超声波锥形三铧式排渣提取罐制造技术

一种超声波锥形三铧式排渣提取罐，用于提取中药有效成份。有一上小下大的圆锥形罐体，内置圆柱状大功率超声波换能器，超声波换能器上端伸出罐顶，并与罐顶固定；罐顶上设有带３６０°旋转喷头的自动清洗装置，自动清洗装置穿过罐顶并与罐顶固定，上部与给水管相连；罐底设有排污口和固液分离排渣装置，该固液分离排渣装置的主体是长短不同的三铧叶旋转式刮、下渣机构；罐底还设有排渣口和固液分离装置；其中排渣口设气动球阀以及冲气口；在固液分离装置中设有滤网，其底下设出液口和冲气口。本发明专利技术相比于现有技术，结构更为合理，集提取和固、液分离于一体，尤其是以三铧叶旋转式刮、下渣机构和气动冲渣装置使排渣顺畅，药渣不架桥、不堵塞。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及分离
，具体地说是一种超声波中药提取设备。技术背景应用超声波提取中药等有效成份是近几年刚刚兴起的新技术，尤其是 将超声波换能器置于提取罐内并浸入液面下，能量利用率及提取效率均大 大提高，但在提取罐的结构上还不够成熟，如我国技术专利"适用于挥发性提取介质的循环搅拌超声破碎浸提装置"(专利号99248060.4)和 本公司的专利技术专利"超声波多能提取罐"(专利号ZL03 1 15814.5)及本 公司申请的"超声波多功能提取设备"的专利技术专利(申请号03115814. 5)， 都存在固液分离结构不太实用，有不同程度的排渣困难等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术之不足，提供一种结构更为合理， 集提取和固、液分离于一体，尤其是使药渣不架桥、不堵塞的超声波锥形 三铧式排渣提取罐。为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案 一种超声波锥形三铧 式排渣提取罐，有一下大上小的锥形罐体；罐体内置有一组或多组超声波 换能器，每一组超声波换能器通过伸出罐体的导线与罐体外的超声波发生 器相连接，换能器设在罐体内的轴心位置，或再加上以轴心对称布置并与 轴心相隔某一距离的位置设置的多个超声波换能器，换能器上端伸出罐顶 并与罐顶固定；罐顶设有带视镜的人孔、带视镜的灯、手孔、进料口、换 能器安装口、液位计接口、自动清洗口、除沫器接口、回流口、抽真空口等；罐体外设有换热夹套、换热夹套上设有生蒸汽进口、凝水出口、温探 接口；罐底部右侧有出液口、左侧有排渣口，罐底部正中有排污口和固液 分离排渣装置，所说的固液分离排渣装置的主体是长短不同的三铧叶旋转 式刮、下渣机构；在所说的排渣口上设有气动球阀；在出液口内设有网状 固液分离装置和冲渣口。本专利技术的工作过程是这样的浸泡好的中药材物料，由进料口连同溶 液一起加入提取罐内，通过启动超声波发生器，超声波换能器则在360° 方向发出均匀的超声波，物料经过超声波的空化、振动、射流、电化学等 效应，大大加速传质过程， 一般可在断续超声作用，15 60min时间内完成 有效成份的提取，比传统的水煎煮4个小时的效果还要好。达到提取要求 后，即可关闭超声，打开放液口，提取液通过网状固液分离装置放到提取 液贮罐之中，放液过程中如出现药渣堵塞，则可以通过冲渣口通入干净的 压縮空气冲开堵塞的药渣；提取液放掉之后，即可关闭出液口，再开启排 渣气动阀，然后再开启三铧叶旋转排渣机构，将药渣刮赶到排渣口排出。 由于采用了上述技术方案，本专利技术的超声波锥形三铧式排渣提取罐， 相比于现有技术，结构更为合理，集提取和固、液分离于一体，尤其是以 三铧叶旋转式刮、下渣机构和气动冲渣装置使排渣顺畅，药渣不架桥、不 堵塞。 附图说明下面结合附图和实施例，对本专利技术作进一步的说明。 图1为本专利技术实施例1、 2的结构示意图。 图2为本专利技术实施例3的结构示意图。图中1、罐体，2、三铧叶旋转式刮、下渣机构，3、排渣口。 4、换热夹套，5、超声波换能器，6、自动清洗装置，7、进料口， 8、温探装置， 9、固液分离装置，10、出液口， 11、冲气口， 12、超声波发生器控制柜， a、灯、手孔，n、生蒸汽进口， o、凝水出口。具体实施方式 实施例1由附图1所示，本专利技术的一种超声波锥形三铧式排渣提取罐，有一上 小下大平底的圆锥形罐体l，这种形状的罐体，利于防止中药材物料在下卸 料过程中发生架桥堵塞现象；罐体内置有圆柱状大功率超声波换能器5，超 声波换能器通过伸出罐体的导线与罐体外的超声波发生器电连接，换能器 设在罐体内的轴心位置，上端伸出罐顶，并与罐顶固定；罐顶上还设有自 动清洗装置6，清洗装置上设有360。旋转喷头，清洗装置穿过罐顶并与罐 顶固定，上部与给水管相连，接通带压清洗水之后，能自动36(T旋转喷水 清洗罐体内壁；罐体外设有换热夹套4，换热夹套的上部设有生蒸汽入口 n， 下部设排凝水口o，可根据罐内超声提取温度需要，通入冷媒或生蒸汽以保 持罐内温度相对恒定；罐顶上还设有灯、手孔a;在罐体上部设有进料口 7， 该进料口兼作人孔；罐体中部设有斜插入罐内的温探装置8;罐底部正中设 有排污口和固液分离排渣装置，该固液分离排渣装置的主体是长短不同的 三铧叶旋转式刮、下渣机构2;罐底部左右两侧分别设有排渣口3和固液分 离装置9;其中排渣口 3上设有气动球阀以及冲气口；在固液分离装置9中 设有滤网，其底下设出液口 IO和冲气口 11;所说的超声波发生器与罐体之 外单独另设的超声波发生器控制柜12电连接；所说的排渣口 3上所设的冲气口有2-3个，在固液分离装置9底下所设 的冲气口 11也有2-3个。实施例2在实施例1中改变在罐体内所设的圆柱状大功率超声波换能器5的组 数，除了设在轴心位置的一组外，再以轴心对称布置并与轴心相隔某一距离的位置设置多个圆柱状大功率超声波换能器5，其余重复实施例1。 实施例3由图2所示，在实施例l或2中，改变罐体l的形状，将圆锥形罐体 1的平底改为以椭圆形封头制作的罐底，同时改变了罐底部左右两侧分别设 置的排渣口 3和固液分离装置9的朝向；其余重复实施例1或2。权利要求1、一种超声波锥形三铧式排渣提取罐，其特征是有一上小下大的圆锥形罐体(1)，罐体内置有圆柱状大功率超声波换能器(5)，超声波换能器通过伸出罐体的导线与罐体外的超声波发生器电连接，超声波换能器为一组，设在罐体内的轴心位置，或再加上以轴心对称布置并与轴心相隔某一距离的位置设置的多个超声波换能器，超声波换能器的上端伸出罐顶，并与罐顶固定；罐顶上还设有自动清洗装置(6)，自动清洗装置上设有360°旋转喷头，自动清洗装置穿过罐顶并与罐顶固定，上部与给水管相连；罐体外设有换热夹套(4)，换热夹套的上部设有生蒸汽入口(n)，下部设排凝水口(o)；罐顶上还设有灯、手孔(a)；在罐体上部设有进料口(7)，该进料口兼作人孔；罐体中部设有斜插入罐内的温探装置(8)；罐底部正中设有排污口和固液分离排渣装置，该固液分离排渣装置的主体是长短不同的三铧叶旋转式刮、下渣机构(2)；罐底部左右两侧分别设有排渣口(3)和固液分离装置(9)；其中排渣口(3)上设有气动球阀以及冲气口；在固液分离装置(9)中设有滤网，其底下设出液口(10)和冲气口(11)。2、 根据权利要求1所说的一种超声波锥形三铧式排渣提取罐，其特征 是所说的排渣口 (3)上所设的冲气口有2-3个，在固液分离装置(9)底 下所设的冲气口 (11)也有2-3个。3、 根据权利要求1所说的一种超声波锥形三铧式排渣提取罐，其特征 是所说的圆锥形罐体(1)的罐底是平底。4、 根据权利要求l所说的一种超声波锥形三铧式排渣提取罐，其特征 是所说的圆锥形罐体(1)是以椭圆形封头制作的罐底。全文摘要一种超声波锥形三铧式排渣提取罐，用于提取中药有效成份。有一上小下大的圆锥形罐体，内置圆柱状大功率超声波换能器，超声波换能器上端伸出罐顶，并与罐顶固定；罐顶上设有带360°旋转喷头的自动清洗装置，自动清洗装置穿过罐顶并与罐顶固定，上部与给水管相连；罐底设有排污口和固液分离排渣装置，该固液分离排渣装置的主体是长短不同的三铧叶旋转式刮、下渣机构；罐底还设有排渣口和固液分离装置；其中排渣口设气动球阀以及冲气口；在固液分离本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超声波锥形三铧式排渣提取罐，其特征是：有一上小下大的圆锥形罐体（１），罐体内置有圆柱状大功率超声波换能器（５），超声波换能器通过伸出罐体的导线与罐体外的超声波发生器电连接，超声波换能器为一组，设在罐体内的轴心位置，或再加上以轴心对称布置并与轴心相隔某一距离的位置设置的多个超声波换能器，超声波换能器的上端伸出罐顶，并与罐顶固定；罐顶上还设有自动清洗装置（６），自动清洗装置上设有３６０°旋转喷头，自动清洗装置穿过罐顶并与罐顶固定，上部与给水管相连；罐体外设有换热夹套（４），换热夹套的上部设有生蒸汽入口（ｎ），下部设排凝水口（ｏ）；罐顶上还设有灯、手孔（ａ）；在罐体上部设有进料口（７），该进料口兼作人孔；罐体中部设有斜插入罐内的温探装置（８）；罐底部正中设有排污口和固液分离排渣装置，该固液分离排渣装置的主体是长短不同的三铧叶旋转式刮、下渣机构（２）；罐底部左右两侧分别设有排渣口（３）和固液分离装置（９）；其中排渣口（３）上设有气动球阀以及冲气口；在固液分离装置（９）中设有滤网，其底下设出液口（１０）和冲气口（１１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯岳松，邓少阳，
申请(专利权)人：宁波振国制药设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]