一种串级无局部放电试验变压器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种串级无局部放电试验变压器，其包括变压器本体和绝缘外壳，其特征在于：所述变压器本体具有一“口”字形铁芯，所述“口”字形铁芯的上下芯柱上设置有宝塔形的上绕组和下绕组，所述变压器本体的输出端连接有保护电阻；所述绝缘外壳由两节对接包覆在所述变压器本体外周，并以对接螺丝连接固定，所述绝缘外壳采用环氧复合材料缠绕而成。本实用新型专利技术能够克服现有电力试验用变压器运输时受高度限制的问题，既可满足运输高度要求，又能达到电力试验对变压器的绝缘强度和局部放电量的技术要求。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力系统试验设备中的变压器，特别是指一种串级无局部放电试验变压器。
技术介绍
高电压无局部放电试验变压器是一种电力试验设备，主要由铁芯、线圈、变压器油、绝缘外壳组成，通常采用两级变压器组成串级试验变压器产生工频高电压。在一些试验中，变压器的上级要达到750kV/2A，下级要达到750kV/4A，串接后输出1500kV/2A，上、下级变压器额定电压为750kV，为了保证其绝缘强度和局部放电量的要求，绝缘筒的有效绝缘高度必须不低于4500mm，但这样的高度会影响公路和铁路运输。因此，现有的串级试验变压器难以达到既可符合电力试验时对变压器的技术要求，又能满足运输高度限制的双重要求。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种既可满足运输高度要求，又能符合试验时技术要求的串级无局部放电试验变压器。为实现上述目的，本技术采取以下技术方案一种串级无局部放电试验变压器，包括变压器本体和绝缘外壳，其特征在于所述变压器本体具有一 “ 口，，字形铁芯，所述 “ 口，，字形铁芯的上下芯柱上设置有宝塔形的上绕组和下绕组，所述变压器本体的输出端连接有保护电阻；所述绝缘外壳由两节对接包覆在所述变压器本体外周，并以对接螺丝连接固定，所述绝缘外壳采用环氧复合材料缠绕而成。所述绝缘外壳以无碱、无蜡玻璃丝斜纹缠绕而成。所述绝缘外壳的铺层为0.4mm，铺层角度为65° 70°，粘合剂为环氧树脂胶，所述环氧树脂胶的含胶量为22% 25%。所述上绕组和下绕组均分别包括两只高压绕组和两只低压绕组，以及励磁线圈， 所述高压绕组、低压绕组和励磁线圈两两并联。所述高压绕组采用漆包线外缠绕玻璃丝包线的漆包加丝包导线制成。所述对接螺丝采用高强度绝缘螺栓。本技术由于采取以上技术方案，其具有以下优点1、在变压器输出端加装保护电阻后，侵入试验变压器的冲击波陡度大大降低，变压器各抽头的起始电压、振荡电压幅值都大大减少，有利于改善变压器的匝间绝缘、层间绝缘和主绝缘。2、绝缘外壳采用环氧复合材料制造，环氧绝缘外壳采用无碱、无蜡玻璃丝斜纹缠绕，可以保证一定的机械强度和电气绝缘强度。3、试验变压器采用两节对接而成的绝缘外壳，可以降低运输高度。4、对接螺丝采用高强度绝缘螺栓，因此使得绝缘筒、对接螺栓、密封件、空气间隙的介电常数的一致。 5、导线采用漆包线外缠绕玻璃丝包线的特殊导线，可以提高特高压试验变压器抗突发短路的能力。附图说明图1是技术绝缘线路图具体实施方式下面结合实施例和附图，对本技术进行详细说明。本技术所提供的一种串级无局部放电试验变压器包括变压器本体和绝缘外壳，如图1所示，变压器本体具有一 “ 口，，字形铁芯1，“口”字形铁芯1的上下为芯柱11，左右为轭柱12，上下芯柱11上设置有上绕组2和下绕组3，上绕组2和下绕组3均分别包括两只高压绕组和两只低压绕组，以及励磁线圈，其中两只高压绕组、两只低压绕组、励磁线圈两两并联，绕组采用宝塔形，直径逐渐减小的圆筒式结构，接近铁芯1的部分为塔底，在每层绕组上接有抽头，作为变压器本体输出端的最上端绕组的抽头通过一输出保护电阻R 连接一方波发生器7，通过一电容C接地，一双线示波器6的两输入端分别接在抽头、输出保护电阻R和方波发生器7之间，输出双线示波器6的接地端接在被测量的高压绕组和低压绕组上，在变压器本体的上下端的宝塔形绕组的塔头上以及中间对接部分的两宝塔形绕组的塔头间均设置有开口屏蔽环5，变压器本体周围设置绝缘外壳(图中未示)。绝缘外壳包覆在变压器本体外周，采用环氧复合材料制造，具体为以无碱、无蜡玻璃丝斜纹缠绕而成，其铺层为0.4mm，铺层角度为65° 70°，用环氧树脂胶作为粘合剂， 环氧树脂胶的含胶量为22% 25%，使单股玻璃丝的张力及预应力达到0. ^cg,缠绕密度为1. 9 2. Ok/cm2,使绝缘外壳整体抗压强度大于200Mpa，抗弯强度大于400Mpa，抗剪强度大于600Mpa，介质损耗因素小于0. 02。绝缘外壳由两节对接而成，对接螺丝采用高强度绝缘螺栓。上述实施例中，高压绕组采用漆包线外缠绕玻璃丝包线的漆包加丝包导线制成。本技术采用上述结构，具有以下特点1、本技术的绝缘外壳采用两节对接而成，并用高强度绝缘螺栓作为对接螺丝，既可降低运输高度，又可达到绝缘筒、对接螺栓、密封件、空气间隙的介电常数的一致性；2、本技术的高压绕组采用漆包加丝包导线制成，可以提高特高压试验变压器抗突发短路的能力；3、本技术采用环氧复合材料制造绝缘外壳，使绝缘外壳既能具有足够的机械强度和电气绝缘强度，又不会影响变压器散热；4、本技术在变压器的输出端加装保护电阻R，将使侵入试验变压器的冲击波陡度大大降低，变压器各抽头的起始电压、振荡电压幅值都大大减少，有效改善变压器的匝间绝缘、层间绝缘和主绝缘问题，从而解决了高电压试验变压器绝缘结构问题。以上所述，仅为本技术的一实施例，凡依据本技术说明书、权利要求书及说明书附图所作的等效结构变换，均应包含在本技术的专利保护范围内。权利要求1.一种串级无局部放电试验变压器，包括变压器本体和绝缘外壳，其特征在于所述变压器本体具有一 “ 口 ”字形铁芯，所述“ 口 ”字形铁芯的上下芯柱上设置有宝塔形的上绕组和下绕组，所述变压器本体的输出端连接有保护电阻；所述绝缘外壳由两节对接包覆在所述变压器本体外周，并以对接螺丝连接固定，所述绝缘外壳采用环氧复合材料缠绕而成。2.如权利要求1所述的串级无局部放电试验变压器，其特征在于所述绝缘外壳以无碱、无蜡玻璃丝斜纹缠绕而成。3.如权利要求2所述的串级无局部放电试验变压器，其特征在于所述绝缘外壳的铺层为0.4mm，铺层角度为65° 70°，粘合剂为环氧树脂胶。4.如权利要求1或2或3所述的串级无局部放电试验变压器，其特征在于所述上绕组和下绕组均分别包括两只高压绕组和两只低压绕组，以及励磁线圈，所述高压绕组、低压绕组和励磁线圈两两并联。5.如权利要求4所述的串级无局部放电试验变压器，其特征在于所述高压绕组采用漆包线外缠绕玻璃丝包线的漆包加丝包导线制成。6.如权利要求1或2或3或5所述的串级无局部放电试验变压器，其特征在于所述对接螺丝采用高强度绝缘螺栓。7.如权利要求4所述的串级无局部放电试验变压器，其特征在于所述对接螺丝采用高强度绝缘螺栓。专利摘要本技术涉及一种串级无局部放电试验变压器，其包括变压器本体和绝缘外壳，其特征在于所述变压器本体具有一“口”字形铁芯，所述“口”字形铁芯的上下芯柱上设置有宝塔形的上绕组和下绕组，所述变压器本体的输出端连接有保护电阻；所述绝缘外壳由两节对接包覆在所述变压器本体外周，并以对接螺丝连接固定，所述绝缘外壳采用环氧复合材料缠绕而成。本技术能够克服现有电力试验用变压器运输时受高度限制的问题，既可满足运输高度要求，又能达到电力试验对变压器的绝缘强度和局部放电量的技术要求。文档编号H01F27/30GK202058550SQ20102067644公开日2011年11月30日 申请日期2010年12月13日 优先权日2010年12月13日专利技术者孙麟, 宿志一, 廖蔚明, 张炳生, 李光范, 李博, 李如林, 李庆峰, 李鹏, 毛艳, 汤小平, 王来 申请人:中本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种串级无局部放电试验变压器，包括变压器本体和绝缘外壳，其特征在于：所述变压器本体具有一“口”字形铁芯，所述“口”字形铁芯的上下芯柱上设置有宝塔形的上绕组和下绕组，所述变压器本体的输出端连接有保护电阻；所述绝缘外壳由两节对接包覆在所述变压器本体外周，并以对接螺丝连接固定，所述绝缘外壳采用环氧复合材料缠绕而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李光范，孙麟，李博，李鹏，廖蔚明，李庆峰，宿志一，王来，毛艳，张炳生，李如林，汤小平，
申请(专利权)人：中国电力科学研究院，扬州市鑫源电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11