无积粉、无铅、汞齐节能灯管的制备方法，其特征是在无铅玻璃螺旋管中加入荧光粉浆料，然后将管口向下放置到粉浆流出成点滴状后再水平放置在夹具上，并不断转动，使得无铅玻璃灯管的四壁均匀附着荧光粉浆料，然后将无铅玻璃螺旋管进行烘烤，无铅玻璃螺旋管温度始终恒温在５００℃±５℃，再在无铅玻璃螺旋管中放入固汞颗粒，然后装配。
【技术实现步骤摘要】
-本专利技术涉及节能灯领域，具体的说是一种。
技术介绍
现有的节能灯在加工过程中，均采用静态涂粉的工艺，这样荧光粉粉浆流体不均匀，容易产生积粉现象，影响了光通。现有的节能灯采用的玻璃管是由含铅的玻璃制成，长时间使用对人体健康会有影响。节能灯属于低气压汞灯，该灯的发光原理是基于受激汞原子释放的紫外线激发荧光粉发光，现有技术是在灯管内加入液态汞，因此会产生灯管温升劣变问题，也难以避免生产过程及寿命终结时汞的蒸发对环境造成的污染问题。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，提供一种。应用"流体力学"原理，采用荧光粉粉浆流体与旋转的螺旋形玻璃管相对运动的相互作用与流动规律来设计与研究涂粉工艺技术，解决螺旋灯原来静态涂粉一直困扰节能灯行业的积粉问题，达到上粉均匀且无积粉；从而大幅度的提高了单位功率的发光效率，减小了光通的衰减度，并节约了昂贵的荧光粉材料。以无铅玻璃管替代有铅玻璃管，并通过改进烤管机自动升温、调火设备，解决了无铅玻璃管和有铅玻璃管之间的溶点差异，达到同样的加工效果。应用最佳动态汞蒸气压的控制技术，用固态汞替代水银；从而使汞的蒸发温度从常温20摄氏度提升到45-120摄氏度之间，解决节能灯管温升劣变问题，又很好的避免了生产过程及寿命终结时汞的蒸发对环境造成的污染问题。真正使节能灯行业走上绿色环保的历程。本专利技术采用的技术方案，其特征是在无铅玻璃螺旋管中加入荧光粉浆料，然后将管口向下放置到粉浆流出成点滴状后再水平放置在夹具上，并不断转动，使得无铅玻璃灯管的四壁均匀附着荧光粉浆料，然后将无铅玻璃螺旋管进行烘烤，无铅玻璃螺旋管温度始终恒温在50(TC士5。C，再在无铅玻璃螺旋管中放入固汞颗粒，然后装配。所述的，其特征是所述的管口向下倾斜1-10度，每个无铅玻璃管内放置固汞颗粒2-3粒。灯管无积粉是通过粉浆粘度、比重调整，在灯管中先打入调整后的粉浆，使其绕主轴转动的公转转盘及驱动公转转盘转动的公转电机，若干设于公转转盘上的工位头，设于公转转盘上，绕主轴转动的自转转盘及驱动自转转盘转动电机，每个工位头上设有一带摩擦轮的转轴，转轴前端通过夹具固定螺旋灯管及吹风口，根据粉浆的流速，让灯管以相应的转速旋转，保证粉浆的顺畅流出，避免积粉厚，达到无积粉的目的，无积玻璃材料的应用，在无积粉的基础上应用无铅玻璃达到绿色环保效果，在流程中，因无铅玻璃的含铅量是^246 mg/Kg，故在退火工序、烤管工序及封口工序设置自动温控系统，将灯管温度始终恒温在500°C±5°C，达到消除灯管应力的目的。固汞材料应用，在无积粉、无铅材料的基础上应用绿色环保的合金汞，合金汞的形态是固体，所以在注汞工艺上作了调整，将固汞放入专用设备中，设备根据输入的数据自动调整入注颗数，每次2 — 5颗。本专利技术的优点本专利技术采用创新的流体力学动态涂粉工艺替代目前普通的涂粉工艺，达到上粉均匀且无积粉，大幅度提高光效目的；以无铅玻璃替代有铅玻璃。并通过改进退火、烤管机自动调温，调火设备，解决了无铅玻璃管和有铅玻璃管之间的溶点差异，达到同样的加工效果；利用绿色合金汞(固态)替代水银，避免挥发造成空气污染，真正做到清洁生产、环保生产。该产品比同类产品光效高7 — 8 1m/W，比同亮度的白炽灯节能85%以上，其产品显色指数81.9 ，光效为78.7m/W附图说明图l为本专利技术工艺流程图。具体实施例方式，是在无铅玻璃螺旋管中加入荧光粉浆料，然后将管口向下放置到粉浆流出成点滴状后再水平放置在夹具上，并不断转动，使得无铅玻璃灯管的四壁均匀附着荧光粉浆料，然后将无铅玻璃螺旋管4进行烘烤，无铅玻璃螺旋管温度始终恒温在500°C±5°C，再在无铅玻璃螺旋管中放入固汞颗粒，然后装配。所述的管口向下倾斜i-io度，每个无铅玻璃管内 放置固汞颗粒2-3粒。权利要求1、，其特征是在无铅玻璃螺旋管中加入荧光粉浆料，然后将管口向下放置到粉浆流出成点滴状后再水平放置在夹具上，并不断转动，使得无铅玻璃灯管的四壁均匀附着荧光粉浆料，然后将无铅玻璃螺旋管进行烘烤，无铅玻璃螺旋管温度始终恒温在500℃±5℃，再在无铅玻璃螺旋管中放入固汞颗粒，然后装配。2、 根据权利要求1所述的，其特征是 所述的管口向下倾斜1-10度，每个无铅玻璃管内放置固汞颗粒2-3粒。全文摘要本专利技术公开了一种，其特征是在无铅玻璃管中加入荧光粉浆料，然后将无铅玻璃管水平或管口向下倾斜放置，并不断转动，使得无铅玻璃灯管的四壁均匀附着荧光粉浆料，然后将无铅玻璃管进行烘烤，在无铅玻璃管中放入固汞颗粒，然后装配。所述的管口向下倾斜1-10度，每个无铅玻璃管内放置固汞颗粒2-3粒。本专利技术采用创新的流体力学动态涂粉工艺替代目前普通的涂粉工艺，达到上粉均匀且无积粉，大幅度提高光效目的；以无铅玻璃替代有铅玻璃。并通过改进退火、烤管机自动调温，调火设备，解决了无铅玻璃管和有铅玻璃管之间的溶点差异，达到同样的加工效果；利用绿色合金汞(固态)替代水银，避免挥发造成空气污染，真正做到清洁生产、环保生产。文档编号H01J9/395GK101510489SQ20091011636公开日2009年8月19日 申请日期2009年3月16日 优先权日2009年3月16日专利技术者姚利平, 森 陈, 陈仕禄, 陈建福, 龙传仁 申请人:黄山新联电器工业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
无积粉、无铅、汞齐节能灯管的制备方法，其特征是在无铅玻璃螺旋管中加入荧光粉浆料，然后将管口向下放置到粉浆流出成点滴状后再水平放置在夹具上，并不断转动，使得无铅玻璃灯管的四壁均匀附着荧光粉浆料，然后将无铅玻璃螺旋管进行烘烤，无铅玻璃螺旋管温度始终恒温在５００℃±５℃，再在无铅玻璃螺旋管中放入固汞颗粒，然后装配。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建福，陈森，姚利平，龙传仁，陈仕禄，
申请(专利权)人：黄山新联电器工业有限公司，
类型：发明
国别省市：34
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