端子模块制造技术

本实用新型专利技术提供一种端子模块。所述端子模块包括：一个绝缘本体；和多个第一端子和多个第二端子，所述多个第一端子和多个第二端子相互交替排列并以一体注塑成型的方式部分地支撑在所述绝缘本体上，其中，所述多个第一端子和所述多个第二端子的每一个分别包括一个第一端，所述第一端用于连接同一个端子料带。根据本实用新型专利技术，端子模块包括交替排列在同一端子料带上的两组端子，能够提高材料利用率，并且，可以通过一个注塑工序同时包覆和固定两组端子，能够减少制造工序，从而有利于降低端子模块制造成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电连接器，尤其涉及用于制造电连接器的端子模块。
技术介绍
电连接器例如USB电连接器和HDMI电连接器在通讯领域有大量应用。如何减少电连接器的制造成本，是在市场中获得竞争地位的重要因素。电连接器中的关键部件是端子模块，其通常包括绝缘本体和部分支撑在绝缘本体中的多个端子。现有的电连接器中的端子模块，大部分都包括两组端子。并且，两组端子通常来自不同的端子料带，因此，在端子模块的制造过程中，需要分别加工出两组端子，然后，通过注塑过程用塑胶包覆和固定其中的一组端子，并在注塑过程中在塑胶中预留端子孔，以在注塑过程完成后将第二组端子分别插入预留的端子孔中，最终形成包括两组端子的端子模块。然后，将形成的端子模块和其它部件一起组装到电连接器壳体中，以形成电连接器。如上所述的传统的端子模块，存在着制造过程工序多，端子料带浪费多等缺点，从而造成电连接器制造成本提高。
技术实现思路
本技术旨在提供一种新的端子模块，其能够克服上述现有技术的至少一个缺陷，减少电连接器的制造成本。根据本技术的一个方面，提供一种端子模块，包括一个绝缘本体；和多个第一端子和多个第二端子，所述多个第一端子和多个第二端子相互交替排列并以一体注塑成型的方式部分地支撑在所述绝缘本体上，其中，所述多个第一端子和所述多个第二端子的每一个分别包括一个第一端，所述第一端用于连接同一个端子料带。根据本技术的一个实施例，所述多个第一端子和多个第二端子在不同的平面上支撑在所述绝缘本体中。根据本技术的一个实施例，所述多个第一端子和所述多个第二端子中的每一个还包括一个第二端，所述第二端位于所述绝缘本体中并包括从所述绝缘本体露出的一个接触部。根据本技术的一个实施例，所述多个第一端子和多个第二端子中的每一个还包括一个第二端，所述第二端和所述第一端大致沿相互垂直的方向分别从绝缘本体突出， 并分别一体地连接到同一个端子料带上。根据本技术的一个实施例，所述第一端子和第二端子中的一个包括在垂直于端子料带的平面的第一方向上弯折的第一弯折部。根据本技术的一个实施例，所述第一端子和第二端子中的另一个包括在与所述第一方向相反的第二方向上弯折的第二弯折部。根据本技术的端子模块，两组端子交替排列在同一端子料带上，并以一体注塑成型的方式支撑在绝缘本体上，能够提高材料利用率，并且，可以通过一个注塑工序同时包覆和固定两组端子，能够减少制造工序，从而有利于降低端子模块制造成本，从而减少电连接器的制造成本。 为了使本技术的目的、特征及优点能更加明显易懂，以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。附图说明图IA是根据本技术的第一实施例的端子模块的顶部透视图图IB是图IA所示的端子模块的底部透视图；图2A是图IB所示的端子模块中的端子部分的透视图；图2B是图2A所示的端子部分的平面图；图2C是图2A所示的端子部分的侧视图；图3A是根据本技术的第二实施例的端子模块的透视图；图3B是图3A所示的端子模块的平面图；图3C是图3A所示的端子模块的侧视图；图4A是图3A所示的端子模块中的端子部分的透视图；图4B是图4A所示的端子部分的平面图；以及图4C是图4A所示的端子部分的侧视图。具体实施方式以下结合附图以例子说明本技术的实施方式。本领域的技术人员可由以下实施例中所揭示的内容容易地了解本技术的构造和优点。但是，应当理解，附图和具体实施例仅用于说明本技术的原理及其构造，而非用于限制本技术。第一实施例图1A-2C示出了根据本技术的第一实施例的端子模块。如图IA和IB所示，端子模块100包括一个绝缘本体10和部分地由绝缘本体10 支撑的多个第一端子21和多个第二端子22。第一端子21和第二端子22中的每一个包括从绝缘本体10突出并与料带部分30连接的第一端，该第一端构成用于焊接到PCB板上的焊接部。第一端子21和第二端子22中的每一个还包括位于绝缘本体10中的第二端，第一端子21和第二端子22的第二端分别包括从绝缘本体10露出的接触部211和221，所述接触部211和221用于与匹配连接器的接触部电连接。并且，如图IB所示，第一端子21的接触部211容纳在绝缘本体10上的开孔101中，并可在所述开孔101中弹性变形地移动。图2A-2C示出了如图IA和IB所示的端子模块中的端子部分的视图。如图2A-2C 所示，端子部分包括一个矩形的料带部分30和从矩形的料带部分30延伸的第一端子21和第二端子22。第一端子21包括四个端子，第二端子22包括五个端子，第一端子21和第二端子22交替排列地从料带部分30延伸，其中，第一端子21为USB2. 0低速端子，第二端子 22为USB3. 0高速端子。料带部分30上具有三个装配孔301，用于在运输端子的过程中与运输工具上的装配部件接合，以便于运输端子。根据本技术的可选实施例，第一端子21和第二端子22的数目可以改变，并且第一端子21可以为USB3. 0高速端子或其它高速端子，第二端子22可以为USB2. 0低速端子或其它低速端子。如图2A-2C所示的实施例中，第一端子21与所述第二端子22具有不同的长度。第二端子22的长度大于第一端子21的长度。并且，特别如图2C所示，第一端子21和第二端子22大致位于不同的平面上，第一端子21大致位于第二端子22的上方。这样布置第一端子和第二端子，在通过注塑过程将端子部分包覆在绝缘本体10中以形成端子模块100时， 便于区分高速端子和低速端子，也能够避免高速端子和低速端子之间相互干涉。同时，如图2A和2B所示，高速端子和低速端子由同一端子料带制造，并且，高速端子和低速端子交替排列，这样，避免了现有技术中高速端子和低速端子分别制造时端子之间的间隔部分的材料浪费，节省了端子料带。如图2A-2C所示，第一端子21中的每个端子包括臂部210和接触部211。臂部210 从料带部分30延伸，接触部211形成在臂部210的末端。同样地，第二端子22中的每个端子包括臂部220和接触部221，臂部220从料带部分30延伸，接触部221形成在臂部220的末端。并且，如图2C清楚地显示，第一端子21的每个端子的臂部210可包括朝向垂直于料带部分30的平面的第一方向A弯折的弯折部212，所述弯折部212靠近接触部211。第二端子22的每个端子的臂部220可包括朝向第二方向B弯折的弯折部222，所述第二方向B 与所述第一方向A相反，并且，弯折部222靠近料带部分30。第二端子22的每个端子的臂部220还包括朝向第一方向A弯折的另一弯折部223，该另一弯折部223靠近接触部221。 这样布置第一端子和第二端子，可以使第一端子和第二端子在垂直于料带部分30的平面的方向上大致错开，同时在空间上布置得比较紧凑。如图2C所示，第一端子21的每个端子的接触部221呈弧形形状，第二端子22中的每个端子的接触部221呈直角弯折形状。可选地，接触部可具有其它适当的形状。如前所述，当形成在绝缘本体10中时，第一端子21的接触部211可在垂直于料带部分30的平面的方向上在绝缘本体10上形成的开孔101中弹性变形。第一端子21和第二端子22在端子模块100中互不干涉。制造端子模块100的过程如下首先本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种端子模块，包括：一个绝缘本体；和多个第一端子和多个第二端子，所述多个第一端子和多个第二端子相互交替排列并以一体注塑成型的方式部分地支撑在所述绝缘本体上，其中，所述多个第一端子和所述多个第二端子的每一个分别包括一个第一端，所述第一端用于连接同一个端子料带。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，李慧斌，姚炜，张持傑，
申请(专利权)人：泰科电子上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31