本实用新型专利技术公开了一种用于装配中小功率LED灯的五金支架，是在一薄金属板材上按阵列的方式采用一体成型的方式，间隔冲制成的多个晶片安装位，每个安装位的结构相同，安装位的结构如下：其中心是一通孔，通孔中设有一用于安装光学透镜的塑胶座，在所述塑胶座内侧还设有一体成型的反光杯，位于所述塑胶座内孔中的金属板材构成晶片放置区，晶片放置区设有至少两个晶片焊接区，在所述塑胶座外面的板材被冲制有与所述晶片焊接区相对应的两个引脚，在其中一个引脚上设有极性识别孔，在塑胶座的孔中设有一较厚的散热传导座。设置在安装座孔中的厚散热传导座可以将中小功率的发光管所发出的热量尽量散发出去，延长发光管的使用寿命。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及照明器具，具体涉及一种用于装配LED灯的五金支架。
技术介绍
在现有技术中，在封装发光LED灯时，如果没有一种可用于大批量进行装配的支架，特别是在装配中小功率的发光管时，则装配起来会费时费力，效率低，装配质量也不高。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种用于装配LED灯的五金支架，采用这种支架装配中小功率的LED灯，装配质量好，生产效率高。本技术提供的技术方案如下构造一种用于装配LED灯的五金支架，是在一薄金属板材上按阵列的方式采用一体成型的方式，间隔冲制成的多个晶片安装位，每个安装位的结构相同，安装位的结构如下其中心是一通孔，通孔中设有一用于安装光学透镜的塑胶座，在所述塑胶座内侧还设有一体成型的反光杯，位于所述塑胶座内孔中的金属板材构成晶片放置区，晶片放置区设有至少两个晶片焊接区，在所述塑胶座外面的板材被冲制有与所述晶片焊接区相对应的两个引脚，在其中一个引脚上设有极性识别孔，在所述塑胶座的孔中设有一厚度为5-20毫米的散热传导座。的散热传导座。在上述用于装配LED灯的五金支架中，在所述晶片放置区设有四个晶片焊接区， 在所述塑胶座外面的板材被冲制与所述四个晶片焊接区相对应的四个引脚，在其中一个引脚上设有极性识别孔。在上述用于装配LED灯的五金支架中，在所述晶片放置区设有六个晶片焊接区， 在所述塑胶座外面的板材被冲制与所述六个晶片焊接区相对应的六个引脚，在其中一个引脚上设有极性识别孔。在述用于装配LED灯的五金支架中，所述金属板材上设有2排10个或3排10个或4排10个的阵列晶片安装位，每排阵列之间的板材上间隔设有多个定位孔。在上述用于装配LED灯的五金支架中，所述塑胶座的厚度可根据需要在下列范围内选择2-5毫米，所述薄金属板材的厚度可在下列范围内选择0. 1-1毫米。本技术具有如下优点通过采用金属板材冲制多个阵列的安装位，可以同时对阵列上的多个安装位进行晶片安装，同时，在安装位中集成了引脚和相关的安装座，进一步提高了封装效率，通过调整引脚数和晶片接线区，可以封装成可发出多种色光的LED灯， 设置在安装座孔中的厚散热传导座可以将中小功率的发光管所发出的热量尽量散发出去， 延长发光管的使用寿命。附图说明图1是本技术用于装配中小功率LED灯的五金支架的主视图；图2是图1所示支架中的两个安装位的结构主视图；图3是图2的侧视图；图4是图2的后视图。具体实施方式参照图1、图2、图3、图4所示，提供一种用于装配中小功率LED灯的五金支架， 是在一薄金属板材1上按阵列的方式采用一体成型的方式，间隔冲制成的多个晶片安装位 102，每个安装位102的结构相同，安装位102的结构如下其中心是一通孔，通孔中设有一用于安装光学透镜的塑胶座2，在所述塑胶座2内侧还设有一体成型的反光杯201，位于所述塑胶座2内孔中的金属板材构成晶片放置区，晶片放置区设有至少两个晶片焊接区105， 在所述塑胶座2外面的板材被冲制有与所述晶片焊接区相对应的两个引脚103，在其中一个引脚上设有极性识别孔104，在所述塑胶座2的孔中设有一厚度为5-20毫米的散热传导座3，便于中小功率的发光管散热。在上述用于装配中小功率LED灯的五金支架中，在所述晶片放置区设有四个晶片焊接区105，在所述塑胶座外面的板材被冲制与所述四个晶片焊接区相对应的四个引脚 103，在其中一个引脚上设有极性识别孔104。在上述用于装配LED灯的五金支架中，在所述晶片放置区设有六个晶片焊接区， 在所述塑胶座外面的板材被冲制与所述六个晶片焊接区相对应的六个引脚，在其中一个引脚上设有极性识别孔。通过驱动不同的引脚和晶片接线区，可以封装成可发出多种色光的 LED灯，设置在安装座孔中的厚散热传导座3可以将大功率的发光管所发出的热量在上述用于装配LED灯的五金支架中，所述金属板材上设有2排10个或3排10 个或4排10个的阵列晶片安装位，每排阵列之间的板材上间隔设有多个定位孔。在上述用于装配LED灯的五金支架中，所述塑胶座2的厚度A根据需要在下列范围内选择2-5毫米，所述薄金属板材的厚度可在下列范围内选择0. 1-1毫米。在上述用于装配LED灯的五金支架中，所述极性标识孔104还可以用下列之一标识代替各种图标、各种缺口。在上述用于装配LED灯的五金支架中，所述塑胶座2的轮廓形状可以是下列形状之一圆形，方形。权利要求1.一种用于装配中小功率LED灯的五金支架，是在一薄金属板材上按阵列的方式采用一体成型的方式，间隔冲制成的多个晶片安装位，每个安装位的结构相同，其特征在于，安装位的结构如下其中心是一通孔，通孔中设有一用于安装光学透镜的塑胶座，在所述塑胶座内侧还设有一体成型的反光杯，位于所述塑胶座内孔中的金属板材构成晶片放置区，晶片放置区设有至少两个晶片焊接区，在所述塑胶座外面的板材被冲制有与所述晶片焊接区相对应的两个引脚，在其中一个引脚上设有极性识别孔，在所述塑胶座的孔中设有一厚度为5-20毫米的散热传导座。2.根据权利要求1所述的用于装配中小功率LED灯的五金支架，其特征在于，在所述晶片放置区设有四个晶片焊接区，在所述塑胶座外面的板材被冲制与所述四个晶片焊接区相对应的四个引脚，在其中一个引脚上设有极性识别孔。3.根据权利要求1所述的用于装配中小功率LED灯的五金支架，其特征在于，在所述晶片放置区设有六个晶片焊接区，在所述塑胶座外面的板材被冲制与所述六个晶片焊接区相对应的六个引脚，在其中一个引脚上设有极性识别孔。4.根据权利要求1所述的用于装配中小功率LED灯的五金支架，其特征在于，所述金属板材上设有2排10个或3排10个或4排10个的阵列晶片安装位，每排阵列之间的板材上间隔设有多个定位孔。5.根据权利要求1所述的用于装配中小功率LED灯的五金支架，其特征在于，所述塑胶座的厚度可根据需要在下列范围内选择2-5毫米，所述薄金属板材的厚度可在下列范围内选择0. 1-1毫米。6.根据权利要求1或2或3所述的用于装配中小功率LED灯的五金支架，其特征在于， 所述极性标识可以是下列之一图标、缺口、通孔。7.根据权利要求6所述的用于装配中小功率LED灯的五金支架，其特征在于，所述塑胶座的轮廓形状可以是下列形状之一圆形、方形。专利摘要本技术公开了一种用于装配中小功率LED灯的五金支架，是在一薄金属板材上按阵列的方式采用一体成型的方式，间隔冲制成的多个晶片安装位，每个安装位的结构相同，安装位的结构如下其中心是一通孔，通孔中设有一用于安装光学透镜的塑胶座，在所述塑胶座内侧还设有一体成型的反光杯，位于所述塑胶座内孔中的金属板材构成晶片放置区，晶片放置区设有至少两个晶片焊接区，在所述塑胶座外面的板材被冲制有与所述晶片焊接区相对应的两个引脚，在其中一个引脚上设有极性识别孔，在塑胶座的孔中设有一较厚的散热传导座。设置在安装座孔中的厚散热传导座可以将中小功率的发光管所发出的热量尽量散发出去，延长发光管的使用寿命。文档编号F21V19/00GK202056784SQ20102063315公开日2011年11月30日 申请日期2010年11月29日 优先权日2010年11月29日专利技术者蔡明波 申请人:东莞市驰明电子科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种用于装配中小功率ＬＥＤ灯的五金支架，是在一薄金属板材上按阵列的方式采用一体成型的方式，间隔冲制成的多个晶片安装位，每个安装位的结构相同，其特征在于，安装位的结构如下：其中心是一通孔，通孔中设有一用于安装光学透镜的塑胶座，在所述塑胶座内侧还设有一体成型的反光杯，位于所述塑胶座内孔中的金属板材构成晶片放置区，晶片放置区设有至少两个晶片焊接区，在所述塑胶座外面的板材被冲制有与所述晶片焊接区相对应的两个引脚，在其中一个引脚上设有极性识别孔，在所述塑胶座的孔中设有一厚度为５－２０毫米的散热传导座。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡明波，
申请(专利权)人：东莞市驰明电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44
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