拉链用止挡件及具有该拉链用止挡件的拉链制造技术

本实用新型专利技术提供一种构造简单且能够获得对拉链带的良好的卡定力的、能够以良好的尺寸精度进行凿紧操作的拉链用止挡件及具有其的拉链。该拉链用止挡件(14)连接在通过拉头(13)能够啮合或分离的拉链链牙列(12)的至少一端上，并被凿紧固定在拉链带(11)的端缘上，所述拉链用止挡件具有一对腿部(21、22)、和将所述一对腿部(21、22)连结起来并在往拉链带(11)上凿紧固定时承受塑性变形的截面大致为U字形的连结部(23)，所述止挡件(14)的内侧面上具有沿着拉链带(11)的长度方向形成的第一槽条部或突条部(24)、和沿着与第一槽条部或突条部(24)交叉的方向形成的第二槽条部或突条部(25)。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及安装在拉链链牙列的端部的具有使拉头的滑动停止的功能的拉链用止挡件。此外，本技术涉及具有该拉链用止挡件的拉链以及具有该拉链的物品。
技术介绍
在拉链中，止挡件(止码)是起到使拉头的滑动停止从而防止拉头从拉链牙链带上脱出的作用的、树脂制或金属制的部件。作为基本结构，止挡件具有包括了一对腿部和将该一对腿部连结起来的连结部的、剖视时大致呈U字形的形状，在两腿部之间插入拉链带并进行凿紧固定。作为与拉链用止挡件相关的现有技术文献，可举出以下几个。在日本特开2002-253307号公报(专利文献1)的图2中记载有一种止挡件，如图 10所示，在该止挡件中，在与拉链链牙列相隔开的端部侧形成有能够与拉头的肩口上的至少一侧的翼板抵接的鼓出部。构成为，当使拉头滑动时，止挡件的鼓出部与拉头的上下翼板的肩口抵接，从而拉头的移动停止。同样，在美国专利第1659480号说明书(专利文献2)的图1中，如图11所示，在止挡部的腿部的外侧面中央形成有突起部，由此使拉头的移动停止。在日本专利第4062620号公报(专利文献幻的图11中，通过在止挡件的内表面上设置各种形状的凹凸来谋求使腿部的凿紧加工容易化并牢固地捕捉拉链带的芯部。具体来说，记载有如下的止挡件，如图12所示，在连结部(基部)的内表面设置突出部，在腿部的内表面设置突条部、突起部。止挡件通过压模成型机构制作。在美国专利第3086沈9号说明书(专利文献4)的图4中记载有一种止挡件，如图13所示，在该止挡件中，在整个内侧面的范围内，与拉链带的宽度方向平行地设置有多个槽。专利文献1 日本特开2002-253307号公报专利文献2 美国专利第1659480号说明书专利文献3 日本专利第4062620号公报专利文献4 美国专利第3086沈9号说明书这样，虽然提出了各种形状的拉链用止挡件，但仍然有改善的余地。专利文献1和专利文献2中记载的止挡件由于在止挡件的内表面上不具有凹凸，因此对拉链带的卡定力不够充分。专利文献3中记载的止挡件的内表面上设置有各种形状的凹凸，因此能够获得对拉链带的卡定力，但是构造很复杂，因此模具形状复杂、成本高，模具寿命也短。在专利文献4记载的止挡件中，由于只在拉链带的宽度方向上形成槽，因此针对施加在该宽度方向上的力的阻力(横拉强度)弱。
技术实现思路
本技术是鉴于上述情况而作出的，其技术课题是提供一种构造简单且能够获得对拉链带的良好的卡定力的止挡件。本技术在一个方面是一种拉链用止挡件，该拉链用止挡件连接在通过拉头能够啮合或分离的拉链链牙列的至少一端上，并被凿紧固定在拉链带的端缘上，所述拉链用止挡件具有一对腿部、和将所述一对腿部连结起来并在往拉链带上凿紧固定时承受塑性变形的截面大致为U字形的连结部，所述止挡件的内侧面上具有沿着拉链带的长度方向形成的第一槽条部或突条部、和沿着与第一槽条部或突条部交叉的方向形成的第二槽条部或突条部。在本技术中，在止挡件的内侧面上，在相互交叉的方向上配置了第一和第二槽条部或突条部，由此，能够针对来自各个方向的外力确保卡定力。在本技术的拉链用止挡件的一个实施方式中，第一槽条部或突条部只在腿部形成，第二槽条部或突条部从一腿部跨到另一腿部连续地形成。根据本实施方式，由于在塑性变形区域没有形成第一槽条部或突条部，因此能够获得在将止挡件凿紧固定到拉链带上时能够精度良好地进行弯曲加工的优点。由于第二槽条部或突条部并不特别影响弯曲加工的精度，因此即使形成于连结部上也没有问题。在本技术的拉链用止挡件的一其他实施方式中，第一槽条部或突条部以及第二槽条部或突条部是分别形成两列以上的V字形的槽条部。通过使槽条部或突条部成为V 字形，能够获得拉链带容易咬入、止挡件的卡定力提高的优点。在本技术的拉链用止挡件的又一其他实施方式中，所述止挡件通过冲压成形制成，第一槽条部或突条部为槽条部，第二槽条部或突条部为槽条部，在所述腿部具有通过从内侧面进行按压而形成的比腿部的外侧面鼓出的鼓出部，所述鼓出部被形成为能够与拉头的一部分抵接。在模铸品中，模具结构复杂，尤其是在拉链带的表背方向上容易变厚，但是，如果是冲压成形的话，则即使是止挡件进入到拉头的口径内的程度的薄部件也能够容易地制成。本技术的止挡件的构造简单，因此适于冲压成形。此外，对于与拉头的一部分抵接的鼓出部，也能够通过冲压成形而容易地形成。在本技术的拉链用止挡件的再一其他实施方式中，在所述鼓出部的内侧面形成有凹部，第一槽条部或突条部为槽条部，该凹部与该槽条部连续地形成。根据本实施方式，拉链带以位于凹部中的程度进入，因此能够获得提高与凹部连续的槽条部上的卡定力的优点。在本技术的拉链用止挡件的再一其他实施方式中，第一槽条部或突条部为槽条部，第二槽条部或突条部为槽条部，在各槽条部的两端形成有壁部。根据本实施方式，由于各槽条部没有到达止挡件的端面，因此能够抑制在腿部的端面上产生毛刺等。此外，通过壁部和槽条部所形成的凹凸，还能够获得提高止挡件的卡定力的优点。在本技术的拉链用止挡件的再一其他实施方式中，在拉链带的端缘上，沿着拉链带的长度方向并列地配置有两列以上的芯线，所述腿部的前端配置在与配置在最内侧的芯线的内侧端缘相比的外侧。根据本实施方式，能够使腿部的内侧面与拉链带均勻地接触，因此能够获得提高止挡件的卡定力的优点。此外，与将芯线收纳固定那样的类型(图 10、图12那样的类型)不同，由于不需要使腿部前端在互相接近的方向上弯曲，因此止挡件结构简单。本技术在另一方面是一种具有本技术的拉链用止挡件的拉链。本技术在又一方面是一种具有本技术的拉链的物品。技术的效果根据本技术，能够提供一种构造简单且能够获得对拉链带的良好的卡定力的、能够以良好的尺寸精度进行凿紧操作的止挡件。附图说明图1是表示本技术的拉链用止挡件的使用例的拉链的主视图。图2是本技术的实施例1的止挡件的立体图。图3是将本技术的实施例1的止挡件沿图2所示的虚线A剖切时的剖视图。图4是图3的B-B线剖视图。图5是观察本技术的实施例1的腿部的端面时的局部立体图。图6是表示在本技术的变形例的止挡件的内侧面上形成的槽条部的配置的图。图7是表示拉头的肩口抵接在止挡件的鼓出部上从而拉头的滑动停止的状态的示意图。图8是表示将本技术的实施例1的止挡件凿紧固定在拉链带的端缘上的状态的剖视图。图9是图8的C-C线剖视图。图10表示日本特开2002-253307号公报(专利文献1)的图2中所记载的止挡件。图11表示美国专利第1659480号说明书(专利文献2)的图1中所记载的止挡件。图12表示日本专利第4062620号公报(专利文献幻的图11中所记载的止挡件。图13表示美国专利第3086沈9号说明书(专利文献4)的图4中所记载的止挡件。附图标记的说明10 拉链11拉链带12拉链链牙列13 拉头14止挡件15下止挡件16 芯线17、18拉链牙链带21、22 腿部23连结部24第一槽条部25第二槽条部洸交叉点27A、27B 壁部28止挡件的端面四鼓出部30拉头的肩口31 凹部32腿部的前端33芯线的内侧端缘34 孔部35沿着止挡件的中央线的槽条部具体实施方式以下，列举实施例并参照附图详细说明本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种拉链用止挡件，该拉链用止挡件（１４）连接在通过拉头（１３）能够啮合或分离的拉链链牙列（１２）的至少一端上，并被凿紧固定在拉链带（１１）的端缘上，其特征在于，所述拉链用止挡件具有一对腿部（２１、２２）、和将所述一对腿部（２１、２２）连结起来并在往拉链带（１１）上凿紧固定时承受塑性变形的截面为Ｕ字形的连结部（２３），所述止挡件（１４）的内侧面上具有沿着拉链带（１１）的长度方向形成的第一槽条部或突条部（２４）、和沿着与第一槽条部或突条部（２４）交叉的方向形成的第二槽条部或突条部（２５）。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：松井昭司，藤田裕子，
申请(专利权)人：YKK株式会社，
类型：实用新型
国别省市：JP