夹头组制造技术

本实用新型专利技术的夹头组至少包括有：环座、筒夹以及杆体，该环座并设有一第一贯穿孔以供套设该筒夹，该环座靠近前端处并设有第一穿孔，该筒夹设有一轴孔，而该筒夹筒身并设有复数剖沟，使该筒夹可径向地弹性伸缩，以夹持一穿设于该轴孔的加工件，且该筒夹靠近前端处并设有与该第一穿孔相对应的第二穿孔，且该第一、第二穿孔与该轴孔相通以供穿设杆体，该杆体并设有一轴杆，该轴杆下方并设有一偏离轴心的偏心杆，而该偏心杆则可伸入定位于该轴孔中，藉由转动该杆体可调整该加工件深入该轴孔的深度，而该偏心杆设于该环座靠近前端处，可使整体夹头组体积缩小，达到轻量化的目的。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关一种夹头组，旨在提供一种结构较为简便使体积轻量化，且便于调整加工件深度的夹头组。
技术介绍
目前的电子及光电产业中，用来对电路板进行钻孔作业的微细钻头，主要将未加工的钻头11装设于夹头组12上，如图1所示，而复数夹头组12外围可设置有沟槽研磨站、 一钻尖研磨站及一复合式离隙及过切站等工作站(图未示)，可分别对四支钻头11进行加工，或者可由单一夹头组进行单一加工作业。而习知夹头组12主要设有一夹持筒夹121以及设于该夹持筒夹121外的耐磨块 126，该夹持筒夹121设有三个剖沟(图未示)，使该夹持筒夹121可径向地弹性伸缩，使其轴孔1211得以夹持加钻头11，而该耐磨块126前端并螺设有一螺帽122，可将该耐磨块126 锁固定位。另有一调整该钻头11深度的调整装置，其设有一调整件123、一弹簧124以及一顶杆125，该调整件123设于该挟持筒夹121后方，该弹簧124套设于该顶杆125外，而该顶杆 125 —端设于该轴孔1211中，另端则受该调整件123的推抵，当调整件123进行调整时，可推抵该顶杆125朝该钻头11横向移动，进而调整该钻头11深入该轴孔1211的深度。上述装置虽可微幅调整该钻头的加工深度；然而，整体调整装置零件较多，且使整体夹头组结构体较大且重量较重。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种结构较为简便使体积轻量化，且便于调整加工件深度的夹头组。本技术的技术方案为一种夹头组，其至少包括有一环座，该环座设有一第一贯穿孔，该环座靠近前端处并设有第一穿孔，且该第一穿孔与该第一贯穿孔相通；一筒夹，套设于该环座的第一贯穿孔中，该筒夹前端周面形成一斜锥面，该筒夹并设有一轴孔， 而该筒夹筒身并设有复数剖沟，使该筒夹可径向地弹性伸缩，以夹持一穿设于该轴孔的加工件，且该筒夹靠近前端处并设有与该第一穿孔相对应的第二穿孔，且该第一、第二穿孔与该轴孔相通；以及一杆体，该杆体穿设于该第一、第二穿孔中，该杆体并设有一轴杆，该轴杆下方并设有一偏离轴心的偏心杆，而该偏心杆则可伸入定位于该轴孔中。其中，该夹头组进一步设有一固定座，该固定座设有一第二贯穿孔以供设置该环座，而该固定座与环座间并设有至少一相通的斜孔，可供设置有第一固定件，以将环座固定于该固定座中。该筒夹朝后端处并延伸有螺纹部，该螺纹部并外露于该第二贯穿孔，另有一推块由该固定座后端部深入于该第二贯穿孔并与该螺纹部相互锁固。该固定座进一步设有至少一弹性组件，该弹性组件位于该固定座与该推块之间，常态提供该筒夹朝该推块推顶的作用力。该夹头组进一步设有一第二固定件，该第二固定件由该环座穿入并可对该杆体形成锁固定位。本技术的有益效果为夹头组至少包括有环座、筒夹以及杆体，该环座并设有一第一贯穿孔以供套设该筒夹，该环座靠近前端处并设有第一穿孔，该筒夹设有一轴孔， 而该筒夹筒身并设有复数剖沟，使该筒夹可径向地弹性伸缩，以夹持一穿设于该轴孔的加工件，且该筒夹靠近前端处并设有与该第一穿孔相对应的第二穿孔，且该第一、第二穿孔与该轴孔相通以供穿设杆体，该杆体并设有一轴杆，该轴杆下方并设有一偏离轴心的偏心杆， 而该偏心杆则可伸入定位于该轴孔中，藉由转动该杆体可调整该加工件深入该轴孔的深度。附图说明图1为习有夹头组的结构示意图。图2为本技术中夹头组的结构立体图。图3为本技术中夹头组的结构示意图。图4A、B为本技术中偏心杆进行微调的结构示意图。图5为本技术中加工件由夹头组卸除的结构示意图。图号说明钻头11 ；夹头组12 ；夹持筒夹121 ；轴孔1211 ；螺帽122 ；调整件123 ； 弹簧124 ；顶杆125 ；耐磨块126 ；夹头组2 ；环座21 ；第一贯穿孔211 ；第一穿孔212 ；筒夹 22 ；轴孔221 ；剖沟222 ；第二穿孔223 ；斜锥面224 ；螺纹部225 ；杆体23 ；轴杆231 ；偏心杆 232 ；固定座M ；第二贯穿孔Ml ；斜孔M2 ；第一固定件M3 ；第二固定件25 ；推块；弹性组件262 ；加工件30。具体实施方式本技术夹头组，如图2及图3所示，该夹头组2至少包含有一环座21，该环座21设有一第一贯穿孔211，该环座21近前端处并设有第一穿孔212，且该第一穿孔212 与该第一贯穿孔211相通，如图所示的实施例中，该第一贯穿孔211为水平设置，而该第一穿孔212垂直穿设于该第一贯穿孔211上。一筒夹22，套设于该环座的第一贯穿孔211中，该筒夹22前端周面形成一斜锥面 224，该筒夹22并设有一轴孔221，而该筒夹22筒身并设有复数剖沟222，其可设有三个由该筒夹22中段位置处朝前端横向延伸的剖沟222，使该筒夹22可径向地弹性伸缩，以夹持一穿设于该轴孔221的加工件30，且该筒夹22靠近前端处并设有与该第一穿孔212相对应的第二穿孔223，且该第一、第二穿孔212、223与该轴孔221相通。一杆体23，该杆体23穿设于该第一、第二穿孔212、223中，该杆体23并设有一轴杆231，该轴杆231下方并设有一偏离轴心的偏心杆232，而该偏心杆232则可伸入定位于该轴孔221中。一固定座M，该固定座M设有一第二贯穿孔Ml以供设置该环座21，而该固定座 24与环座21间并设有至少一相通的斜孔对2，可供设置有第一固定件M3，以将环座21固定于该固定座24。该加工件30挟持定位于该筒夹22后，欲微幅调整该加工件30伸入于该轴孔221 的深度时，仅需藉由转动该杆体23，请同时参阅图4A、B所示，利用该偏心杆232的偏心作用，可推抵该加工件30以调整深入该轴孔221的深度；另外，可进一步设有一第二固定件 25，该第二固定件25可由该环座21穿入并可对该杆体23形成锁固定位，故该杆体23旋转至预定位置后，可利用该第二固定件25使该杆体23确实定位。再者，该筒夹22朝后端处并延伸有螺纹部225，如图3所示，该螺纹部225并外露于该第二贯穿孔241，另有一推块261由该固定座24后端部深入于该第二贯穿孔241并与该螺纹部225相互锁固，且该固定座24并设有至少一弹性组件262，该弹性组件262位于该固定座24与该推块261之间，常态提供该筒夹22朝该推块261推顶的作用力。欲卸除该加工件30时，可利用加工机具(图未示)朝该推块261推抵，如图5所示，该推块261带动该筒夹22朝前方移动，使该筒夹的斜锥面224可外露于该环座21，使该筒夹22的外径扩张，令该加工件30可脱离该筒夹22的夹持而得以卸除。值得一提的是，本技术相较于习有具有下列优点1、该调整用的杆体设于靠近筒夹前端位置处，可直接调整该加工件深入该轴孔的深度，不仅减少零件的设置(减少习有弹簧及顶杆)，更可进一步大幅减小夹头组的体积， 以达到轻量化的需求。2、该环座与筒夹可藉由一固定件与该固定座组装或分离，而非一体式设计，以方便更换或维修。权利要求1.一种夹头组，其特征在于，其至少包括有一环座，该环座设有一第一贯穿孔，该环座靠近前端处并设有第一穿孔，且该第一穿孔与该第一贯穿孔相通；一筒夹，套设于该环座的第一贯穿孔中，该筒夹前端周面形成一斜锥面，该筒夹并设有一轴孔，而该筒夹筒身并设有复数剖沟，使该筒夹可径向地弹性伸缩，以夹持一穿设于该轴孔的加工件，本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种夹头组，其特征在于，其至少包括有：一环座，该环座设有一第一贯穿孔，该环座靠近前端处并设有第一穿孔，且该第一穿孔与该第一贯穿孔相通；一筒夹，套设于该环座的第一贯穿孔中，该筒夹前端周面形成一斜锥面，该筒夹并设有一轴孔，而该筒夹筒身并设有复数剖沟，使该筒夹可径向地弹性伸缩，以夹持一穿设于该轴孔的加工件，且该筒夹靠近前端处并设有与该第一穿孔相对应的第二穿孔，且该第一、第二穿孔与该轴孔相通；以及一杆体，该杆体穿设于该第一、第二穿孔中，该杆体并设有一轴杆，该轴杆下方并设有一偏离轴心的偏心杆，而该偏心杆则可伸入定位于该轴孔中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭肇源，
申请(专利权)人：创研精密股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71