灯具制造技术

本发明专利技术提供一种灯具，包括绝缘散热体、导电探针、散热焊盘及发光单元，导电探针沿绝缘散热体的前后方向穿置于绝缘散热体，导电探针的后端显露于绝缘散热体的后端并形成与外部的电源插座电性插接的导电插接部，导电探针的前端显露于绝缘散热体的前端并形成第一导电焊接部，散热焊盘设于绝缘散热体的前端，且导电探针及散热焊盘均与绝缘散热体一体成型，发光单元的后端具有第二导电焊接部及散热焊接部，第二导电焊接部焊接于第一导电焊接部，散热焊接部焊接于散热焊盘。从而使得本发明专利技术的灯具容易装拆、散热温度较低、能够防止导电电路短路、体积小、结构简单及生产成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
灯具
本专利技术涉及照明设备领域，尤其涉及一种灯具。
技术介绍
随着经济生活的快速发展，能源消耗量越来越庞大，节能环保技术越来越受到人们的重视，其中，节能灯领域是发展十分快速的，各种品种的节能灯层出不穷，近几年来，随着科技的快速发展，照明用LED灯在成本、性能方面取得了显著的进步，与传统的照明设备相比，现代LED灯的使用寿命长、启动时间短及节能性能良好等优点更具有优势。众所周知，目前市场上的许多LED照明设备的结构都是在线路板或铝基板上以串连形式焊接安装多个微型的LED灯，且LED灯的电极是通过导电电线与电源端连接的，即，现有LED照明设备形成成品后，LED灯是不可局部拆卸的，如果使用过程中有部分LED灯出现损坏不能发光而影响到发光效果时，则无法单独更换已损坏的LED灯，而需要更换整个LED发光光源，从而加大了LED照明设备更换的维护费用及难度，维修方方法需要专业的技巧和设备，不适合普及。再者，随著LED科技的快速发展，市场上许多LED灯越来越趋向小型化，特别是大功率LED灯亦趋于小型化。以大功率LED灯为例，单位面积上的使用功率越来越大，所产生的热量越大；为确保大功率LED灯能可靠稳定地运行，必须将产生的热量及时排走，防止因热量累加导致温度过高，而影响LED灯的实际使用寿命。为了解决快速散热的问题，一般的LED灯都装有金属散热部件，但是在LED使用时，由于金属散热部件的导热率较大，导致金属散热部件的温度较高，从而使得其在散热过程中散热温度太高，不但使得的LED灯的使用寿命缩短，而且对其附近的其它部件会造成不利的影响。而且，由于金属散热部件很容易触碰到LED灯的导电电线，当金属散热部件的温度过高时，很容易使导电电线表面的绝缘皮融化掉，造成金属散热部件导电，甚至造成导电线路的短路，从而容易造成安全事故，不能很好的达到LED行业的安规标准。再者，为了保证金属散热部件的温度不会太高，往往将金属散热部件的体积设计的很多大，占用了大量的空间。而且，现有LED灯还存在结构复杂及需要耗费大量的人工和资金成本来生产加工的缺点。因此，急需要一种灯具来克服上述的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种容易装拆、散热温度较低、能够防止导电电路短路、体积小、结构简单及生产成本低的灯具。为实现上述目的，本专利技术提供了一种灯具，包括绝缘散热体、导电探针、散热焊盘及发光单元，所述导电探针沿所述绝缘散热体的前后方向穿置于所述绝缘散热体，所述导电探针的后端显露于所述绝缘散热体的后端并形成与外部的电源插座电性插接的导电插接部，所述导电探针的前端显露于所述绝缘散热体的前端并形成第一导电焊接部，所述散热焊盘设于绝缘散热体的前端，且所述导电探针及散热焊盘均与所述绝缘散热体一体成型，所述发光单元的后端具有第二导电焊接部及散热焊接部，所述第二导电焊接部焊接于所述第一导电焊接部，所述散热焊接部焊接于所述散热焊盘。较佳地，所述绝缘散热体通过注塑包覆于所述导电探针及散热焊盘。较佳地，所述绝缘散热体由石墨或陶瓷制成，所述绝缘散热体通过注塑包覆于所述导电探针及散热焊盘。较佳地，所述第二导电焊接部贴合焊接于所述第一导电焊接部。较佳地，所述散热焊接部贴合焊接于所述散热焊盘。较佳地，所述绝缘散热体的前端具有一安装面，所述第一导电焊接部呈平面结构，所述散热焊盘前端形成有散热焊接面，所述第一导电焊接部及散热焊接面均显露于所述安装面，且所述第一导电焊接部、散热焊接面及安装面位于同一平面；所述第二导电焊接部呈平面结构，所述散热焊接部呈平面结构，所述第二导电焊接部与散热焊接部位于同一平面；所述第二导电焊接部贴合焊接于所述第一导电焊接部，所述散热焊接部贴合焊接于所述散热焊接面。较佳地，所述绝缘散热体的后端沿所述绝缘散热体的前后方向开设有与所述电源插座插接配合的插接凹槽，所述导电插接部位于所述插接凹槽内。较佳地，所述插接凹槽的底部沿所述绝缘散热体的前后方向开设有散热凹槽。较佳地，所述灯具还包括用于改变光照效果及照射角度的透光镜，所述透光镜设于所述绝缘散热体的前端并遮罩所述发光单元。较佳地，所述绝缘散热体前后两端之间的侧部具有多个向外辐射的且间隔开布置的散热片，相邻两所述散热片之间形成有沿绝缘散热体的前后方向布置的导流通道。与现有技术相比，由于本专利技术的灯具的导电探针沿绝缘散热体的前后方向穿置于绝缘散热体，导电探针的后端显露于绝缘散热体的后端并形成与外部的电源插座电性插接的导电插接部，使得本专利技术的灯具能够方便快捷的安装或拆卸于外部的电源插座，更换操作简单方便；导电探针的前端显露于绝缘散热体的前端并形成第一导电焊接部，散热焊盘设于绝缘散热体的前端，且导电探针及散热焊盘均与绝缘散热体一体成型，使得导电探针及散热焊盘牢固可靠的设于绝缘本体，结构简单紧凑；发光单元的后端具有第二导电焊接部及散热焊接部，第二导电焊接部焊接于第一导电焊接部，实现了发光单元直接与导电探针的电性连接，且无需附加额外的导电电线来进行连接，结构更为简单，降低了加工难度，节省了人工，使得生产成本大大减少；散热焊接部焊接于散热焊盘，使得发光单元能够更稳定牢固的安装于绝缘散热体。一方面，由于的绝缘散热体的绝缘作用，使得穿置于绝缘散热体内的导电探针之间不会发生电性连接，从而防止导电电路发生短路，使用更为安全可靠，从而更好的达到行业的安规标准。另一方面，通过散热焊接部焊接于散热焊盘的连接结构，能够更好的将发光单元所产生的热量传导至散热焊盘，由于散热焊盘的导热率大于绝缘散热体的导热率，从而使得发光单元所产生的热量能够暂存于散热焊盘再经绝缘散热体散发出去，使得绝缘散热体的温度低于散热焊盘的温度，从而使绝缘散热体保持较低的散热温度的同时，又能把热量及时的散发出去，避免发光单元及散热焊盘处于较高的温度，从而保障了发光单元的使用寿命，且不会对附近的其它部件会造成不利的影响，且在保持同样的散热温度的情况下，绝缘散热体的体积相对于金属散热体的体积会更小，从而使得绝缘散热体的体积可以设计的更小，也使得本专利技术的灯具的整体体积也进一步减小。附图说明图1为本专利技术的灯具的立体组合示意图。图2为图1处于另一视角的示意图。图3为本专利技术的灯具的分解示意图。图4为本专利技术的灯具的另一分解状态下的示意图。图5为图4处于另一视角的示意图。图6为本专利技术的灯具拆除透光镜及发光单元后的前视图。图7为本专利技术的灯具拆除透光镜及发光单元后的后视图。图8为安装有本专利技术的灯具的LED照明设备的立体组合示意图。具体实施方式为了详细说明本专利技术的
技术实现思路
、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。请参阅图1至图7，本专利技术的灯具100包括绝缘散热体10、导电探针20、散热焊盘30及发光单元40，导电探针20沿绝缘散热体10的前后方向穿置于绝缘散热体10，导电探针20的后端显露于绝缘散热体10的后端并形成与外部的电源插座(图中未示)电性插接的导电插接部21，使得本专利技术的灯具100能够方便快捷的安装或拆卸于电源插座，更换操作简单方便；导电探针20的前端显露于绝缘散热体10的前端并形成第一导电焊接部22，散热焊盘30设于绝缘散热体10的前端，且导电探针20及散热焊盘30均与绝缘散热体10一体成型，使得导电探针20及散热焊盘30牢固可靠的设于绝缘本体，结构简单紧凑；发光单元40本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灯具，其特征在于，包括绝缘散热体、导电探针、散热焊盘及发光单元，所述导电探针沿所述绝缘散热体的前后方向穿置于所述绝缘散热体，所述导电探针的后端显露于所述绝缘散热体的后端并形成与外部的电源插座电性插接的导电插接部，所述导电探针的前端显露于所述绝缘散热体的前端并形成第一导电焊接部，所述散热焊盘设于绝缘散热体的前端，且所述导电探针及散热焊盘均与所述绝缘散热体一体成型，所述发光单元的后端具有第二导电焊接部及散热焊接部，所述第二导电焊接部焊接于所述第一导电焊接部，所述散热焊接部焊接于所述散热焊盘。

【技术特征摘要】
1.一种灯具，其特征在于，包括绝缘散热体、导电探针、散热焊盘及发光单元，所述导电探针沿所述绝缘散热体的前后方向穿置于所述绝缘散热体，所述导电探针的后端显露于所述绝缘散热体的后端并形成与外部的电源插座电性插接的导电插接部，所述导电探针的前端显露于所述绝缘散热体的前端并形成第一导电焊接部，所述散热焊盘设于绝缘散热体的前端，且所述导电探针及散热焊盘均与所述绝缘散热体一体成型，所述发光单元的后端具有第二导电焊接部及散热焊接部，所述第二导电焊接部焊接于所述第一导电焊接部，所述散热焊接部焊接于所述散热焊盘。2.如权利要求1所述的灯具，其特征在于，所述绝缘散热体通过注塑包覆于所述导电探针及散热焊盘。3.如权利要求1所述的灯具，其特征在于，所述绝缘散热体由石墨或陶瓷制成，所述绝缘散热体通过注塑包覆于所述导电探针及散热焊盘。4.如权利要求1所述的灯具，其特征在于，所述第二导电焊接部贴合焊接于所述第一导电焊接部。5.如权利要求1所述的灯具，其特征在于，所述散热焊接部贴合焊接于所述散热焊盘。6.如权利要求1所述的灯具，其特征在于，所述绝缘散热体的前端具有一安...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡明波，
申请(专利权)人：东莞市驰明电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44