一种用于荧光灯管生产的固体汞齐注汞装置制造方法及图纸

技术编号:9991904 阅读:188 留言:0更新日期:2014-05-02 07:11
本发明专利技术公开了一种用于荧光灯管生产的固体汞齐注汞装置,包括固定座和料斗,料斗的底部设置有一圈只能容纳一粒固体汞齐的小孔,所述料斗与水平面呈锐角放置;所述固定座上固定设置有料斗安装座,料斗安装座上设置有放置料斗的安置孔;所述料斗安装座的安置孔底部设置有一个与小孔相适配的漏孔,所述漏孔内设置有设置有用于感应颗粒数的传感器;所述固定座上还设置有驱动轴,驱动轴的端部压在料斗的端面上带动料斗在安置孔内转动。本发明专利技术注汞精度高,且操作方便,可广泛应用于荧光灯管生产的固体汞齐注汞领域。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种用于荧光灯管生产的固体汞齐注汞装置,包括固定座和料斗,料斗的底部设置有一圈只能容纳一粒固体汞齐的小孔,所述料斗与水平面呈锐角放置;所述固定座上固定设置有料斗安装座,料斗安装座上设置有放置料斗的安置孔;所述料斗安装座的安置孔底部设置有一个与小孔相适配的漏孔,所述漏孔内设置有设置有用于感应颗粒数的传感器;所述固定座上还设置有驱动轴,驱动轴的端部压在料斗的端面上带动料斗在安置孔内转动。本专利技术注汞精度高,且操作方便,可广泛应用于荧光灯管生产的固体汞齐注汞领域。【专利说明】一种用于荧光灯管生产的固体汞齐注汞装置
本专利技术涉及一种固体汞齐注汞装置,尤其是涉及一种用于荧光灯管生产的固体汞齐注汞装置。
技术介绍
荧光灯管生产过程中的排气阶段,需要使用汞枪将汞加入灯管中。由于固体汞齐颗粒小,因此注入汞枪内的固体汞齐数量不易控制,经常造成多粒或少粒的现象。为解决上述问题,可以采用料斗加漏孔的结构控制,如中国专利申请号200810059705.5公开了一种用于荧光灯管生产的固体汞齐注汞装置,包括基座和储汞料斗,特点是基座上固定设置有底板和料斗安装板,料斗安装板设置有轴孔,底板上设置有中轴,中轴上套设有拨动齿轮,储汞料斗穿过轴孔套接在中轴上并与拨动齿轮连接,储汞料斗的底面设置有一圈能容纳一粒固体汞齐的小孔,料斗安装板上设置有一个与小孔相对应的漏孔,漏孔设置有出汞口,小孔的孔数为拨动齿轮的齿数整数倍,拨动齿轮设置有拨动机构,优点在于通过拨动齿轮的转动来带动储汞料斗转动,使小孔内的固体汞齐依次进入料斗安装板上的漏孔中,然后通过出汞口进入汞枪。该结构能够有效提高注汞的精度,但机械齿轮控制转动结构控制不方便,会因为人工操作的失误而导致多加或少加的现象发生。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于荧光灯管生产的固体汞齐注汞装置,解决现有注汞装置注汞精度低,不方便控制的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于荧光灯管生产的固体汞齐注汞装置,包括固定座和料斗,料斗的底部设置有一圈只能容纳一粒固体汞齐的小孔,所述料斗与水平面呈锐角放置;所述固定座上固定设置有料斗安装座,料斗安装座上设置有放置料斗的安置孔;所述料斗安装座的安置孔底部设置有一个与小孔相适配的漏孔,所述漏孔内设置有设置有用于感应颗粒数的传感器;所述固定座上还设置有驱动轴,驱动轴的端部压在料斗的端面上带动料斗在安置孔内转动。为方便自动化控制,减少人工操作失误,所述用于荧光灯管生产的固体汞齐注汞装置还设置有控制器,所述驱动轴由驱动电机驱动,控制器控制驱动电机的运转;所述传感器与控制器相连,由控制器设定固体汞齐的数量。为减小料斗的转动阻力,所述料斗安装座的安置孔内壁上设置有轴承,轴承与料斗配合。为保证检测准确,所述传感器由一组光感应二极管构成;所述漏孔的侧壁上沿漏孔径向开设有一组用于放置光感应二极管的通孔。优选的,所述光感应二极管沿漏孔径向均匀布置有8个。为保证一次进入漏孔内固体汞齐的数量,所述漏孔位于安置孔底部上半圆周上。为驱动轴与料斗的转动同步,所述驱动轴与料斗齿轮啮合。本专利技术的有益效果:所述漏孔内的传感器能够精确检测到进入漏孔内的固体汞齐数量,保证注入灯管内的固体汞齐数量符合要求。并通过控制器控制每次注入漏孔内固体汞齐的数量和驱动轴的转动,使进入漏孔内的固体汞齐数量符合要求。所述安置孔内的轴承使料斗的转动更顺畅,所述驱动轴和料斗采用齿轮啮合,保证旋转同步,使料斗的转动精度更好控制。以下将结合附图和实施例,对本专利技术进行较为详细的说明。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术料斗取出后的立体结构示意图。图3为本专利技术料斗的立体结构示意图。图4为光感应二极管的布置位置关系图。图5为本专利技术的控制原理图。【具体实施方式】实施例,如图1至4所不,一种用于突光灯管生产的固体萊齐注萊装置,包括固定座1,固定座I上固定设置有料斗安装座4,料斗安装座4上设置有安置孔5 ;安置孔5内设置有料斗2。料斗2的底部设置有一圈只能容纳一粒固体汞齐的小孔3,所述料斗2与水平面呈锐角放置;优选的,料斗2与水平面的夹角为30°?60°。所述料斗安装座4的安置孔5底部设置有一个与小孔3相适配的漏孔6,所述漏孔6位于安置孔5底部上半圆周上。所述漏孔6内设置有设置有用于感应颗粒数的传感器7。所述固定座I上还设置有驱动电机10和驱动轴8,驱动轴8的端部压在料斗2的端面上,通过驱动轴8的端部与料斗2端面间的压力及摩擦力带动料斗2在安置孔5内转动。所述驱动电机10由控制器9控制运转;所述传感器7与控制器9相连,由控制器9设定固体汞齐的数量。当需要向灯管内注入固体汞齐时,先通过控制器9调制好需要的固体汞齐数量,然后控制器9输入命令使驱动电机10转动,使驱动轴8带动料斗2转动。所述驱动电机10的转动量与所需固体汞齐的数量相适配。如,当需要在一只灯管内加入两个固体汞齐时,则驱动电机10转动,使料斗2内的相邻两小孔3经过料斗安装座4上的漏孔6,使这两个小孔3内的固体汞齐滑落如漏孔6内。所述料斗2内固体汞齐的量始终低于料斗的半圆周,当小孔3处于下半圆周时,固体汞齐落入小孔3内,当料斗2转动时,装有固体汞齐的小孔3被带到上半圆周,当小孔3与漏孔6对位时,固体汞齐滚入漏孔6内,并通过与漏孔6连接的管路进入灯管内。所述料斗安装座4的安置孔5内壁上设置有轴承11,轴承11与料斗2配合,使料斗2转动更顺畅。所述传感器7由一组光感应二极管12构成;所述漏孔6的侧壁上沿漏孔6径向开设有一组用于放置光感应二极管12的通孔13。为防止漏检或由于个别光感应二极管12损坏而造成检测不准确,所述光感应二极管12沿漏孔6径向均匀布置有8个。为防止驱动轴8和料斗2之间发生打滑,作为另一种传动结构,所述驱动轴8与料斗2齿轮啮合。【权利要求】1.一种用于荧光灯管生产的固体汞齐注汞装置,包括固定座(1)和料斗(2),料斗(2)的底部设置有一圈只能容纳一粒固体汞齐的小孔(3),所述料斗(2)与水平面呈锐角放置;其特征在于:所述固定座(1)上固定设置有料斗安装座(4),料斗安装座(4)上设置有放置料斗⑵的安置孔(5);所述料斗安装座⑷的安置孔(5)底部设置有一个与小孔(3)相适配的漏孔(6),所述漏孔(6)内设置有设置有用于感应颗粒数的传感器(7); 所述固定座(1)上还设置有驱动轴(8),驱动轴(8)的端部压在料斗(2)的端面上带动料斗⑵在安置孔(5)内转动。2.如权利要求1所述的用于荧光灯管生产的固体汞齐注汞装置,其特征在于:还设置有控制器(9),所述驱动轴⑶由驱动电机(10)驱动,控制器(9)控制驱动电机(10)的运转;所述传感器(7)与控制器相连,由控制器(9)设定固体汞齐的数量。3.如权利要求1所述的用于荧光灯管生产的固体汞齐注汞装置,其特征在于:所述料斗安装座⑷的安置孔(5)内壁上设置有轴承(11),轴承(11)与料斗(2)配合。4.如权利要求1所述的用于荧光灯管生产的固体汞齐注汞装置,其特征在于:所述传感器(7)由一组光感应二极管(12)构成;所述漏孔(6)的侧壁上沿漏孔(6)径向开设有一组用于放置光感应二极管(12)的通孔(13)。5.如权利要求4所述的用于荧光灯管生产本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建福龙传仁叶瑞泉郑小华盛建熙谢海纬
申请(专利权)人:黄山新联电器工业有限公司
类型:发明
国别省市:

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