一个销孔，该销轴安装在销孔内，支承组件还包括一支承件，支承件的第一端固定在销轴上，支承件的第二端为自由端。由此可见，支承件的一端与机座铰接，手持式切割机固定在支承件的另一端上，则手持式切割机的运动轨迹被限制在自由端的运动轨迹上，使用者操作的随意性大大减小，能有效避免意外情况的发生，且作业的稳定性也随之提高。进一步的方案是，支承件的自由端设有一腰形安装孔，手持式切割机由穿过安装孔的一螺钉可调节地固定在自由端。可见，手持式切割机是可拆卸地安装在支承件上，因此使用者可方便地更换手持式切割机，也就是根据需切割工件的实际情况而更换相应的手持式切割机，方便使用者的使用。更进一步的方案是，手持式切割机上还设有一加力手柄，手柄的下端设有延伸柱， 手持式切割机上设有一个手柄安装孔，延伸柱与手柄安装孔间隙配合。由此可见，使用者进行切割作业时，可将加力手柄插入手柄安装孔内，更好地地实现切割作业。附图说明图1是本技术实施例的结构图。图2是本技术实施例中支承组件与手持式切割机、手柄的结构分解图。图3是本技术实施例中支承件与手持式切割机另一视角的结构分解放大图。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。具体实施方式参见图1，本实施例具有一个机座10，机座10上设有用于夹持工件的夹持组件11、 支撑组件30，支撑组件30的一端可调节地固定在机座10上，另一端安装有一个小型的手持式切割机50。夹持组件11包括固定在机座10上的底板12，底板12上设有四个腰形孔25，每一腰形孔25沿着平行于机座10的侧壁23的方向延伸。使用螺钉穿过腰形孔25可将底板12 固定在机座10上，而改变螺钉穿过腰形孔25的位置可调节夹持组件11在机座10上的位置。底板12的一端设有自底板12的上表面向上凸起的凸块13。底板12靠近机座10 一个侧壁22处设有自底板12上表面向上凸起的半圆形凸块16，凸块16内设有一个贯穿凸块16两端面的通孔20，通孔20内设有内螺纹。底板12在凸块13与凸块16之间的部分开设有一条滑槽14，滑槽14沿着平行于机座10侧壁23的方向延伸，滑块15可在滑槽14内滑动。并且，滑块15的上部露在滑槽 14上，即露在底板12的上表面上方。螺纹杆17穿过通孔20，且螺纹杆17上设有外螺纹，螺纹杆17的外螺纹与通孔20 的内螺纹配合，因此螺纹杆17可相对通孔20旋转，并相对于通孔20在平行于侧壁23的方向上作伸缩运动。螺纹杆17的一端抵接在滑块15的端壁上，另一端与手柄18固定连接， 通过旋转手柄18可控制螺纹杆17的伸缩距离，从而调节滑块15在滑槽14上的移动距离。滑块15与凸块13之间的缝隙形成了夹持槽19，待切割的工件可放置在夹持槽19 内，并由滑块15与凸块13夹持。支撑组件30包括固定在机座10上的固定座，固定座由两个对称设置的固定件31、 32构成，固定件31、32通过多个螺钉33固定在机座10上。4参见图2，固定件31、32在机座10上相对设置，固定件32上设有朝向固定件31开设的销孔34，固定件31上也设有朝向固定件32开设的销孔(图2中不可见)，因此两个销孔是相对设置的。支撑组件30还包括支承件36，支承件36呈扁平状，其下端设有圆柱状的销轴37， 销轴37的两端分别插入固定件31的销孔与固定件32的销孔34内，且销轴37的两端与两个销孔间隙配合。这样，支承件36可绕销轴37旋转。当然，实际应用时，可以在销孔内设置轴承，销轴37的两端分别支承在轴承上。参见图3，支承件36的上端为自由端，自由端可相对机座10以单向铰方式转动，且自由端上开设有一个腰形安装孔38。手持式切割机50位于自由端的上方，且手持式切割机 50的下表面上开设有一个螺纹孔58，螺纹孔58内设有内螺纹。安装孔38下设有螺钉40， 螺钉40 —端设有与螺纹孔58的内螺纹配合的外螺纹41。手持式切割机50安装到自由端时，将螺钉40穿过垫片39以及安装孔38并旋入螺纹孔58内，通过螺钉40与螺纹孔58的配合可将手持式切割机50固定在支承件36的自由端上。由于安装孔38为腰形安装孔，且安装孔38与底板12上的腰形孔25平行设置，因此手持式切割机50可调节地固定在自由端上，且手持式切割机50与夹持组件11在平行于侧壁23方向上的相对位置是可以调节的。参见图2，手持式切割机50具有握手部51，且手持式切割机50的一侧设有砂轮片 52，砂轮片52外设有砂轮罩53。手持式切割机50上还设有一个加力手柄56，加力手柄56 的下端设有向下延伸的延伸柱57。在手持式切割机50的上表面上设有一个手柄安装孔M， 延伸柱57可插入手柄安装孔M内，且延伸柱57与手柄安装孔M间隙配合。使用切割机进行切割作业时，首先将待切割的工件夹持在夹持组件11上，然后开启手持式切割机50，砂轮片52将高速旋转。此时，使用者可用手握住握手部51，并将加力手柄56插入手柄安装孔M内，压下手持式切割机50，将待切割工件切割。由上述方案可见，使用者进行切割作业时，无需双手把握手持式切割机50，且手持式切本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．切割机，包括机座，所述机座上可调节地固定有夹持组件；手持式切割机；其特征在于：支承组件，所述支承组件的一端固定在所述机座上，另一端为可相对所述机座以单向铰方式转动的自由端；所述手持式切割机固定在所述自由端上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾彬，
申请(专利权)人：珠海市沃宝五金工具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44