具备起底板控制功能的横机电脑控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及纺织机械领域，旨在提供一种具备起底板控制功能的横机电脑控制系统。该系统包括与主控制模块相连的显示器模块、伺服控制系统、罗拉系统、机头控制模块、剪刀夹刀控制模块和电源模块；该系统还包括与主控制模块相连的起底驱动器，以及用于控制驱动起底板升降动作的起底电机。由于起底驱动器采用模拟控制方式控制起底力矩精度，其控制信号是模拟信号(0～10V)，对该信号的最小识别电压为50mV，可控精度达到200级。因而有效的细分了控制力矩精度，达到在牵拉衣片时力矩大小更能适合不同的衣片，从而提高加工质量。通过采用起底专用电源供电，使其供给起底力矩的供电电压稳定在一定范围内，不会因外界输入电源的波动而变化。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械领域，特别涉及一种具备起底板控制功能的横机电脑控制系统。
技术介绍
中国的针织行业有世界工厂之称，据保守估计目前国内有全自动电脑横机10万余台，而手摇横机数量在百万台之上。近几年随着史无前例的用工荒的到来，不少针织企业面临着严重的工人短缺。在这种形势下，可以说国内对电脑横机的需求才刚刚开始，在今后相当长的时期内将会保持稳定增长的态势。在针织横机的编织过程中，为保证编织产品的质量，须给编织物一个牵引力，使编织物能均勻下拉，确保编织物平整，一致性强。从一开始的铁杆罗拉，到目前正在广泛使用的皮罗拉，都是为了实现这一功能。但是这些牵引方式都存在一个问题，电脑横机上的沉降片功能虽然能够起到下压线圈的功能，但是从开始编织到牵拉装置对布片起作用的过程中，机器消耗了一定的纱线才能使布片的拉力均勻，才能开始正常的编织，这样不仅浪费了时间，也浪费了纱线，而且编织下来的布片是连在一起的，对织物的缝合和后处理不便。为解决这一问题，起底板牵拉技术应运而生。起底板牵拉技术是在横机编织衣片开始的时候能够给布片一个稳定的牵拉力，当加工的衣片长度达到罗拉能够卷动衣片时，起底板就可以退出牵拉。那么引本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．具备起底板控制功能的横机电脑控制系统，包括与主控制模块相连的显示器模块、伺服控制系统、罗拉系统、机头控制模块、剪刀夹刀控制模块和电源模块，其特征在于，该系统还包括与主控制模块相连的起底驱动器，以及用于控制驱动起底板升降动作的起底电机；该起底驱动器包括：电源接口；与主控制模块电连接的复合针控制信号接口、与起底驱动相关的模拟信号接口和控制信号接口；功率驱动模块，与电源接口及模拟信号接口相连，用于对模拟信号放大、隔离、移相后，经可控硅驱动电路模块输出为起底力矩控制信号并传递至控制电路模块；控制电路模块，与控制信号接口和功率驱动模块相连，用于将起底力矩控制信号与来自控制信号接口的起底电机运转模式控...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓华，
申请(专利权)人：杭州鼎炬科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86