一种防止锻造中模具错模的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锻造技术领域防止锻造中模具错模的装置。该装置将上、下模板分别紧固在机床滑块和机床台面上，上下模板的后面分别设有导拄导套，上模板中设有上垫板，下模板中设有下垫板，上垫板上设有上模座，下垫板上设有下模座，上垫板与上模座、下垫板与下模座分别通过前锁紧块、右楔紧块进行固定锁紧，上模座上并排设置预锻上模、终锻上模，下模座上并排设置预锻下模、终锻下模，两块左楔紧块分别设置在上模座和下模座的左面，终锻上模处的上模座、终锻下模处的下模座上还有对位槽，对位块安装在对位槽内，预锻下模、终锻下模的上端都设有环形琐扣，顶料杆设置在下模板内。该装置可防止锻件锻造中的模具错模问题，可提高锻件精度。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉涉及一种锻造
的装置，具体是一种防止锻造中模具错模的装置。
技术介绍
目前国内生产的突缘类锻件，都是在1600T热模锻压力机而且装有双导柱卧座式模架上锻造的。模架有墩粗，预锻和终锻三工位。锻件均为S4级，锻件模具错模量 ^ 0. 5mm(指半径)，可达到或高于国家精密级标准对锻件的错移量要求。在实际生产突缘锻件过程中，其中有些产品有动平衡要求，换言之，锻件模具错模量< 0. 3mm (指半径)，锻件本身重^g，这种要求不但在国内，而且在国际上也非常少见。现有的设备，工装精度低，刚性差无法达到这种要求。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种防止锻造中模具错模的装置，使其利用现有设备，工装在原模架的模座上重新设计模具，并在模具上增加环型导锁。因此本技术具有双重导向，能够最直接有效地克服锻打过程中的模具错模力，减小锻件错差，提高锻件精度。本技术是通过以下技术方案实现的，本技术一种防止锻造中模具错模的装置，所述装置由模架和模具两部分组成，其特征在于，所述的模架包括上模板、下模板、 导拄导套、上垫板、下垫板、顶料杆、左楔紧块、右楔紧块、上模座、下模座和前锁紧块，所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种防止锻造中模具错模的装置，所述装置由模架和模具两部分组成，其特征在于，所述的模架包括：上模板、下模板、导拄导套、上垫板、下垫板、顶料杆、左楔紧块、右楔紧块、上模座、下模座和前锁紧块，所述的模具包括：预锻上模、预锻下模、终锻上模、终锻下模、环形琐扣、对位块、预锻顶杆和终锻顶杆，上述部件之间的连接关系为：上模板与下模板分别紧固在机床滑块和机床台面上，上模板与下模板的后面分别设有导柱导套，上模板中设有上垫板，下模板中设有下垫板，上垫板上设有上模座，下垫板上设有下模座，上垫板与上模座、下垫板与下模座分别通过前锁紧块、右楔紧块进行固定锁紧，上模座上并排设置预锻上模、终锻上模，下模座上并排设置预锻...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵林华，
申请(专利权)人：江阴市燎原锻压有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32