一种采用激光成形难熔金属零件的方法技术

本发明专利技术提供了一种使用高熔点金属粉末制造零件的方法，将选择性激光熔化快速成型技术与粉末烧结成型结合起来；首选采用三维造型软件设计出所述的零件的CAD模型，然后由切片处理软件生成多层切片信息并保存为STL文件，将STL文件的数据传送到选择性激光熔化快速成形系统；其次在所述的选择性激光熔化快速成形系统中，送粉机构在工作平台上平铺一层约为0.05～0.2mm厚度的待加工粉末，采用激光功率200W以上的YAG激光器或光纤激光器按扫描速度为20～300mm/s的速度扫描所述的待加工粉末；最终使粉末熔化后堆积成零件。本方法无需模具，具有工艺过程可控性强，无需后处理，简单易行、可制造复杂形状的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属零件成型加工领域，特别涉及一种利用钨、钼等熔点高难于熔化的金属粉末制造零件的方法，该方法利用金属粉末选择性激光熔化技术将难熔金属加工成 零件。
技术介绍
难熔材料是以钨、钼等难熔金属或添加一定的其他元素而构成的一种纯金属或合 金材料。与传统合金材料相比，难熔材料的典型特点是熔点高，通常在300(TC左右，因此难 于进行铸造加工且冶炼困难，多采用粉末冶金的方法加工成形。近年来，难熔材料零件由 于其优异的性能已经得到了非常广泛的应用；以钨基合金为例，具有以下优良性能，如密度 高、抗拉强度好、延性好、具有良好的吸收射线的能力、良好的导电性能、良好的导热性及较 低的热膨胀系数、良好的耐腐蚀性与抗氧化性、良好的可焊接性和良好的机加工特性等。可 用作防辐射屏蔽材料和Y射线刀、导航仪的陀螺转子，配重螺钉、调整片以及电铆中的铆 钉材料，电火花加工用电极材料，点焊中的点焊材料，高压开关的电接触材料等等。 粉末冶金(Powder Metallurgy, PM)是一种常见的难熔金属零件的成形方法。其 具体过程是将高熔点金属粉末与添加元素进行均匀混合，置于模具内进行压制，再进行烧 结工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用激光成形难熔金属零件的方法，将选择性激光熔化快速成型工艺与粉末烧结成型工艺结合；其特征在于：包括以下步骤：Ａ、在计算机中采用三维造型软件设计出所述的零件的ＣＡＤ模型，然后由切片处理软件将所述的零件的ＣＡＤ模型生成多层切片信息并保存为ＳＴＬ文件，将所述的ＳＴＬ文件的数据传送到选择性激光熔化快速成形系统中铺粉系统的计算机中；Ｂ、在所述的选择性激光熔化快速成形系统中，铺粉系统在工作平台上平铺一层约为０．０５～０．２ｍｍ厚度的待加工粉末，采用激光功率２００Ｗ以上的ＹＡＧ激光器或光纤激光器按扫描速度为２０～３００ｍｍ／ｓ的速度扫描所述的待加工粉末；Ｃ、重复上述步骤（Ｂ），使待加工的粉末按照步骤Ａ...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锦辉，赵灿，李瑞迪，张丹青，陈继兵，
申请(专利权)人：黑龙江科技学院，
类型：发明
国别省市：93