本发明专利技术属于照明领域，具体涉及一种在高温环境下具有高光输出荧光灯管组，其包括一个放电管，所述放电管由至少三支荧光灯管单体贯通而成，在首尾两个荧光灯管单体的一端各设有一个电极，至少在一支荧光灯管单体上设有一个放置汞齐的汞插管，放电管内充有混合惰性气体，其中，所述的汞齐放置在至少一支汞插管中，汞齐放置在荧光灯管单体之外，汞齐底端与荧光灯管单体封口端面的距离为-5mm～20mm；所述的混合惰性气体组成包括氖气或氦气与氩气、氪气中的至少一种，充气压力为2-5乇。本发明专利技术提供的荧光灯管组及由该灯管组制作的荧光灯具有在高温环境下仍具备高光输出的特性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于照明领域，具体涉及一种在高温环境下具有高光输出的荧光灯管组及由其组成的在高温环境下具有高光输出的大功率荧光灯。
技术介绍
目前三基色大功率荧光灯常规技术填充惰性气体方式为冲氪气、氩气或氩氪混合气，该技术三基色节能灯特别是大功率或超大功率节能灯，从灯罩配套的角度考虑，存在长度太长或灯体积很大的缺陷。由于户外照明灯罩如路灯灯罩、隧道灯灯罩、泛光灯灯罩等， 其密封反射器内容积受到长度或体积的限制，并且各类照明有不同的标准要求，采用常规技术的大功率或超大功率的节能灯，无法安装在灯罩中或能安装但灯具的利用系数很低， 亮度效果差，因此需要在保持功率的同时减少放电管数量或长度，减少灯体积，才能与现有灯具匹配使用。但常规技术的大功率荧光灯在保持功率下减少放电管数量或长度，会出现放电管温度升高光效下降，甚至无法达到可应用于户外照明的尺寸和体积。本专利技术人申请的一项专利技术专利，专利技术名称为高功率小型化荧光灯申请号为CN200810060685.3，该专利技术的大功率荧光灯在常温下能实现高光输出，但是该荧光灯在高温环境下工作同样无法很好保持灯功率或灯亮度。三基色大功率荧光灯在高温环境温度，特别是在60-150°C高温时工作能实现大比例减少放电管数量或长度而提高或保持灯亮度的产品或技术还没有出现，因此需要开发新技术，使荧光灯的功率保持、长度或体积缩小时，光效至少不会下降，从而使大功率或超大功率荧光灯应用到户外路灯照明中成为可能。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的缺点和不足，本专利技术从填充用的惰性气体和荧光灯构造出发，经过大量实验研究，旨在提供一种高温环境下仍可实现大比例减小尺寸并具备比常温25°C下具有更高光输出性能的荧光灯管组，进一步制备出在60-150°C高温下工作时具备高光输出性能的大功率荧光灯，从而实现荧光灯在主干道、快速路、高速路隧道的道路照明、泛光照明和投光照明中的良好应用，扩大荧光灯的使用领域。为实现专利技术目的，专利技术人提供的技术方案如下一种在高温环境下具有高光输出荧光灯管组，包括一个放电管，所述放电管由至少三支荧光灯管单体贯通组成，所述的放电管的首尾荧光灯管单体一端各设有一个电极， 至少在一支荧光灯管单体上设有一个放置汞齐的小玻璃插管即汞插管，放电管内充有混合惰性气体，其中，所述的荧光灯管单体外径至少为13mm，所述的汞齐放置在至少一支汞插管中，汞齐放置在荧光灯管单体之外，汞齐底端与荧光灯管单体封口端面的距离为_5mm 20mm;所述的混合惰性气体组成包括氦气或氖气的一种与氩气、氪气中的至少一种，充气压力为2-5乇。作为优选方案，根据本专利技术所述的在高温环境下具有高光输出荧光灯管组，其中， 所述的混合惰性气体组成比例为20-70mol%的氖气或氦气、0-80mol%氩气及0-50mol%氪气，氩气与氪气不能同时为零且汞齐底端与荧光灯管单体封口端面的距离为Imm 20mm，在此距离范围内根据灯功率和灯罩的内容积大小不同调整汞齐位置，可使灯功率不下降，且光效不降低。作为更优选方案，根据本专利技术所述的在高温环境下具有高光输出荧光灯管组， 其中，所述的混合惰性气体组成比例为20-70mol %的氖气或氦气、O-SOmol %氩气及 0-50mOl%氪气，氩气与氪气不能同时为零且汞齐底端与荧光灯管单体封口端面的距离为 5mm 20mm，在此距离范围内根据灯功率和灯罩的内容积大小不同调整汞齐位置，可使灯功率不下降，且光效不降低。专利技术人研究发现，与常规技术相同功率的灯管相比，采用本专利技术的惰性气体组合， 在常温25°C下可以使得灯管的灯电流减小，降低灯管温度，同时可降低荧光灯放电管冷端温度，因此在相同功率下有更小的体积，并能提高光效。同时，专利技术人亦发现，单纯采用所述的填充气体，并采用常规的液态汞或采用常规汞齐荧光灯制作方案，在路灯、隧道灯、泛光灯等灯具高温环境下工作，无法实现既大幅度减小灯尺寸又能保持高亮度而达到实际使用要求，在专利技术人进一步的研究后发现，在采用所述的填充气体的基础上，选择适宜的汞齐放置位置，就能实现大功率荧光灯在路灯、隧道灯、泛光灯等灯具高温环境下工作，既能大幅度减小灯尺寸提高灯具效率，又能保持高亮度而达到实际使用要求。本领域大功率灯一般都采用13mm以上的灯管直径制作。本专利技术所述的高温环境是指远高于常温25°C的温度，一般为60-120°C。所述的高光输出是指在相同灯管长度和灯管单体直径数量下，具有高的多的灯功率，同时光效不低于普通灯管，从而使相同灯管发出的光通量高的多。作为优选方案，根据本专利技术所述的在高温环境下具有高光输出荧光灯管组，其中， 所述的荧光灯管单体至少为四支。作为优选方案，根据本专利技术所述的在高温环境下具有高光输出荧光灯管组，其中， 所述的汞齐放置在与电极同一端的汞插管中，这是因为电极端的温度较高，有利于汞齐更快释放汞进入灯管内，从而使灯的上升时间更短，亮起来更快。作为优选方案，根据本专利技术所述的在高温环境下具有高光输出荧光灯管组，其中， 所述的汞齐放置在至少两支汞插管中，这么做可以增加汞齐向灯管内释放的汞量，有利于汞齐更快更多释放汞进入灯管内，从而使灯的上升时间更短，亮起来更快。作为优选方案，根据本专利技术所述的在高温环境下具有高光输出荧光灯管组，其中， 所述的汞齐下端汞插管内垫有直径不大于1. 5mm的小玻璃或小玻璃管，或者所述的汞齐下端汞插管上有一个凹形部位，汞齐被固定在凹形部分的上方，后一技术手段可简化采用小玻璃珠或小玻璃管垫高汞齐的工序复杂性。作为优选方案，根据本专利技术所述的在高温环境下具有高光输出荧光灯管组， 其中，所述的混合惰性气体组成比例为30-60mol %的氖气或氦气、30-50mol %氩气及 0. 01-30mol %氪气，研究发现，优选的混合惰性气体组成，可使大功率荧光灯在常温下实现更小尺寸或更高灯功率，为提高了灯具效率和实际照明亮度打下了基础。进一步，专利技术人还提供了一种在高温环境下具有高光输出的大功率荧光灯，所述的大功率荧光灯包括至少一个上述的在高温环境下具有高光输出荧光灯管组，启动高光输出荧光灯管组中的放电管的镇流器，且所述的放电管上设有灯管连接部。作为优选方案，根据本专利技术所述的在高温环境下具有高光输出的大功率荧光灯， 其中，所述的高光输出荧光灯管组中的混合惰性气体组成比例为30-60mOl%的氖气或氦气、30-50mol%氩气及 0. 01_30mol%氪气。本专利技术的优点本专利技术具有可降低荧光灯放电管冷端温度，缩小灯的体积，实现荧光灯在高温环境下的高光输出，并提高了大功率荧光灯路灯、隧道灯、泛光灯等灯具的灯具效率，提高了路面等被照面的亮度，使道路照明等的低成本节能照明的实现成为可能。本专利技术与本专利技术人的另外已经获得授权的专利(专利号为CN200620102753. 4和CN20062013^^. 9)相结合，就能实现道路隧道等照明场所的低投入成本的高效节能照明。具体实施例方式下面结合实施例，更具体地说明本专利技术的内容。应当理解，本专利技术的实施并不局限于下面的实施例，对本专利技术所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本专利技术保护范围。在本专利技术中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所有的设备和原料等均可从市场购得或是本行业常用的。实施例所述荧光灯管组的一个外观示意图可参见本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种在高温环境下具有高光输出荧光灯管组，包括一个放电管，所述放电管由至少三支荧光灯管单体贯通组成，所述的放电管的首尾荧光灯管单体一端各设有一个电极，至少在一支荧光灯管单体上设有一个放置汞齐的小玻璃插管即汞插管，放电管内充有混合惰性气体，其特征在于，所述的荧光灯管单体外径至少为１３ｍｍ，所述的汞齐放置在至少一支汞插管中，汞齐放置在荧光灯管单体之外，汞齐底端与荧光灯管单体封口端面的距离为－５ｍｍ～２０ｍｍ；所述的混合惰性气体组成包括氦气或氖气的一种与氩气、氪气中的至少一种，充气压力为２－５乇。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛有强，
申请(专利权)人：毛有强，
类型：发明
国别省市：86
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