本发明专利技术涉及用冶炼不锈钢的多种废渣生产的干粉砌筑砂浆及其制造方法，其特征在于它采用冶炼不锈钢的多种废渣、电石废渣、粉煤灰、硅酸盐水泥、硫酸钙、碳酸钠、硫酸亚铁、硫酸镁、Li高分子重金属捕集剂、甲基纤维素醚保水剂、引气剂Ah-1和聚羧酸盐高效减水剂为原料，采用双轴桨叶搅拌机进行混合搅拌均匀，制成干粉砌筑砂浆产品。该产品各项技术指标均达到地方标准及建设部JGJ98-2000规定的行业标准的建筑墙体材料干粉砌筑砂浆标准要求，具有重量轻，强度高，无污染，成本低，效益好的优点及效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用冶炼不锈钢的多种废渣生产的干粉砌筑砂浆，具体地说它是用冶炼 不锈钢的多种废弃物生产的干粉砌筑砂浆，属废物利用领域。本专利技术还涉及该干粉砌筑砂浆的制造方法，
技术介绍
目前我國生产不锈钢企业的发展速度较快，规模越来越大，在冶炼铁合金过程中 所收集下来的烟道灰、废渣等混合固体废弃物的产生量逐年累积增多；电石废渣是采用电 石法制造聚氯乙烯、醋酸乙烯时，由电石和水反应生成乙烯过程中产生的浅灰色细粒悬浮 体沉淀废弃物。每生产1吨聚氯乙烯需耗电石约1. 5吨，而每1吨电石水分解后约有1吨 多电石废渣产生。因此，每生产1吨聚氯乙烯要排出电石废渣2吨多。目前，我国生产聚氯 乙烯的企业规模逐步扩大，将产生大量的电石废渣粉尘，给环境带来了大量的固废污染。目 前对生产不锈钢过程中排放的各种废渣和制造聚氯乙烯中产生的电石废渣的处理方式，主 要是采用填埋方法进行处理，以减少对环境的污染。长期填埋不仅需要占用大量的土地资 源，还容易造成二次污染。如固体废弃物随天然降水和地表水径流进入江河湖泊或随风飘 迁落入水体使地面水污染；随渗浙液进入土壤则使地下水污染；直接排入河流湖泊，又会 造成更大的水体污染。细粒状存在的废渣和一些有机固体废弃物在适宜的温度和湿度下被 微生物分解，释放出有害气体和粉尘；会随风飘逸扩散到很远的地方，产生灰霾天气，造成 大气的粉尘污染。
技术实现思路
本专利技术的目的正是为了解决上述存在的问题而提供一种用冶炼不锈钢的多种废 渣生产的干粉砌筑砂浆，从而解决了废弃物的资源再生利用，还解决了废弃物对环境所造 成的污染，并变废为宝，化害为益。本专利技术的目的是通过下列技术方案实現的；用冶炼不锈钢的多种废渣生产的干粉砌筑砂浆，它由下述重量配比的原料制成冶炼不锈钢的多种废渣的粉料30 -一 50份电石废渣粉料25 -一 40份粉煤灰25 -- 35份硅酸盐水泥18 -- 25份硫酸钙5 8份碳酸钠0. 6 1份硫酸亚铁1 3份硫酸镁3 6份Li高分子重金属捕集剂0. 2 -0. 5 份甲基纤维素醚保水剂0. 02 1 04份引气剂 Ah-I0.01 0.03 份聚羧酸盐高效减水剂0.5 0.8份，所述的冶炼不锈钢的多种废渣的粉料，为冶炼不锈钢过程排出的烟尘、氧化物、造 渣剂、脱硫产物、炉衬材料和在热轧、冷轧作业不锈钢排放的废渣等混合固体废弃物，经过 破碎、分选、粉碎、磁选、去除废金属后，经除臭、消毒、鳌合处理，再经干燥、磨粉、筛分制成 其粒径为小于-1.6mm的粉料；所述的电石废渣粉料，是采用电石法制造聚氯乙烯和醋酸乙烯过程中排放的浅灰 色细粒悬浮体沉淀废弃物，经过脱水、粉碎、分选、干燥、筛分制成其粒径为小于-0. 6mm的 粉料；用冶炼不锈钢的多种废渣生产的干粉砌筑砂浆的制造方法，它按照下述步骤进 行；(a)将30 50重量份(下同)的冶炼不锈钢多种废渣的粉料、25 40份的电石 废渣粉料、25 35份的粉煤灰、18 25份的硅酸盐水泥、5 8份的硫酸钙、0. 6 1份的 碳酸钠、1 3份的硫酸亚铁、3 6份的硫酸鎂、0. 2 0. 5份的Li高分子重金属捕集剂、 0. 02 0. 04份的甲基纤维素醚保水剂、0. 01 0. 03份的引气剂Ah-I、0. 5 0. 8份的聚 羧酸盐高效减水剂，采用双轴浆叶混合搅拌机进行混合搅拌均勻制成干粉砌筑砂浆产品。所述的硫酸钙其粉碎粒径为小于-0. 2mm。本专利技术采用冶炼不锈钢的多种废渣是生产不锈钢在冶炼过程中排出的烟尘和废 渣等混合固体废弃物，该废物主要来源于铁水与废钢中所含元素氧化后形成的氧化物，金 属炉料带入的杂质，冶炼时加入的造渣剂，如石灰石、萤石、硅石以及氧化剂，脱硫产物和被 侵蚀的炉衬材料及在炼钢、热轧、冷轧一贯作业不锈钢生产过程中排放的废渣等，经过破 碎、分选、粉碎、磁选去除废金属后，经除臭、消毒鳌合处理，再经干燥、磨粉、筛分制成其粒 径为小于-1. 6mm的粉料；电石废渣是生产聚氯乙烯、醋酸乙烯时，电石和水反应生成乙烯过程中产生的浅 灰色细粒悬浮体沉淀废弃物，经过脱水、粉碎、分选、干燥、筛分制成其粒径为小于-0. 6mm 的粉料；粉煤灰是煤粉经高温燃烧发电后形成的一种似火山灰质的混合材料是燃煤发电厂 排放的一种固体废弃物，主要成分为二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钙等化学成 分，与水泥混合后所显示的凝结硬化性能。含有多种活性氧化物(Si02、AI203)，它们分别 与氢氧化钙在常温下起化学反应生成较稳定的水化硅铝酸钙。因此粉煤灰和其他火山灰质 材料一样，当与水泥等碱性物质混合加水拌和后，能够凝结硬化并具有一定的強度。其松散 干密度为600-1000kg/m3，细度一般为45um以下；含有大量的表面光滑的玻璃微珠，具有较 高的化学内能，是粉煤灰活性的主要来源；用冶炼不锈钢的多种废渣、电石废渣和粉煤灰为干粉砌筑砂浆的主要原料，采用 Li高分子重金属捕集剂对冶炼不锈钢的多种废渣粉料进行鳌合处理，使废渣达到強化化 学稳定化，使重金属元素被捕集，生成交联网状结构的鳌合物，实现了废弃物的高效稳定 化。选用硅酸盐水泥和硫酸钙为干粉砌筑砂浆的胶凝材料。用甲基纤维素醚保水剂、引气 剂Ah-Ι、聚羧酸盐高效减水剂等为添加剂，与水接触后重新分散成乳液，具有良好的分散性 和保水性，可以满足砌筑砂浆的质量要求，提高抗渗性和抗冻性，便于施工和具有优良的抗 紫外线及良好的耐热与长期稳定性，增加砌筑砂浆的内聚力、粘结力与柔韧性。与硅酸盐水泥、硫酸钙、碳酸钠、硫酸亚铁、硫酸镁等，采用双轴浆叶混合搅拌机进行混合搅拌，使物料 在机体内受机械作用而产生全方位复合循环进行，广泛交错无死角，从而达到均勻扩散混 合干粉砂浆的目的。再将混合均勻的干粉砌筑砂浆粉料输送到专用储料筒仓，采用全自动 电子计量称重包装系统进行包装制成干粉砌筑砂浆产品。从而解决了冶炼不锈钢的多种废 渣和电石废渣处理难的问题，实现了废弃物的资源良性循环利用，以减少对自然环境的污 染。无三废排放，节省能源，保护环境，用硫酸亚铁为还原剂，硫酸镁为硫酸亚铁的保持剂， 可使冶炼不锈钢的多种废渣中的气味充分分解，达到迅速除臭味的目的。按照本专利技术技术生产的冶炼不锈钢废渣干粉砌筑砂浆，经國家规定的有关建筑材 料质量检测部门检验，各项技术指标均达到地方标准及建设部JGJ98-2000规定的行业标 准的建筑墙体材料干粉砌筑砂浆标准要求。经广东省建材科学研究院建材产品质量检验中心检测结果如下冶炼不锈钢的多种废渣干粉砌筑砂浆检测依据建设部行业标准JGJ98-2000 ；广 州市地方标准DBJ-15-XX-2004《干拌砂浆应用技术规程》和深圳市深建字(2004) 131号 文《干粉砂浆生产与应用技术规范》的通知。产品名称冶炼不锈钢废渣干粉砌筑砂浆；a)抗压强度7. 8 12Mpa，b)保水性78 85% ；C)粘结强度0. 68 0. 75Mpa ；d)含气量10 12. 5% ；e)收缩率0· 05 0. 15% ；f)稠度70-80mm ；由于采取上述技术方案使本专利技术技术具有如下优点及效果a)本专利技术的冶炼不锈钢的多种废渣干粉砌筑砂浆，是根据砌筑砂浆的行业标准和 地方标准要求，按照高规格调节粗细集料的配比率和各种添加剂的配比用量本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．用冶炼不锈钢的多种废渣生产的干粉砌筑砂浆，其特征在于它由下述重量配比的原料制成；冶炼不锈钢的多种废渣粉料 ３５～５０份电石废渣粉料 ２５～４０份粉煤灰 ２５～３５份硅酸盐水泥１８～２５份硫酸钙 ５～８份碳酸钠 ０．６～１份硫酸亚铁 １～３份硫酸镁３～６份Ｌｉ高分子重金属捕集剂 ０．２～０．５份甲基纤维素醚保水剂 ０．０２～０．０４份引气剂Ａｈ－１ ０．０１～０．０３份聚羧酸盐高效减水剂 ０．５～０．８份，所述的冶炼不锈钢的多种废渣粉料，为冶炼排出的烟尘、氧化物、造渣剂、脱硫产物、炉衬材料和在热轧、冷轧作业不锈钢排放的废渣等混合固体废弃物，经过破碎、分选、粉碎、磁选去除废金属后，经除臭、消毒、鳌合处理后，再经干燥、磨粉、筛分制成其粒径为小于－１．６ｍｍ的粉料，所述的电石废渣，是生产聚氯乙烯的工厂在制造聚氯乙烯和醋酸乙烯过程中产生的浅灰色细粒悬浮体沉淀废弃物，经过脱水、分选、粉碎、干燥、磨粉、筛分制成其粒径为小于－０．６ｍｍ的粉料。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李桓宇，古耀坤，
申请(专利权)人：广州市番禺凌丰新型建材厂，
类型：发明
国别省市：81
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