【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种制作精铸模壳的设备的制造方法,该设备适用于铸钢精铸件模壳 大批量生产时的硬化、干燥处理。
技术介绍
生产精密铸钢件,通常用失蜡精铸来保证产品的精度要求。制作模壳是失蜡精铸 工艺中关键的工序。目前企业制模壳大多采用人工操作,把蜡模浸刷水玻璃、硅溶胶粉浆粘 结剂,再撒上石英砂或莫来砂后,手工放入氯化铵或氯化铝溶池中,硬化一定的时间,摆在 车间地面干燥。反复多层粘砂、硬化、干燥,最后脱蜡成模壳。其缺点是劳动强度大,先后入 池的蜡模硬化、干燥时间由人工记忆难控制,壳料损耗大,生产场地污染严重,制作成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种制作精铸模壳的设备,主要解决下列技术问题。人工制 模壳时劳动强度大,蜡模硬化、干燥时间控制不准,壳料散失大,车间环境污染重,制作成本 高。通过使用该设备,实现全新的蜡壳制作工艺流程。本专利技术的目的是以如下技术方案实现的,其特征在于所述设备的结构组成为设 计了电源程序控制柜1 ;动力选用了伺服电机2 ;电机轴上固定主动链轮3 ;相对啮合的链 条盘4,是将链条焊接在圆盘外圆周表面上的组合件,两侧悬挂盘5 ;通过主轴8与链条盘4 联接成同轴旋转整体,链条盘4的外径大于悬挂盘5的外径,减小主动链轮3驱动链条盘4 的扭力。两悬挂盘5的相对内侧轴向距离空间内存放摆动的八只吊篮6,通过吊钩均布挂在 悬挂盘5外圈吊柱上。设备整体通过主轴8两端轴颈联接支承轴承座9,固定在硬化池边地 基上。悬挂盘外侧向内各部件罩在热气罩7内,保证设备的功能达到满足技术方案的要求。本专利技术有益的效果是实现机电一体化传动,半自动化运行。制壳过 ...
【技术保护点】
一种制作精铸模壳的设备,其特征在于:主要由程控柜、伺服电机、主动链轮、从动链条盘、悬挂盘、吊篮、热风罩、主轴,支承轴承座组成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈德荣,周祖兰,陈德苏,
申请(专利权)人:江苏万恒铸业有限公司,陈德苏,
类型:发明
国别省市:32
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