一种负压醇沉罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中成药生产使用的负压醇沉罐，包括竖立的罐体，所述的罐体的顶部设置有与罐体内部相通的抽真空装置，所述的抽真空装置为分别设置在罐体顶部的呼吸机和与负压装置连接并延伸至罐体内的管道构成，呼吸机排气一端置于罐体内，采用上述技术方案，与现有技术相比，在醇沉罐顶部增加负压装置，快速彻底的排出醇沉药液，保证了有效成分的合理损耗，稳定了制药的工艺；增加该装置，无需人工攀爬作业，降低了醇沉工序的劳动强度，进而保证了生产的安全。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种中成药生产使用的负压醇沉罐。
技术介绍
现有技术的醇沉罐分离经醇沉后的药液与药渣，利用药液的自重排出，混在药渣 中的药液很难排干净，对醇沉药液的有效成分造成了一定量的损耗，尤其是多组分混合液， 由于溶解度不同可能会造成有效成分的改变，给制药的后续程序增加了分析和调整药效成 分的工作量，制药工艺不稳定；现有技术出液采用人工从罐顶灌口加装与真空装置相连的 活动管道完成，操作人员的工作强度大，乙醇气味刺鼻，攀爬作业，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种醇沉过程使用负压彻底分离醇沉液和 药渣的装置，保证制药初期所需原料的稳定性的负压醇沉罐。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为一种负压醇沉罐，包括竖立的罐 体，所述的罐体的顶部设置有与罐体内部相通的抽真空装置和进气装置。所述的抽真空装置为与负压装置连接的连接件和与连接件连接并延伸至罐体内 的抽气管道构成。所述的进气装置为阀体控制的并延伸至罐体内的进气管道，气体进入进气管道后 经管道中设置的过滤器通入罐体内。所述的进气管道端部设置为弯管。采用上述技术方案，与现有技术相比，在醇沉罐顶部增加负压装置，快速彻底的排 出醇沉药液，保证了有效成分的合理损耗，保证制药初期所需原料的稳定性，稳定了制药的 工艺；增加该装置，无需人工攀爬作业，降低了醇沉工序的劳动强度，进而保证了生产的安 全；醇沉药液排出后，醇沉罐恢复常压状态，打开阀体进气，气体进入进气管道后经管道中 设置的过滤器后通入罐体内，避免了外界杂质的进入，进气管道端部设置为弯管，灰尘不会 直接落入管道中而堵塞过滤器，保证醇沉药液的药效指标。附图说明图1为本技术一种负压醇沉罐构造示意图；图中1、罐体；2、过滤器；3、连接件；4、抽气管道；5、进气管道。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式所涉及的各 构件的形状、构造、各部分之间的连接关系及工作原理，作进一步详细的说明。图1为本技术一种负压醇沉罐构造示意图，如图所示的一种负压醇沉罐，包 括竖立的罐体1，罐体1的顶部设置有与罐体1内部相通的抽真空装置和进气装置；抽真空装置为与负压装置连接的连接件3和与连接件连接并延伸至罐体1内的抽气管道4构成； 进气装置为阀体控制的并延伸至罐体1内的进气管道5，气体进入进气管道5后经管道中设 置的过滤器2通入罐体1内；进气管道5端部设置为弯管。采用上述技术方案，在醇沉罐罐体1顶部增加负压装置，快速彻底的排出醇沉药 液，保证了有效成分的合理损耗，稳定了制药工艺；增加该装置，无需人工攀爬作业，降低了 醇沉工序的劳动强度，进而保证了生产的安全；醇沉药液排出后，醇沉罐恢复常压状态，打 开阀体进气，气体进入进气管道5后经管道中设置的过滤器2后通入罐体1内，避免了外界 杂质的进入，进气管道5端部设置为弯管，灰尘不会直接落入管道中而堵塞过滤器2，保证 醇沉药液的药效指标。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术并不受上述方式 的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未 经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范 围之内。权利要求1.一种负压醇沉罐，包括竖立的罐体(1)，其特征在于所述的罐体(1)的顶部设置有 与罐体(1)内部相通的抽真空装置和进气装置。2.根据权利要求1所述的负压醇沉罐，其特征在于所述的抽真空装置为与负压装置 连接的连接件(3)和与连接件连接并延伸至罐体(1)内的抽气管道(4)构成。3.根据权利要求1所述的负压醇沉罐，其特征在于所述的进气装置为阀体控制的并 延伸至罐体(1)内的进气管道(5)，气体进入进气管道(5)后经管道中设置的过滤器(2)通 入罐体(1)内。4.根据权利要求3所述的负压醇沉罐，其特征在于所述的进气管道(5)端部设置为弯管。专利摘要本技术公开了一种中成药生产使用的负压醇沉罐，包括竖立的罐体，所述的罐体的顶部设置有与罐体内部相通的抽真空装置，所述的抽真空装置为分别设置在罐体顶部的呼吸机和与负压装置连接并延伸至罐体内的管道构成，呼吸机排气一端置于罐体内，采用上述技术方案，与现有技术相比，在醇沉罐顶部增加负压装置，快速彻底的排出醇沉药液，保证了有效成分的合理损耗，稳定了制药的工艺；增加该装置，无需人工攀爬作业，降低了醇沉工序的劳动强度，进而保证了生产的安全。文档编号B01D43/00GK201776031SQ20092029953公开日2011年3月30日 申请日期2009年12月22日 优先权日2009年12月22日专利技术者严有宝, 周文彦 申请人:上海悦胜芜湖药业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：严有宝，周文彦，
申请(专利权)人：上海悦胜芜湖药业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：