一种碱性铜蚀刻液循环再生水洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碱性铜蚀刻液循环再生水洗装置，包括第一箱体和第一箱体内设置的萃取混合室、萃取澄清室、第一洗水混合室、第一洗水澄清室、第一洗水室、再生蚀刻液室以及第三箱体和第三箱体内设置的反萃取混合室、反萃取澄清室、第二洗水混合室、第二洗水澄清室、第二洗水室、电解液室。本实用新型专利技术有效简化了设备构造，同时在整个处理过程物料实现闭路循环，没有废水废物排出，能有效回收再生蚀刻液和氨水洗液，大大减少蚀刻工序的污水排放量，降低环保压力，节约了经济成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废蚀刻液的处理
，更具体的说，是涉及一种碱性铜蚀刻 再生液水洗装置。
技术介绍
蚀刻废液是PCB企业采用减成法产生电路图形时而排放的废水。蚀刻废液含有高 浓度的铜、氯、铵离子，属危险废物，直接排放不仅造成资源的浪费，而且会产生严重的环境 问题，因此，开发蚀刻液循环使用技术成为业内的关注点。目前蚀刻液循环再生技术比较成熟的是溶剂萃取_电积工艺，其工艺过程是首 先利用铜萃取剂对铜的高度选择性，对蚀刻废液中的铜选择性萃取大部分，萃余后的蚀铜 液添加药剂调整恢复蚀刻性能后循环使用，萃取的铜则通过硫酸反萃得到硫酸铜电解液， 最后电积所得的硫酸铜电解液产出高纯度的阴极铜。其工艺原理为萃取主要反应2RH+Cu2+ = CuR2+2H+ (RH表示萃取剂)反萃主要反应CuR2+H2S04 = CuS04+2RH (RH表示萃取剂)电极反应阳极 40Γ = 02+2H20+4e阴极 Cu2++2e = Cu萃取和反萃过程均包括下面三个步骤油水混合一澄清分层一油水分离。由于萃取和反萃过程都需要油相和水相充分混合，油水分离后油相中不可避免的 会夹带少量杂质离子。由于蚀刻废液中里含有大量的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碱性铜蚀刻液循环再生水洗装置，其特征在于：包括第一箱体，以及在第一箱体内依次设置的萃取混合室、萃取澄清室、第一洗水混合室、第一洗水澄清室、第一洗水室和再生蚀刻液室；该装置还包括第三箱体，以及在第三箱体内依次设置的反萃取混合室、反萃取澄清室、第二洗水混合室、第二洗水澄清室、第二洗水室和电解液室；所述的第二洗水室洗水出口通过管道与第一洗水混合室洗水入口连接，第一洗水澄清室油相出口通过管道与反萃取混合室入口连接，第一洗水室洗水出口通过管道与第二洗水混合室洗水入口连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李建光，何世武，罗宝奎，卢金俭，龙正，钱群龙，
申请(专利权)人：深圳市洁驰科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94