固定式喷雾降温系统技术方案

一种固定式喷雾降温系统，该系统包括：加压泵，其用于对所述降温系统的液体制冷工质进行加压；与所述加压泵流体连通的高压无缝钢管；设在所述高压无缝钢管的径向外表面上的多个超细喷头；控制装置，其对所述加压泵进行控制，以使所述加压泵对所述液体制冷工质进行加压并将所述加压液体制冷工质经由所述高压无缝钢管传递至所述超细喷头，以使之通过所述超细喷头喷出。本实用新型专利技术以有效降温和改善人体舒适度为设计出发点，采用单相流超细雾化技术，经喷头产生1-5微米的水颗粒，由此激发出细水雾长时间悬浮在空中，较好的解决了水喷雾降温和湿度控制的问题。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷雾灭火降温领域，特别涉及固定式喷雾降温系统。
技术介绍
夏季室外温度高，给人们的室外活动带来很多不便。空调一般只限于室内环境降温，而用于半露天环境时，则能耗较大，且降温范围有限。喷雾降温设备的出现弥补了这个缺陷，广泛适用于大型露天体育馆、公园、广场等室外活动场所。但现有的喷雾降温设备一般结构复杂，安装不方便，或者是在建筑物某一高度布置一些喷头，或是使用喷雾伞之类的喷雾降温设备。这些喷雾降温装置的降温范围也仅能覆盖一个较小的范围，如果需要大范围降温，则需要设置多套系统。此外，现有的降温设备并为考虑到在对室外环境降温的同时，对其中弥漫的灰尘进行消解，从而无法进行多功能的应用。因此，需要一种降温设备，其能以较低的能耗和较简单的结构实现大范围降温，并且能够进行除尘。
技术实现思路
本技术提供一种固定式喷雾降温系统，以解决现有的室外降温能耗高、设备庞杂的缺点。为解决上述技术问题，本技术提供一种固定式喷雾降温系统，该系统包括加压泵，其用于对所述降温系统的液体制冷工质进行加压；与所述加压泵流体连通的高压无缝钢管；设在所述高压无缝钢管的径向外表面上的多个超细喷头；控制装置，其对所述加压泵进行控制，以使所述加压泵对所述液体制冷工质进行加压并将所述加压液体制冷工质经由所述高压无缝钢管传递至所述超细喷头，以使之通过所述超细喷头喷出。—些实施例中，所述控制装置包括输入设备，以供用户输入控制参数。一些实施例中，所述控制装置包括存储器以存储所述的控制参数。一些实施例中，所述控制参数包括所述降温系统的运行时间和所要达到的预定温度。一些实施例中，所述控制装置包括计时器，以根据所述计时器的反馈数据和所述控制参数来控制所述降温系统的工作时间。一些实施例中，所述控制装置包括对所述降温系统的环境温度进行感测的温度传感器，其中所述控制装置根据所述温度传感器的返回数据控制所述降温系统的工作。一些实施例中，当所述返回数据所表征的温度高于所述降温系统的预定温度时， 所述控制装置增大所述加压泵的压力；当所述返回数据所表征的温度低于所述降温系统的预定温度时，所述控制装置减小所述加压泵的压力；一些实施例中，所述超细喷头为离心式超细喷头，其能产生1-5微米的颗粒。一些实施例中，所述加压泵还包括用于存储所述液体制冷工质的贮藏箱。一些实施例中，所述贮藏箱内放置有冰块。本技术以有效降温和改善人体舒适度为设计出发点，采用单相流超细雾化技术，经喷头产生1-5微米的水颗粒，由此激发出细水雾长时间悬浮在空中，较好的解决了水喷雾降温和湿度控制的问题。附图说明图1为根据本技术实施例的固定式喷雾降温系统的结构示意图；图2为控制装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合示意图对本技术的固定式喷雾降温系统进行更详细的描述，其中表示了本技术的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本技术，而仍然实现本技术的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本技术的限制。图1示出了根据本技术实施例的固定式喷雾降温系统。如图1所示，喷雾降温系统包括加压泵101，其用于对降温系统的液体制冷工质进行加压。加压泵101与液体制冷工质源(未示)流体连通，以使得所述液体制冷工质连续经过加压泵101从而将其加压至一定的压力。本实施例中，所述液体制冷剂工质为水，如本领域的技术人员应理解的，所述液体制冷工质不限于水，而是可为业界常用的任何液体制冷工质。优选地，加压泵101还可包括用于存储所述液体制冷工质的贮藏箱(未示)。这样，可将液体制冷工质储存于所述贮藏箱之中，而不需所述液体制冷工质源，使得降温系统的设计更加灵活。优选地，所述贮藏箱内放置有冰块，以对其中的液体制冷工质进行降温，从而增进所述液体制冷工质的制冷效力。喷雾降温系统还包括与加压泵101流体连通的高压无缝钢管103。高压无缝钢管 103为业界常见的高压无缝钢管，可选用耐压阈值小于加压泵101所能达到的最大压力的高压无缝钢管。应理解，高压无缝钢管103的布置形式可有多种，例如，形成为直线，或者根据现场环境将细长形的高压无缝钢管103细长为任何合适的形状，如图1所示。高压无缝钢管103的径向外表面上设有多个超细喷头105。由此，经加压泵101加压的液体制冷工质经由高压无缝钢管103传递至超细喷头105。由于本技术仅用于单相的液体制冷工质，因此超细喷头105采用单相离心式的喷头，其通过一定的物理作用将液体制冷工质击碎为粒径很小的水例子(即雾化)，从而综合利用了压力能、动能、及离心力对过流介质的共同作用，以较简单的结构达成雾化。当经加压泵101加压后具有一定压力的液体制冷工质经由高压无缝钢管103流入超细喷头105底部的切向槽时，液体制冷工质产生离心作用，大部分压力能转换为动能，再经过喷孔以很高的速度喷出，部分压力能克服液体制冷工质内力的束缚将液体制冷工质离散为微粒。雾粒尺寸及其发布、零锥形状及雾粒射程是描述喷头雾化性能的主要参数。根据室外冷却的要求，超细喷头105为能够产生雾化粒径一般为1-5微米的离心式超细喷头，由此激发出细水雾长时间悬浮在空中，从而达成降温。一般地，液体制冷工质的供给压力对雾化特性有很大影响，压力增大，雾粒粒度减小，流量增大，这是因为当压力升高后从喷口喷出的液体制冷工质流具有更大的动能，与周围空气的相互作用加强，液膜被撕裂为更细的粒子。需要指出的是，对于降温系统，并非雾化越细越好，因为过小的粒子动能也降低，导致射程和穿透力的降低。如图1所示，高压无缝钢管103的径向外表面上沿轴向设有多个具有相同间隔的超细喷头105，从而使得根据本技术的降温系统弥散分布均勻、喷幅面积大。然而，超细喷头105的布置不限于此方式。例如，在一个轴向方向上，不限于设置一个超细喷头105。 任何能沿高压无缝钢管103的轴向上设置多个超细喷头105的布置方式都在本专利技术的范围之内。因此，可根据现场环境沿高压无缝钢管103的轴向布置任意形态的多个超细喷头 105。一些实施例中，至少设有100个超细喷头105。另一些实施例中，至少设有1000个超细喷头105。降温系统还包括控制装置107，其对加压泵101进行控制，以使加压泵101对所述液体制冷工质进行加压并将所述加压液体制冷工质经由高压无缝钢管103传递至超细喷头105，以使之通过超细喷头105喷出。优选地，控制装置107包括输入设备，以供降温系统的用户输入控制参数。本实施例中，所述控制参数包括所述降温系统的运行时间和所要达到的预定温度。用户通过输入设备手动输入控制参数，由此，控制装置107的控制单元根据所述控制参数对加压泵101及 /或超细喷头105进行控制，以控制从超细喷头105喷射出的液体制冷工质的粒径以及持续时间。由此，可对降温系统的降温进行控制。优选地，控制装置107还包括存储器以存储所述的控制参数。由此，用户可事先输入所述控制参数，然后由控制装置107根据所述控制参数进行自动控制。优选地，控制装置107包括计时器，以根据所述计时器的反馈数据和所述控制参数来控制降温系统的工作时间。优选地，控制装置107包括对降温系统的环境温度进行感测的温度传感器。控制装置107根据所述温度传感器的返回数据本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种固定式喷雾降温系统，其特征在于，该系统包括：加压泵，其用于对所述降温系统的液体制冷工质进行加压；与所述加压泵流体连通的高压无缝钢管；设在所述高压无缝钢管的径向外表面上的多个超细喷头；控制装置，其对所述加压泵进行控制，以使所述加压泵对所述液体制冷工质进行加压并将所述加压液体制冷工质经由所述高压无缝钢管传递至所述超细喷头，以使之通过所述超细喷头喷出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金元明，陆进兵，高浩中，林卫慈，倪兴华，覃继胜，
申请(专利权)人：上海市卢湾区建设和交通委员会，上海新联纬讯科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31